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公开(公告)号:CN113595298B
公开(公告)日:2023-01-06
申请号:CN202110957727.9
申请日:2021-08-18
Applicant: 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司
Abstract: 本发明还提供一种用于定子绕组的接线组件及具有其的定子、电机,接线组件包括连接件和绝缘骨架,连接件由多个连接件模块层叠而成,绝缘骨架与连接件最底层的连接件模块层叠在一起,可适应绕组的不同接线方式;刺破端子的固定部卡设于连接件的端子腔中时,绕组的引线嵌设于刺破槽中并与刺破槽电导通,两个刺破端子通过卡接结构实现快速电导通;两个连接件模块层叠且上下层的刺破端子与两个绕组的引线分别电导通时,两个绕组需要并联连接,则上层刺破端子和下层刺破端子对齐设置;两个绕组需要串联连接,则上层刺破端子和下层刺破端子错位设置;接线组件结构简单、刺破端子用量少、布线规律、连接可靠、简化了装配工艺和接线效率高。
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公开(公告)号:CN113595298A
公开(公告)日:2021-11-02
申请号:CN202110957727.9
申请日:2021-08-18
Applicant: 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司
Abstract: 本发明还提供一种用于定子绕组的接线组件及具有其的定子、电机,接线组件包括连接件和绝缘骨架,连接件由多个连接件模块层叠而成,绝缘骨架与连接件最底层的连接件模块层叠在一起,可适应绕组的不同接线方式;刺破端子的固定部卡设于连接件的端子腔中时,绕组的引线嵌设于刺破槽中并与刺破槽电导通,两个刺破端子通过卡接结构实现快速电导通;两个连接件模块层叠且上下层的刺破端子与两个绕组的引线分别电导通时,两个绕组需要并联连接,则上层刺破端子和下层刺破端子对齐设置;两个绕组需要串联连接,则上层刺破端子和下层刺破端子错位设置;接线组件结构简单、刺破端子用量少、布线规律、连接可靠、简化了装配工艺和接线效率高。
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公开(公告)号:CN115664071A
公开(公告)日:2023-01-31
申请号:CN202211439330.1
申请日:2022-11-17
Applicant: 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司
Abstract: 本发明提供一种电机和压缩机,电机包括:转子,所述转子的中心线处设置有中心轴孔,且所述转子上以从其轴向一端面贯穿轴向另一端面的方式设置有腰型孔,所述腰型孔位于所述中心轴孔的径向外侧,在所述转子的横截面内,所述腰型孔包括相对位于转子径向内侧的内弧段和相对位于转子径向外侧的外弧段,所述内弧段与所述外弧段之间通过过渡段连接,且所述腰型孔为至少3个,且至少3个腰型孔沿着周向方向依次间隔布置。根据本发明能在不改变转子大小的前提下有效地增大了转子部位的流通面积,增加压缩机的最大制冷量,解决电机高速运行时的过热问题,满足压缩机高速运转时的频率及性能要求,解决电机高速运行时性能下降的问题。
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公开(公告)号:CN115694016A
公开(公告)日:2023-02-03
申请号:CN202211441869.0
申请日:2022-11-17
Applicant: 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司
IPC: H02K1/276
Abstract: 本发明提供了一种转子铁芯、电机及压缩机,转子铁芯包括铁芯主体,铁芯主体具有多个第一磁钢槽和多个第二磁钢槽,多个第一磁钢槽和多个第二磁钢槽在铁芯主体的周向交替分布;第一磁钢槽和第二磁钢槽均为V形结构,第一磁钢槽的V形夹角为c1,第二磁钢槽的V形夹角为c2,c1<c2。在本方案中,将转子铁芯中相邻的磁钢槽设置为不对称结构,使得相邻两极磁钢槽夹角等参数不同,在使用时易退磁区域与定子的反向磁场距离略有增加,从而减缓了反向退磁磁场对易退磁区域的作用,进而减少了高频工况下转子的局部退磁,由此可改变磁路的走向,优化整体电机结构并抑制齿槽转矩,进而提升电机在高频运行时的稳定性,控制转矩常数,提升电机整体性能。
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公开(公告)号:CN113746221B
公开(公告)日:2022-08-30
申请号:CN202110950914.4
申请日:2021-08-18
Applicant: 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司
Abstract: 本发明提供一种链式电机定子冲片、定子铁芯及电机。链式电机定子冲片包括轭部和齿部,轭部的第一端部外角形成第一圆弧段,第一圆弧段的半径为r1,轭部的第二端部外角形成第二圆弧段,第二圆弧段的半径为r2,轭部的外边线与第二圆弧段的连接处形成避让槽,避让槽为半径r3的圆弧槽,避让槽的深度为x1,其中,r3≤r1,0.78≤r2/r1<1,x1≥0.4r3。本发明在轭部两端的外角形成圆弧段,并通过连接关节扣以及两端的圆弧段的尺寸之间的配合增大链式电机定子的张开角度,相比现有技术,本发明在结构形式上避免了张开角度偏小导致与绕线嘴的干涉问题,使装配难度在原有基础上明显降低,进而保证了电机的槽满率,从而提升电机效率,降低生产成本。
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公开(公告)号:CN113746223A
公开(公告)日:2021-12-03
申请号:CN202110950927.1
申请日:2021-08-18
Applicant: 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司
Abstract: 本发明提供一种定子铁芯、电机定子及电机,其中定子铁芯包括多个定子单元,每个定子单元的外轭部的两端形成有滑动件或滑动槽,一个定子单元的滑动件与另一个定子单元的滑动槽配合,实现相邻的两个定子单元的滑动连接;相邻的两个定子单元中,一个包括第一定子冲片,另一个包括第二定子冲片;第一定子冲片在外轭部的两端均形成有滑动件,第二定子冲片在外轭部的两端均形成有滑动槽;滑动件沿轴向延伸,滑动槽沿周向或径向方向延伸,滑动件沿滑动槽滑动,增大了绕线时定子单元之间的间距,进而增大了相邻的两个定子单元之间的回转角度,避免了定子单元干涉绕线设备,提高了材料利用率和绕线效率。
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公开(公告)号:CN113746221A
公开(公告)日:2021-12-03
申请号:CN202110950914.4
申请日:2021-08-18
Applicant: 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司
Abstract: 本发明提供一种链式电机定子冲片、定子铁芯及电机。链式电机定子冲片包括轭部和齿部,轭部的第一端部外角形成第一圆弧段,第一圆弧段的半径为r1,轭部的第二端部外角形成第二圆弧段,第二圆弧段的半径为r2,轭部的外边线与第二圆弧段的连接处形成避让槽,避让槽为半径r3的圆弧槽,避让槽的深度为x1,其中,r3≤r1,0.78≤r2/r1<1,x1≥0.4r3。本发明在轭部两端的外角形成圆弧段,并通过连接关节扣以及两端的圆弧段的尺寸之间的配合增大链式电机定子的张开角度,相比现有技术,本发明在结构形式上避免了张开角度偏小导致与绕线嘴的干涉问题,使装配难度在原有基础上明显降低,进而保证了电机的槽满率,从而提升电机效率,降低生产成本。
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公开(公告)号:CN117674457A
公开(公告)日:2024-03-08
申请号:CN202311795359.8
申请日:2023-12-25
Applicant: 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司
Abstract: 本发明提供一种定子铁芯、定子、电机和压缩机,其中,定子铁芯包括轭部,所述轭部呈环状,所述轭部的内侧设有两个以上绕定子铁芯的中心线呈圆形均匀分布的定子齿组,定子齿组的数量与定子的相数相等、且一一对应;各定子齿组内定子齿的数量相同;各定子齿均具有穿过定子铁芯中心的对称面;各定子齿组内的至少一个定子齿的中部设有贯穿轴向两端的通槽,且通槽的中心线与通槽所在定子齿的对称面重合;各通槽绕定子铁芯的中心线呈圆形均匀分布。根据本发明的技术方案,其可以提升电机凸极比Lq/Ld,如此可增加电机可利用的磁阻转矩,解决电机在高频运行时由于弱磁导致的能效偏低的问题。
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公开(公告)号:CN218888231U
公开(公告)日:2023-04-18
申请号:CN202223059179.7
申请日:2022-11-17
Applicant: 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司
Abstract: 本实用新型提供一种电机和压缩机,电机包括:转子,所述转子的中心线处设置有中心轴孔,且所述转子上以从其轴向一端面贯穿轴向另一端面的方式设置有腰型孔,所述腰型孔位于所述中心轴孔的径向外侧,在所述转子的横截面内,所述腰型孔包括相对位于转子径向内侧的内弧段和相对位于转子径向外侧的外弧段,所述内弧段与所述外弧段之间通过过渡段连接,且所述腰型孔为至少3个,且至少3个腰型孔沿着周向方向依次间隔布置。根据本实用新型能在不改变转子大小的前提下有效地增大了转子部位的流通面积,增加压缩机的最大制冷量,解决电机高速运行时的过热问题,满足压缩机高速运转时的频率及性能要求,解决电机高速运行时性能下降的问题。
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公开(公告)号:CN220544764U
公开(公告)日:2024-02-27
申请号:CN202322356737.4
申请日:2023-08-30
Applicant: 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司
IPC: H02K1/32
Abstract: 本实用新型提供了提供一种转子结构及具有其的电机,转子结构包括:转子铁芯(1),转子铁芯(1)上设置有多个冷媒孔组(10),多个冷媒孔组(10)沿转子铁芯(1)的轴向间隔均匀地设置,各冷媒孔组(10)均包括多个流通孔,多个流通孔中包括至少一个第一流通孔(100)和至少一个第二流通孔(110),第一流通孔(100)和第二流通孔(110)分布于与转子铁芯(1)的圆心具有不同距离的两个圆周上,第一流通孔(100)和圆心之间的连线与第二流通孔(110)和圆心之间的连线具有预设夹角地设置,第一流通孔(100)的直径、第二流通孔(110)的直径均小于预设目标值地设置以解决现有技术中的压缩机的工作性能不佳的问题。
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