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公开(公告)号:CN118516553A
公开(公告)日:2024-08-20
申请号:CN202410595312.5
申请日:2024-05-14
Applicant: 白银有色集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用锌废料制备氯化锌的方法,属于锌湿法冶炼技术领域。包括以下步骤:一段浸出、二段浸出、一次净化、二次净化和加热浓缩。本发明将锌冶炼净化系统产生的锌废渣通过两段酸浸得到锌废渣浸出液,再经过加入氯气与氯化钡除铁,除铁后液再经过加锌粉除铜镉,后经蒸发浓缩、冷却结晶使氯化钡晶体分离提纯,保证锌、镉等有价金属资源得以回收利用,具有良好的经济效益。且本发明通过对锌废渣的回收利用,减少了因锌废渣的堆放贮存带来的环境污染问题。本发明生产出工业级氯化锌产品,为企业开发新产品,具有显著的经济效益,具有实际和历史意义。
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公开(公告)号:CN114085989B
公开(公告)日:2024-02-23
申请号:CN202111401871.0
申请日:2021-11-24
Applicant: 白银有色集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种调节湿法炼锌系统锰的方法,属于铅锌冶炼行业湿法炼锌锌阳极泥综合回用技术领域,本发明根据不同Mn2+条件,提出了平板锌阳极泥的不同综合利用方式,一是湿法系统中Mn2+浓度低于4g/l时,采用火法焙烧回用系统,即火法焙烧高温还原MnO2,降低阳极泥氧化效率,在浸出系统正常添加锰矿粉同时,提高2+ 2+系统Mn 含量;二是系湿法系统中Mn 浓度高于4g/l时,采用湿法综合回用系统,充分利用阳极泥氧化效果,维持系统锰平衡。
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公开(公告)号:CN112899476A
公开(公告)日:2021-06-04
申请号:CN202110051456.0
申请日:2021-01-14
Applicant: 白银有色集团股份有限公司
IPC: C22B4/08 , C22B4/06 , C22B19/20 , C22B5/10 , B01F15/06 , B01F15/00 , B01F15/02 , B01F7/18 , B01F7/24
Abstract: 本发明涉及合金锌粉的生产技术领域,具体是一种生产合金锌粉用的矿热电炉设备及其使用方法,用于解决现有技术中矿热电炉对合金锌粉原料加热不均匀的问题。本发明包括炉体、旋转电机、旋转轴,所述旋转轴上沿其长度方向安装有螺旋搅拌叶片,所述炉体的圆周面上安装有加热机构,所述加热机构包括加热圆筒,所述加热圆筒内安装有隔离圆环,所述加热圆筒与隔离圆环间形成加热腔,所述隔离圆环与炉体间形成导热腔,所述导热腔内设有导热油,所述加热腔内设有加热丝。本发明中导热油可以更加均匀的将热量传递到炉体内,螺旋搅拌叶片可以对炉体内的金锌粉原料进行搅拌,因此导热油与螺旋搅拌叶片的搭配可以使金锌粉原料被加热得更加均匀。
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公开(公告)号:CN112877544A
公开(公告)日:2021-06-01
申请号:CN202110049969.8
申请日:2021-01-14
Applicant: 白银有色集团股份有限公司
Abstract: 本发明属于冶炼工程副产品回收利用技术领域,具体涉及一种从镉绵酸溶中提高镉回收的方法。本发明中铜镉渣系统是以净化系统一段净化、二段净化产出的铜镉渣为主要原料,生产粗镉、铜渣及贫镉液为主的系统,铜镉渣的主要成分为锌、铜、镉,采用锌、镉及其化合物易溶于硫酸、铜不易溶于硫酸及锌粉置换镉等原理回收其中的锌、铜及镉,镉经锌粉置换以金属形态粗炼产出粗镉外售,铜则以金属形态富集于渣转至铜业公司回收,产出的贫镉液与镍钴渣进行反应。本发明减少了镉绵中金属镉的损失,减少了镉绵置换报废率,降低了镉团粗炼时锌含量超标不易压团,粗炼时材料消耗过大等问题,对铜镉渣的回收利用,减少了铜镉渣的堆放贮存。
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公开(公告)号:CN111206155A
公开(公告)日:2020-05-29
申请号:CN202010130785.X
申请日:2020-02-28
Applicant: 白银有色集团股份有限公司
Abstract: 本发明属于铅锌冶炼行业技术领域,具体涉及一种利用再生氧化锌进行回收锌金属的方法,包括将锌焙砂与再生氧化锌按质量比混合后得混合物料,将混合物料添加到浸出液后进行反应,压滤后,将一次浸出液送至湿法炼锌中浸反应槽,一次浸出滤渣输送至二次搅拌反应槽进行再次反应,本发明通过对废电解液进行稀释组成的浸出液体环境对再生氧化锌与锌焙砂组成混合物料进行中性浸出,使锌浸出进入溶液中,同时氟、氯进入溶液时补充了废电解液中由于稀释引起的液体环境氟、氯含量的降低量,使整个液体环境氟、氯含量维持在不超过原废电解液氟、氯含量的范围内。
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公开(公告)号:CN106077690A
公开(公告)日:2016-11-09
申请号:CN201610672485.8
申请日:2016-08-16
Applicant: 白银有色集团股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种降低水淬渣含锌的合金锌粉生产工艺,具体包括物料配比调整、控制物料加入方式、合理控制炉内温度、炉渣酸碱度调节、延长放渣前停料时间、稳定控制冷凝器的温度;采用本发明生产的合金锌粉有效锌稳定达到90%以上,水淬渣含锌平均低于7%,可完全达到GB/T 6890‑2012所要求的有效锌大于88%,渣含锌低于8%的标准。
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公开(公告)号:CN105948325A
公开(公告)日:2016-09-21
申请号:CN201610468024.9
申请日:2016-06-24
Applicant: 白银有色集团股份有限公司
IPC: C02F9/04 , C02F103/16 , C02F101/10
CPC classification number: C02F9/00 , C02F1/66 , C02F1/72 , C02F2101/10 , C02F2103/16
Abstract: 本发明目的是提供一种确保外排水COD≤60mg/l,同时达到降低成本、减少氧化剂使用量的降解铅锌冶炼污酸COD的方法,采用一段石灰乳中和、二段混合氧化剂氧化两段联合降解COD,本发明采用石灰乳沉淀部分SO32‑还原性离子,降解率20%左右,降低了氧化剂消耗量,降低了成本,采用NaClO与K2FeO4的混合氧化剂联合降解COD,降解率为80‑88%,具有降解率高,成本低的优势。
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公开(公告)号:CN105936558A
公开(公告)日:2016-09-14
申请号:CN201610467655.9
申请日:2016-06-24
Applicant: 白银有色集团股份有限公司
IPC: C02F9/04 , C02F103/16
CPC classification number: C02F9/00 , C02F1/001 , C02F1/5236 , C02F1/66 , C02F1/72 , C02F1/76 , C02F2103/16 , C02F2301/08
Abstract: 本发明目的是提供一种铅锌冶炼污酸处理工艺,以解决现有技术中污酸废水处理达标率低、不稳定的问题,具体包括如下步骤:污酸氧化、中和、硫化沉淀、一段石灰乳降解COD、二段混合氧化降解COD、一段除F、Zn、二段除F及重金属;采用本发明新工艺后,综合达标率达到99.99%以上,并节约了环保公司试剂费用;且生产控制简单易行,使用的都是大宗化工材料,稳定性好,适应了当前对于国家环保达标排放严格要求的特点;达到废水的稳定、连续达标,降低了污酸处理成本,并为实现汞的资源化创造了条件。
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公开(公告)号:CN114717421A
公开(公告)日:2022-07-08
申请号:CN202210447971.5
申请日:2022-04-20
Applicant: 白银有色集团股份有限公司 , 白银新大孚科技化工有限公司 , 白银有色长通电线电缆有限责任公司 , 甘肃厂坝有色金属有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种镉浮渣综合回收利用锌和镉的方法,涉及湿法冶金技术领域,包括以下步骤:镉浮渣酸洗、固液分离、镉浮渣浸出和过滤回收;采用高温水洗‑物理筛分‑二氧化锰氧化‑热酸浸出法处理,将制镉系统产生的镉浮渣通过高温水洗得到水洗溶解矿浆,在经过物理筛分得到液体矿浆和块状物,将液体矿浆经过二氧化锰氧化和高温浸出,使得液体中锌和镉最大程度浸出进入液体中,返回相应的湿法工序,保证锌、镉等有价金属资源得以回收利用,使废弃镉浮渣得到有效利用,具有良好的经济效益,且通过对镉浮渣的回收利用,减少了镉浮渣堆放贮存对环境造成的污染。
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公开(公告)号:CN114107660A
公开(公告)日:2022-03-01
申请号:CN202111401230.5
申请日:2021-11-24
Applicant: 白银有色集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高锗原料湿法炼锌工艺,涉及湿法炼锌技术领域,包括以下步骤:步骤一、焙烧系统配矿使锌精矿入炉;步骤二、浸出系统控制中浸pH值;步骤三、净化系统优化除铜镉工艺;步骤四、净化系统优化除钴工艺;步骤五、控制电解系统废电解液酸度,增大电解循环流量;本发明使新液中铜、钴等杂质实现深度净化,避免新液锗超标时钴等有害杂质活跃,通过降低电解槽槽温度,避免槽温过高而引起杂质烧板。
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