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公开(公告)号:CN112871735A
公开(公告)日:2021-06-01
申请号:CN202110012594.8
申请日:2021-01-06
Applicant: 格力电器(南京)有限公司 , 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种零件自动检测和拣选系统及方法,涉及空调技术领域,用于解决人工检测时检出率难以管控的技术问题。本发明的零件自动检测和拣选系统,包括检测装置、加工设备以及拣选装置,通过检测装置对零件进行检测,并且检测装置检测后的零件无论其检测结果如何,均会进入加工设备进行加工,带到加工设备的加工工序完成之后,拣选装置才根据检测装置发出的信号,将相应的由所述加工设备加工完成后的同一批次的零件放置在对应的区域,因此能够实现自动化检测,从而既能够保证系统运行的效率又能够保证检出率,并且还能够提高生产效率。
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公开(公告)号:CN112436978B
公开(公告)日:2022-08-30
申请号:CN202011172453.4
申请日:2020-10-28
Applicant: 格力电器(南京)有限公司 , 珠海格力电器股份有限公司
IPC: H04L43/0817 , H04L67/1097
Abstract: 本发明涉及一种通信接口监听系统,该系统中的协议分析仪设置在交换机与上位机相连的线路上,用于监听下位机与上位机的通信数据,从而解决了现有技术中无法对通信接口的通讯协议、通讯质量进行监听的问题,操作简单、搭设便捷,用户体验度好、满意度高。另外,本发明提供的技术方案中,协议分析仪可以兼容多种下位机设备类型,且支持定制化监控,应用场景更广泛、兼容性更强。由于协议分析仪能检测各类通信接口的稳定性,通信接口的故障能被及时发现和处理,减少了第三方数据的关键数据采集中断,减少了公司实时数据库的数据丢失,实现数据外送流畅,生成数据与管理数据相结合,为基于生产数据开发、大数据分析等高级应用奠定了良好的数据基础。
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公开(公告)号:CN113341182A
公开(公告)日:2021-09-03
申请号:CN202110797826.5
申请日:2021-07-14
Applicant: 格力电器(南京)有限公司 , 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种用于电路板负载功能测试的固定装置和固定方法,用于电路板负载功能测试的固定装置包括安装座和散热器,安装座设置有电路板安装部,散热器靠近电路板安装部设置并与电路板安装部在第一方向上相对设置,电路板安装部能够沿第一方向靠近或远离散热器。散热器朝向电路板安装部的表面用于与电路板上发热器件的引脚接触。该用于电路板负载功能测试的固定装置能够保证电路板与散热器接触的稳定性且防止发热器件引脚受损。
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公开(公告)号:CN112436978A
公开(公告)日:2021-03-02
申请号:CN202011172453.4
申请日:2020-10-28
Applicant: 格力电器(南京)有限公司 , 珠海格力电器股份有限公司
IPC: H04L12/26
Abstract: 本发明涉及一种通信接口监听系统,该系统中的协议分析仪设置在交换机与上位机相连的线路上,用于监听下位机与上位机的通信数据,从而解决了现有技术中无法对通信接口的通讯协议、通讯质量进行监听的问题,操作简单、搭设便捷,用户体验度好、满意度高。另外,本发明提供的技术方案中,协议分析仪可以兼容多种下位机设备类型,且支持定制化监控,应用场景更广泛、兼容性更强。由于协议分析仪能检测各类通信接口的稳定性,通信接口的故障能被及时发现和处理,减少了第三方数据的关键数据采集中断,减少了公司实时数据库的数据丢失,实现数据外送流畅,生成数据与管理数据相结合,为基于生产数据开发、大数据分析等高级应用奠定了良好的数据基础。
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公开(公告)号:CN116221819A
公开(公告)日:2023-06-06
申请号:CN202310212353.7
申请日:2023-03-07
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
IPC: F24F1/0011 , F24F13/14 , F24F13/00 , F24F11/67 , F24F11/89
Abstract: 本发明提供一种天井机。天井机包括主体框架,所述主体框架上设置有第一出风口;导风板组件,所述导风板组件通过驱动结构可移动地设置于所述第一出风口处;所述驱动结构包括第一升降机构和转动机构,所述第一升降机构设置于所述主体框架上,所述转动机构设置于所述第一升降机构上,所述导风板组件设置于所述转动机构上。本发明提供的天井机,通过设置第一升降机构使得导风板在打开的过程中,先进行下降然后进行旋转,从而无需预留导风板的旋转间隙,在导风板封闭出风口时,导风板与出风口的边沿完全贴合而没有缝隙,有效的提高了天井机的防尘密封效果,也提高了天井机的美观度。
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公开(公告)号:CN107045294A
公开(公告)日:2017-08-15
申请号:CN201710247445.3
申请日:2017-04-14
Applicant: 珠海格力电器科技有限公司 , 山东电力工程咨询院有限公司 , 珠海格力电器股份有限公司
IPC: G05B19/04
CPC classification number: G05B19/04
Abstract: 本发明公开了一种变电站智能暖通空调系统及其控制方法,系统包括主控柜、监控子系统、通风子系统和空调子系统,主控柜接收监控子系统采集的检测值,并根据检测值联络和控制通风子系统和空调子系统动作;空调子系统包括分布式设置于需要空调模式调节的变电站区域的各个空调设备,所述通风子系统包括分布式设置于变电站整体区域的各个风机以及电动百叶窗,所述监控子系统包括分布式设置于变电站整体区域的温湿度传感器;本发明充分考虑了变电站的使用环境要求,以及不同变电站的格局差异,所以采用了电控柜模块化的设计方案,使得产品匹配性良好,搭接方便。
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公开(公告)号:CN206757442U
公开(公告)日:2017-12-15
申请号:CN201720391931.8
申请日:2017-04-14
Applicant: 珠海格力电器科技有限公司 , 山东电力工程咨询院有限公司 , 珠海格力电器股份有限公司
Inventor: 甘露 , 徐大坤 , 马书明 , 商文念 , 严东 , 刘建秋 , 宋军 , 包民业 , 钟兴宁 , 王浩 , 刘纯 , 李晓丽 , 何玉雪 , 田珍 , 朱正双 , 姜春苗 , 王升
IPC: G05D27/02
Abstract: 本实用新型公开了一种应用于变电站暖通通风控制系统的智能控制柜,包括柜体,所述柜体内部放置有控制器、无线通信模块和电源,所述电源为控制器供电,所述无线通信模块与变电站暖通通风控制系统的双速风机、变频风机、温湿度采集器和电动百叶窗通信,控制器通过无线通信模块得到变电站内各个室内的温湿度,根据其远程控制双速风机、变频风机和电动百叶窗动作,进行调节;柜体上设置有控制面板和显示模块,所述控制面板和显示模块均连接控制器,所述控制器接收控制面板传输的控制指令,并通过显示模块显示变电站实时室内温度。该智能控制柜推动方便,可以集中监控,远程操作,利于运维,并可任意调整大小和柜体数量。
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公开(公告)号:CN214865375U
公开(公告)日:2021-11-26
申请号:CN202120030768.9
申请日:2021-01-06
Applicant: 格力电器(南京)有限公司 , 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种零件自动检测和拣选系统,涉及空调技术领域,用于解决人工检测时检出率难以管控的技术问题。本实用新型的零件自动检测和拣选系统,包括检测装置、加工设备以及拣选装置,通过检测装置对零件进行检测,并且检测装置检测后的零件无论其检测结果如何,均会进入加工设备进行加工,带到加工设备的加工工序完成之后,拣选装置才根据检测装置发出的信号,将相应的由所述加工设备加工完成后的同一批次的零件放置在对应的区域,因此能够实现自动化检测,从而既能够保证系统运行的效率又能够保证检出率,并且还能够提高生产效率。
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公开(公告)号:CN216900622U
公开(公告)日:2022-07-05
申请号:CN202121607601.0
申请日:2021-07-14
Applicant: 格力电器(南京)有限公司 , 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本实用新型提供一种用于电路板负载功能测试的固定装置,用于电路板负载功能测试的固定装置包括安装座和散热器,安装座设置有电路板安装部,散热器靠近电路板安装部设置并与电路板安装部在第一方向上相对设置,电路板安装部能够沿第一方向靠近或远离散热器。散热器朝向电路板安装部的表面用于与电路板上发热器件的引脚接触。该用于电路板负载功能测试的固定装置能够保证电路板与散热器接触的稳定性且防止发热器件引脚受损。
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公开(公告)号:CN208779568U
公开(公告)日:2019-04-23
申请号:CN201821139202.4
申请日:2018-07-18
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
IPC: F24F1/22
Abstract: 本实用新型公开一种过线夹及具有其的空调器。所述过线夹包括与室外机隔板的开口相配合的装配槽。所述装配槽由两块夹板组成,所述两块夹板的上方形成弧形的过线口。所述过线夹两侧的夹板上各设有一个位置低于过线口的锁线结构。所述锁线结构设有卡扣,并与设在室外机隔板上的锁线孔相配合。所述过线夹还设有防松脱结构。所述防松脱结构为设置在夹板上的面向装配槽的三角形卡扣,所述卡扣与室外机隔板上的固定孔相配合。使用本实用新型所述的过线夹,不需要在室外机隔板两侧分别用支头线扎固定,也不需要在室外机隔板处进行折边处理,减少了装配工序,提高了装配效率。
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