卷线器、电器设备、放线方法及收线方法

    公开(公告)号:CN117509326A

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202311727169.2

    申请日:2023-12-15

    Abstract: 本发明提供了一种卷线器、电器设备、放线方法及收线方法,卷线器包括壳体、绕线盘和电源线,壳体内设有控制器和驱动组件;驱动组件包括多级磁铁和线圈组件,线圈组件安装在壳体上,多级磁铁与绕线盘同轴设置并安装在绕线盘上;壳体上安装有用以检测绕线盘旋转圈数的检测单元;控制器根据电源线的长度对拉出电源线时绕线盘的最大旋转圈数进行预设;放线时,当绕线盘的旋转圈数达到最大旋转圈数时,控制器向线圈组件通入稳定的电流,形成稳定磁场,限制绕线盘的旋转,进而限制用户进一步拉动电源线;收线时,控制器向线圈组件通入变化的电流,形成变化磁场,基使绕线盘旋转进行收线。

    一种排水装置及具有其的除湿机

    公开(公告)号:CN113834209B

    公开(公告)日:2022-09-23

    申请号:CN202111014367.5

    申请日:2021-08-31

    Abstract: 本发明提供一种排水装置及具有其的除湿机,设于接水件的底部,排水装置包括转动机构和驱动机构,转动机构形成有进水口、第一流道和第二流道;驱动机构包括第一主动件和第二主动件,转动机构包括第一从动件和第二从动件;第一主动件驱动第一从动件动作,转动机构转动,进水口与接水件的排水口连通,水经第一流道和第二流道排出;第二主动件驱动第二从动件动作,转动机构转动,第一排水件的第二侧面封闭排水口;结构简单,密封效果好;将上述排水装置应用于除湿机时,排水装置设置于接水盘和水箱之间,水箱被设置或抽出接水盘的底部时,转动机构转动,排水口打开或密封;水箱的安装与转动机构的运动实现联动,保证排水顺畅和密封严实,可靠性提高。

    除湿机及其控制方法
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN118640530B

    公开(公告)日:2024-12-13

    申请号:CN202411118147.0

    申请日:2024-08-15

    Abstract: 本发明提供一种除湿机及其控制方法,属于空气调节技术领域,其中除湿机,包括除湿机主体、水箱,除湿机主体包括后侧立板,后侧立板上具有与除湿机主体的放置腔对应的开口,放置腔的底部设有底盘,水箱包括箱体,箱体经由开口组装于放置腔内且处于底盘上,底盘与开口对应的外边缘上设有导板,导板具有水箱防脱状态,当导板处于水箱防脱状态时,导板能够被驱动沿第一旋向旋转靠近水箱的外侧壁并最终抵触于箱体的外侧壁上。本发明通过处于水箱防脱状态的导板实现对水箱的外侧壁的抵触施力,进而使得水箱复位到位,有效杜绝现有技术中由于水箱复位不到位导致机器误判报错的现象发生。

    一种除霜系统、除湿机和除湿机的控制方法

    公开(公告)号:CN116123768A

    公开(公告)日:2023-05-16

    申请号:CN202211652740.4

    申请日:2022-12-21

    Abstract: 本发明涉及除霜领域,尤其涉及一种除霜系统、除湿机和除湿机的控制方法。其中,除霜系统包括冷流风道;热流风道,与冷流风道相隔布置;蒸发器,蒸发器设置在冷流风道内;导流风道,导流风道用于连通热流风道和冷流风道;导流风道开闭机构,导流风道开闭机构设置在导流风道和热流风道的连通口处,导流风道开闭机构具有打开连通口的打开状态和关闭连通口的关闭状态;当导流风道开闭机构处于打开状态时,热流风道内的热风通过导流风道进入冷流风道内,对蒸发器进行除霜。应用本发明的技术方案,利用热流风道内的热风对蒸发器进行除霜,能够实现不停机化霜,化霜时间短,有利于提升用户体验效果。

    制冷设备
    5.
    发明公开
    制冷设备 审中-实审

    公开(公告)号:CN115717790A

    公开(公告)日:2023-02-28

    申请号:CN202211097549.8

    申请日:2022-09-08

    Abstract: 本发明提供了一种制冷设备,制冷设备包括制冷本体,制冷本体内具有安装腔体,制冷本体的外表面上设置有与安装腔体连通的进风口;制冷部件,制冷部件包括制冷端和制热端;制冷部件安装在安装腔体内,以将安装腔体分隔成制冷腔和制热腔,制冷端位于制冷腔内,制热端位于制热腔内;分隔部件,分隔部件设置在进风口内,以将进风口分隔成与制冷腔连通的第一进风口和与制热腔连通的第二进风口;分隔部件可活动地设置,以调整第一进风口和第二进风口的开度,本发明的制冷设备解决了现有技术中的制冷设备携带不方便的问题。

    导风组件、空调室内机和空调器
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115628540A

    公开(公告)日:2023-01-20

    申请号:CN202211199724.4

    申请日:2022-09-29

    Abstract: 本发明公开了一种导风组件、空调室内机和空调器,所述导风组件包括:面板体;导风板;导风板驱动机构,所述导风板连接于所述导风板驱动机构上,且所述导风板驱动机构能够带动所述导风板进行移动,所述导风板和所述导风板驱动机构均连接于所述面板体上。本发明导风板的安装结构全部设置于面板体上,因此在开发新壳体的机型时,可以仅更改面板体,直接借用底壳,从而能提升底壳的通用性,节约开发成本,进而提升整体开发效率。

    一种复合除湿机
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115585510A

    公开(公告)日:2023-01-10

    申请号:CN202211294189.0

    申请日:2022-10-21

    Abstract: 本发明提供一种复合除湿机,包括机壳、蒸发器、冷凝器和转轮除湿机构,机壳形成有制冷除湿风道;蒸发器和冷凝器沿空气出风流向依次设置在制冷除湿风道内;转轮除湿机构设置在制冷除湿风道内且位于冷凝器的出风侧,转轮除湿机构包括转轮壳和转轮,转轮壳形成有转轮除湿风道和转轮再生风道,转轮转动时,转轮可经过转轮除湿风道和转轮再生风道;进入制冷除湿风道内的空气依次经过蒸发器和冷凝器后,一部分空气经转轮除湿风道再排至制冷除湿风道内;空气流经蒸发器和冷凝器时实现制冷除湿,空气流经转轮时实现转轮除湿;将制冷除湿与转轮除湿相结合,除湿效率高,解决了在环境空气的露点温度很低时压缩制冷除湿效果差的问题。

    除湿机及其控制方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117267848A

    公开(公告)日:2023-12-22

    申请号:CN202311172524.4

    申请日:2023-09-12

    Abstract: 本发明提供一种除湿机及其控制方法,其中的除湿机包括壳体,壳体内设置有过滤组件、两器模块、风机和集尘盒,过滤组件、两器模块、风机在壳体内依次排列,过滤组件包括挡风板和连接在挡风板上的过滤部件,在过滤组件处于自清洁位置时,挡风板处于进风口和两器模块之间并对两器模块形成遮挡,由进风口进入的气流依次流经过滤部件、集尘盒、风机、出风口。根据本发明,当过滤组件处于自清洁位置时,控制风机高档运行,使高速气流依次流经过滤部件和集尘盒,则较大的风力就会将过滤网上的灰尘吹进集尘盒内,从而实现对过滤部件的自动清洁,保证机器风场流动顺畅,解决了在使用除湿机时因过滤网脏堵使得机器的除湿性能降低的问题。

    一种用于除湿机的支架结构及具有其的除湿机

    公开(公告)号:CN113551321B

    公开(公告)日:2022-07-26

    申请号:CN202110790279.8

    申请日:2021-07-13

    Abstract: 本发明提供一种用于除湿机的支架结构及具有其的除湿机,支架结构包括接水盘部、蜗壳部和盖板部,蜗壳部和盖板部通过柔性连接片连接;接水盘部、蜗壳部、柔性连接片和盖板部一体成型;盖板部具有第一侧板和第二侧板,第一侧板和蜗壳支架分别形成有第三限位部和第四限位部;盖板部处于第一位置时,第二侧板远离蜗壳支架;盖板部处于第二位置时,第二侧板与蜗壳支架平行,第一侧板的板面与接水盘的顶面形成固定蒸发器和冷凝器的固定位,第三限位部和第四限位部配合,使盖板部和蜗壳部的固定连接;简化了模具结构,使支架结构可整体成型;装配简单和效率高,解决了除湿机所需零件多及盖板、蜗壳和接水盘整体成型困难的问题。

    一种用于除湿机的支架结构及具有其的除湿机

    公开(公告)号:CN113551321A

    公开(公告)日:2021-10-26

    申请号:CN202110790279.8

    申请日:2021-07-13

    Abstract: 本发明提供一种用于除湿机的支架结构及具有其的除湿机,支架结构包括接水盘部、蜗壳部和盖板部,蜗壳部和盖板部通过柔性连接片连接;接水盘部、蜗壳部、柔性连接片和盖板部一体成型;盖板部具有第一侧板和第二侧板,第一侧板和蜗壳支架分别形成有第三限位部和第四限位部;盖板部处于第一位置时,第二侧板远离蜗壳支架;盖板部处于第二位置时,第二侧板与蜗壳支架平行,第一侧板的板面与接水盘的顶面形成固定蒸发器和冷凝器的固定位,第三限位部和第四限位部配合,使盖板部和蜗壳部的固定连接;简化了模具结构,使支架结构可整体成型;装配简单和效率高,解决了除湿机所需零件多及盖板、蜗壳和接水盘整体成型困难的问题。

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