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公开(公告)号：CN111055165B
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN201911251662.5
申请日：2019-12-09
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
Inventor： 陈桂福
IPC: B23Q11/12
Abstract: 本发明提供一种机床油冷却系统，包括有机床、制冷装置、冷却装置、第一冷凝器、液压阀部件和直流风机组件，所述机床的一端与所述制冷装置连接，另一端与所述冷却装置连接，所述制冷装置与所述冷却装置连接，所述液压阀部件的一端与所述制冷装置连接，另一端与所述第一冷凝器连接，所述第一冷凝器与所述制冷装置连接，所述直流风机组件固定于所述第一冷凝器的一侧，该机床油冷却系统，不仅能够有效改善冷却油控温精度，提供机床设备加工精度，同时还提高冷却设备可靠性，延长机床使用寿命。
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公开(公告)号：CN115899914B
公开(公告)日：2024-07-02
申请号：CN202211580304.0
申请日：2022-12-09
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种新风环控一体机组及其控制方法，该机组包括：内机壳体、移动风口和固定风口，移动风口与房间顶部风道连通，固定风口与房间底部风道连通；移动风口切换地与新风出口和排风进口中的一个风口连通，相应地固定风口则能够切换地与另一个风口连通；在制冷模式下，移动风口与新风出口连通、固定风口与排风进口连通，实现新风通过房间顶部风道送到房间、污风经房间底部风道排出室外；在制热模式下，移动风口与排风进口连通、固定风口与新风出口连通，实现新风通过房间底部风道送到房间、污风通过房间顶部风道排出室外。该方案，通过根据不同季节的不同制热或制冷需求，通过移动风口实现送风和排风的风口切换，有利于提升房间的舒适性。
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公开(公告)号：CN117847739A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202311734680.5
申请日：2023-12-14
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种双蒸发温度空调器及空调器的进风控制方法，属于空调器技术领域。空调器包括：机壳、进风口、设于进风口处的导风部件、换热器以及换热器换热流路，换热器流路包括换热器主流路和多个换热器支流路，其中在换热器支流路的冷制冷剂出口位置设置感温包检测制冷剂的流出温度。本发明中通过检测换热器各支路的冷媒流出温度，并根据各支路的冷媒流出温度来调节进风部件的进风角度，可有效的改善各支路的冷媒出口温度均匀性问题及出风温差问题。
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公开(公告)号：CN114234280B
公开(公告)日：2022-09-30
申请号：CN202111566140.1
申请日：2021-12-20
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
IPC: F24F1/0003 , F24F12/00 , F24F13/30 , F24F8/10 , F24F13/28 , F25B41/20 , F24F11/30 , F24F11/64 , F24F11/70
Abstract: 本发明提供一种新风空调机组及其控制方法，其中的新风空调机组，包括空调系统及热回收系统，其中空调系统包括第一换热器及第二换热器，第一换热器与第二换热器之间通过节流装置可控连通，热回收系统包括第一热管换热器及第二热管换热器，第一热管换热器与第二热管换热器之间通过第二三通阀可控连通，第一热管换热器、第一换热器及第二热管换热器及第二热管换热器之间的管路上还设有第一三通阀、第三三通阀切换制冷剂的流向。根据本发明，实现了空调系统与热回收系统中的制冷剂能够在一些工况下将热回收系统与空调系统的制冷剂在两者之间调整充注量，能够提高空调机组的运行能效、热回收效率及设备运行可靠性。
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公开(公告)号：CN114198846B
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202111560260.0
申请日：2021-12-20
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种新风设备，该新风设备工作过程中，在外力作用下，所述压缩装置通过所述封闭部对所述全热交换器进行压缩时，所述封闭部随所述全热交换器的压缩而展开，随所述全热交换器的回弹而折叠；所述封闭部已展开的部分适于阻挡所述全热交换器的已压缩部分的风流通过，所述全热交换器未压缩的部分通过所述进风通道和所述排风通道进行气体热、湿交换。由于本实施例中在调节风量或更改气体流向时，都是通过压缩装置的封闭部直接压缩全热交换器来实现，气体热量、含湿量可以通过全热交换器中未压缩的部分进行调整，所以无需在新风设备中额外设置空气调节阀，从而可以减小新风设备的内部风阻，同时新风设备内部的气体流场保持均匀。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114198845A
公开(公告)日：2022-03-18
申请号：CN202111560256.4
申请日：2021-12-20
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
IPC: F24F7/08 , F24F12/00 , F24F13/30 , F24F11/89 , F24F1/039 , F24F1/022 , F24F11/64 , F24F11/85 , F24F11/61 , F24F13/10 , F24F13/22 , F24F110/10 , F24F110/20
Abstract: 本发明公开了一种新风设备，该新风设备包括：壳体，一侧设置有出风口和吸风口，适于设置在室内；另一侧设置有进风口和排风口，适于设置在室外；全热交换器，设置在所述壳体中；所述全热交换器设置有第一换热风道和第二换热风道；所述进风口、所述第一换热风道和所述出风口连通形成进风通道，所述吸风口、所述第二换热风道和所述排风口连通形成排风通道；热回收系统，设置在所述壳体中；所述第一换热器设置在所述排风通道中，所述第二换热器设置在所述进风通道中，且沿所述进风通道中的进风方向，所述第二换热器位于所述全热交换器的上游。如此设置，由于新风温度较高，所以可以起到防止全热交换器3与室内排风热湿交换时产生的结霜。
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公开(公告)号：CN114151868A
公开(公告)日：2022-03-08
申请号：CN202111486418.4
申请日：2021-12-07
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本申请提供一种空调机组，包括依次首尾连接的压缩机、第一换热器、节流装置和第二换热器；空调机组包括相互隔开的第一腔室和第二腔室，压缩机和第一换热器设置于第一腔室内，节流装置和第二换热器设置于第二腔室内；空调机组还包括多个可开闭的风口，多个风口中的一部分设置于第一腔室上，另一部分风口设置于第二腔室上，气体能够通过风口进出第一腔室或第二腔室以实现换热；空调机组通过控制各个风口的开闭以进行工作模式的切换。根据本申请的空调机组，能有效简化系统管路。
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公开(公告)号：CN110986404B
公开(公告)日：2021-06-18
申请号：CN201911120623.1
申请日：2019-11-15
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高精度油冷却机及控制方法，其中，所述高精度油冷却机包括制冷系统以及循环油路系统，所述制冷系统包括主流路系统和旁支流路系统；所述主流路系统包括依次首尾连通的变频压缩机、冷凝器、风机、电子膨胀阀以及蒸发器；所述风机设置在冷凝器上；所述旁支流路系统包括旁通流量调节阀，所述旁通流量调节阀与冷凝器和电子膨胀阀并联设置；所述循环油路系统包括油箱以及油泵；所述油箱的进油口与机床的出油口连通，该油箱的出油口与所述油泵的进油口连通，所述油泵的出油口与所述蒸发器的进油口连通，该蒸发器的出油口与机床的进油口连通。本发明的高精度油冷却机不仅可以实现精确控温，而且更加节省能源。
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公开(公告)号：CN110986404A
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201911120623.1
申请日：2019-11-15
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高精度油冷却机及控制方法，其中，所述高精度油冷却机包括制冷系统以及循环油路系统，所述制冷系统包括主流路系统和旁支流路系统；所述主流路系统包括依次首尾连通的变频压缩机、冷凝器、风机、电子膨胀阀以及蒸发器；所述风机设置在冷凝器上；所述旁支流路系统包括旁通流量调节阀，所述旁通流量调节阀与冷凝器和电子膨胀阀并联设置；所述循环油路系统包括油箱以及油泵；所述油箱的进油口与机床的出油口连通，该油箱的出油口与所述油泵的进油口连通，所述油泵的出油口与所述蒸发器的进油口连通，该蒸发器的出油口与机床的进油口连通。本发明的高精度油冷却机不仅可以实现精确控温，而且更加节省能源。
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公开(公告)号：CN108413638B
公开(公告)日：2019-09-06
申请号：CN201810218753.8
申请日：2018-03-16
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种带双级压缩的自复叠制冷系统，其中，压缩机(1)设有中间补气口，制冷剂采用两种非共沸制冷剂,压缩机的排气口依次连接冷凝器(3)和气液分离器(4)，气液分离器下部排出的高沸点制冷剂依次流经回热器(6)、第一节流部件(7)、冷凝蒸发器(8)至三通阀(9)的A端口，气液分离器上部排出的低沸点制冷剂依次流经冷凝蒸发器(8)、第二节流部件(10)、蒸发器(2)、设置在气液分离器内的精馏管(11)和回热器(6)，之后与三通阀B端口排出的制冷剂混合后返回压缩机吸气口，三通阀的C端口连接压缩机的补气口。本发明结构简单，可以有效降低功耗，提高制冷量，制取更低的温度并提高效率。
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