-
公开(公告)号:CN103429769B
公开(公告)日:2015-05-06
申请号:CN201280012850.2
申请日:2012-03-07
Applicant: 田中贵金属工业株式会社 , 同和金属矿业有限公司
CPC classification number: C22B11/02 , C22B11/021 , Y02P10/214
Abstract: 本发明提供使铜相中存在的铂族元素中的规定元素在铜相内偏在的方法。在含有至少包含铑的铂族元素的熔融铜相中进一步添加铜而使熔融铜相的铑的分配比增加。
-
公开(公告)号:CN103429769A
公开(公告)日:2013-12-04
申请号:CN201280012850.2
申请日:2012-03-07
Applicant: 田中贵金属工业株式会社 , 同和金属矿业有限公司
CPC classification number: C22B11/02 , C22B11/021 , Y02P10/214
Abstract: 本发明提供使铜相中存在的铂族元素中的规定元素在铜相内偏在的方法。在含有至少包含铑的铂族元素的熔融铜相中进一步添加铜而使熔融铜相的铑的分配比增加。
-
公开(公告)号:CN106062223A
公开(公告)日:2016-10-26
申请号:CN201580008572.7
申请日:2015-02-12
Applicant: 田中贵金属工业株式会社 , 株式会社日本PGM , 同和金属矿业株式会社
CPC classification number: C22B9/103 , C22B7/00 , C22B11/00 , C22C1/02 , C22C9/00 , G01N23/223 , G01N23/2251 , G01N2223/076
Abstract: 本发明提供一种含有Ru的Cu合金的均质化方法,其特征在于,具有在至少含有Ru的Cu合金中添加选自由Fe、Ni、FeSi和Si组成的组中的至少一种物质而使在所述Cu合金中偏析的Ru均质化的工序。该均质化方法使Ru在含有Ru的Cu合金中的溶解度提高,从而能够对该Cu合金中的贵金属含量进行准确的测定。
-
公开(公告)号:CN103328662B
公开(公告)日:2014-12-17
申请号:CN201280005751.1
申请日:2012-01-13
Applicant: 同和金属矿业有限公司
CPC classification number: C22B11/02 , C22B11/021 , C22B11/026 , C22B15/0002 , C22B15/0056 , C22B15/0058 , Y02P10/214 , Y02W30/54
Abstract: 本发明提供一种在PGM的回收方法的氧化熔炼中抑制PGM在Cu2O熔渣中的分配的方法。本发明提供了一种PGM的回收方法,其为具有下述工序的PGM的回收方法:还原熔炼工序,将含有PGM的被处理部件、和Cu和/或Cu2O、和还原性的助熔剂进行还原熔炼,生成熔融熔渣和含有PGM的Cu合金;和氧化熔炼工序,将前述含有PGM的Cu合金进行氧化熔融,生成含有PGM的Cu2O熔渣、和与前述含有PGM的Cu合金相比PGM浓度浓缩了的Cu合金,在前述氧化熔炼工序中,添加酸性氧化物或碱性氧化物。
-
公开(公告)号:CN103328662A
公开(公告)日:2013-09-25
申请号:CN201280005751.1
申请日:2012-01-13
Applicant: 同和金属矿业有限公司
CPC classification number: C22B11/02 , C22B11/021 , C22B11/026 , C22B15/0002 , C22B15/0056 , C22B15/0058 , Y02P10/214 , Y02W30/54
Abstract: 本发明提供一种在PGM的回收方法的氧化熔炼中抑制PGM在Cu2O熔渣中的分配的方法。本发明提供了一种PGM的回收方法,其为具有下述工序的PGM的回收方法:还原熔炼工序,将含有PGM的被处理部件、和Cu和/或Cu2O、和还原性的助熔剂进行还原熔炼,生成熔融熔渣和含有PGM的Cu合金;和氧化熔炼工序,将前述含有PGM的Cu合金进行氧化熔融,生成含有PGM的Cu2O熔渣、和与前述含有PGM的Cu合金相比PGM浓度浓缩了的Cu合金,在前述氧化熔炼工序中,添加酸性氧化物或碱性氧化物。
-
公开(公告)号:CN114051539A
公开(公告)日:2022-02-15
申请号:CN202080048146.7
申请日:2020-07-06
Applicant: 学校法人早稻田大学 , 同和金属矿业有限公司 , 株式会社日本PGM
Abstract: 一种PGM的回收方法,其为了回收PGM合金进行如下工序:还原熔炼工序,将含有PGM的被处理物、贱金属和/或贱金属氧化物、助熔剂以及还原剂放入用于还原熔炼的还原炉中进行加热,使它们熔融,形成熔融熔渣和还原炉金属;提取工序,从还原炉提取熔融熔渣,得到含有PGM的还原炉金属;以及氧化熔炼工序,将还原炉金属转移至用于氧化熔炼的氧化炉中进行氧化熔融,形成贱金属氧化物的熔渣和PGM合金后,提取贱金属氧化物熔渣,得到PGM浓缩的PGM合金,在所述PGM的回收方法中,向熔融熔渣添加选自由氧化铜、氧化铁、氧化锡、氧化镍和氧化铅组成的组中的至少1种贱金属氧化物。
-
-
-
-
-