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公开(公告)号：CN100458294C
公开(公告)日：2009-02-04
申请号：CN200610123942.4
申请日：2006-12-01
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司 , 珠海凌达压缩机有限公司
CPC classification number: Y02E60/147
Abstract: 本发明涉及一种冰蓄冷空调机组压缩机输出能力的控制方法。一种冰蓄冷机组压缩机输出控制方法，根据使用者对压缩机能力输出的需求设定至少三个低压对应的饱和温度值，其中包括两个标准温度值B、C和至少一个辅助温度值，其中，B＜C；当压缩机的实际低压对应饱和温度小于B时，压缩机能力下调5%以上；当压缩机的实际低压对应饱和温度大于B且小于等于C时，压缩机能力无需调整；当压缩机的实际低压对应饱和温度大于C时，压缩机能力上调5%以上。一方面尽量缩短蓄冰时间，减少能耗；另一方面系统不会由于运行压力过低导致出现排气温度保护，油温保护等类似引起系统不稳定运行的因素。
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公开(公告)号：CN101008533A
公开(公告)日：2007-08-01
申请号：CN200710026476.2
申请日：2007-01-19
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种空调机组及其控制方法，特别涉及一种蓄能空调机组以及其在释热模式下的控制方法。一种蓄能机组，其包括压缩机、四通阀、室外换热器、一电子膨胀阀、室内机组，各室内机支路后端分别有电子膨胀阀节流装置，各组件顺序连接组成封闭回路，另外，其还包括一蓄能单元，该蓄能单元包括蓄能装置、一封闭循环管路和四个外接点，其改进之处在于，释热模式下蓄能装置的一端与室外机组的气液分离器12连接，其接点为第四外接点170，中间有一电磁阀166，使蓄冰装置与室外换热器并联。本发明蓄能机组整个释热过程蓄热装置相当于与室外换热器并联的蒸发器，增大了系统蒸发面积，提高蒸发温度。
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公开(公告)号：CN1924469A
公开(公告)日：2007-03-07
申请号：CN200510037001.4
申请日：2005-09-01
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种防止室内换热器冻裂的方法及使用该方法的风冷冷水机组，属于制冷空调领域。该方法为：机组开启稳定运行后，管温温度传感器检测室内换热器各个系统制冷剂管道的最低温度Tmin；在比对单元设定比对温度；将Tmin和比对单元设定的温度进行比较，根据比较结果确定外风机工作的档位；机组在确定的外风机档位运行t分钟，t分钟后重新检测室内换热器各个系统的制冷剂管道的温度T，再将最低管道温度Tmin和设定温度比较，根据比较结果重新确定外风机工作档位，如此重复，直至关掉机组。本发明的优点在于：有效的防止板式换热器内的水结冰，从而防止板式换热器冻裂，起到防冻作用。
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公开(公告)号：CN1912485A
公开(公告)日：2007-02-14
申请号：CN200510036566.0
申请日：2005-08-12
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
IPC: F24F11/00
Abstract: 本发明提供了一种空调器个性化送风角度计算方法，属于空调领域。通过该方法能根据空调器安装房间的尺寸大小、在房间安装的具体位置、空调的尺寸计算出空调器在扫风时偏向各个方向的角度。该方法为：测量确定空调安装房间的长、宽、高，测量确定空调在房间安装的x、y、z坐标，测量空调机身的厚度p，确定空调器在制冷和制热时，空调器在扫风最高处和最低处的送风距离和各自在送风最远点的送风高度。根据以上测量、确定结果计算出空调器分别在制冷、制热时进行左扫风、右扫风、上扫风、下扫风时的角度。本发明的优点在于：缩短了环境温度达到空调器设定温度的时间，使得温度分布更均匀，提高了人体舒适度。
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公开(公告)号：CN1773178A
公开(公告)日：2006-05-17
申请号：CN200410052223.9
申请日：2004-11-13
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
IPC: F24F3/052
Abstract: 本发明涉及制冷、热领域。本发明的目的在于提供一种带气体检测装置的空调用全热交换系统，该系统不需要人控制，实时主动的监控室内空气质量，能将不符合健康要求的室内废、毒气体排出室外并抽进室外新鲜空气的同时将新鲜空气调节为与室内相当的温度。本发明的一个特征在于：所述的混合室中设有电机以及电机上连接的异向旋转的至少两部风机，所述电机还连接了控制器，控制器又连接了检测装置，在所述混和室内还设有全热交换装置，在所述全热交换装置的旁边设有杀菌、过滤装置。本发明的优点是：该系统为智能控制，可以实时主动的有效控制室内空气质量，在不浪费能源的情况下实现换新风。能满足人们对空调健康、节能的要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1737448A
公开(公告)日：2006-02-22
申请号：CN200510035352.1
申请日：2005-06-20
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种空调器和一种空调器故障诊断方法，特别涉及一种具有制冷剂缺少、系统堵塞故障诊断功能的空调器和空调内制冷剂缺少、系统堵塞故障的诊断方法。一种具制冷剂缺少或系统堵塞诊断功能的空调器，其包括压缩机、室外换热器、节流元件、室内换热器和中央处理单元，其还包括一制冷剂缺少或系统堵塞诊断机构，该制冷剂缺少或系统堵塞诊断机构包括一管温温度传感器、一环境温度传感器和一比对单元，该管温温度传感器位于室内换热器的制冷剂管道上，该环境温度传感器位于室内换热器迎风面，该比对单元连接于中央处理单元。
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公开(公告)号：CN101101239B
公开(公告)日：2010-05-12
申请号：CN200610036335.4
申请日：2006-07-03
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
IPC: G01M19/00
CPC classification number: F24F11/30
Abstract: 本发明提供一种用于测试空调的设备和加工方法，可在空调生产过程中在线检测空调换热量及能效比，通过在商检房中检测室外机运行参数以及环境参数从而在线检测出制冷量、制热量及能效比，实现空调器生产中的制冷、制热量和能效比全检。本发明用于测试空调的设备，包括有：固定在商检房中的标准室内机，所述标准室内机设置有固定的进出风口、电控箱、以及数据处理装置，其中，所述用于测试空调的设备还包括有在标准室内机进风口、出风口安装的一个或多个温湿度传感器，在出风口装有一个风量采集器；所述电控箱包括有接受来自所述温湿度传感器信号的信号采集装置、信号发射装置和结果显示装置；所述数据处理装置为可进行数据收集和处理数据的计算机。
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公开(公告)号：CN100451473C
公开(公告)日：2009-01-14
申请号：CN200610122687.1
申请日：2006-10-12
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
IPC: F24F11/00
Abstract: 本发明涉及一种空调器和一种空调器故障诊断方法，特别涉及一种具有制冷剂缺少故障检测功能的空调器和空调内制冷剂缺少故障的检测方法。一种具有制冷剂缺少故障检测功能的空调器，其包括压缩机、室外换热器、节流元件、室内换热器、中央处理单元和制冷剂缺少故障检测机构，该制冷剂缺少故障检测机构包括一管温温度传感器、一环境温度传感器和一比对单元，该管温温度传感器位于室内换热器的制冷剂管道中部，该环境温度传感器位于室内换热器迎风面，该比对单元连接于中央处理单元。由于本发明空调器仅通过室内温度以及管路温度的简单检测就可以判断制冷剂缺少或系统堵塞，无需检测电流，与所用压缩机的规格无关，方法简单实用可靠。
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公开(公告)号：CN101276226A
公开(公告)日：2008-10-01
申请号：CN200710090097.X
申请日：2007-03-26
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
CPC classification number: Y02B30/72
Abstract: 本发明提供了一种电子膨胀阀的控制方法，电子膨胀阀设置在设备的冷媒循环回路中，循环回路中还设置有蒸发器，其特征在于，该控制方法包括以下步骤：S10：启动电子膨胀阀并进行初始化，将电子膨胀阀的开度设置在预定的初始值；S20：在启动预定的时间后，根据蒸发器的出口温度与进口温度的差值，确定电子膨胀阀的实际过热度/过冷度；S30：将实际过热度/过冷度与目标过热度/过冷度对比，确定电子膨胀阀的最优开度值域；S40：将电子膨胀阀的开度调整至所述最优开度值域。本发明实现对设备制冷剂流量和节流程度的自动控制，并且能够适应工况而自动调控，从而保护系统运行在最适应的状态，确保可靠和安全运行。
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公开(公告)号：CN1320326C
公开(公告)日：2007-06-06
申请号：CN200510035468.5
申请日：2005-06-24
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种分区域除霜控制方法。一种空调分区域除霜控制方法，其包括如下步骤：a.通过室外换热器盘管上除霜感温包测得温度Tcoil；b.测量除霜室外环境温度Tair；c.根据步骤b测得的环境温度Tair，确定环境温度系数C，其中，当Tair＜0℃时，C＝0.8，Tair≥0℃时，C＝0.6；d.设定除霜温度切换拨码q，对不同地区设定不同拨码；e.当Tcoil、Tair之间满足关系式Tcoil≤CTair-q，并连续运转3分钟之后，控制系统进入除霜模式。由于本发明通过测量室外换热器盘管温度、环境温度以及根据地区位置设定的系数来确定是否需要进行除霜操作，方法简单，有效避免了许多不必要的除霜动作及在恶劣环境下除霜不彻底的问题，从而提高了热泵机组工作效率和性能。
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