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公开(公告)号：CN119604632A
公开(公告)日：2025-03-11
申请号：CN202280098642.2
申请日：2022-12-16
Applicant: 现代制铁株式会社
Abstract: 本发明提供了一种热冲压部件，所述热冲压部件包括：基体材料、布置在所述基体材料的表面上的脱碳层和布置在所述脱碳层的表面上的内氧化层，其中所述热冲压部件的拉伸强度(TS)为1680MPa至2000MPa，并且热冲压部件在热冲压部件的板厚度方向上距表面50μm的深度内的硬度与热冲压部件的平均硬度满足关系式1。 (A/B)≤0.7(在关系式1中，A为在热冲压部件的板厚度方向上50μm的深度内的硬度(Hv(≤50μm))，B为热冲压部件的平均硬度(Hv(平均)))。
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公开(公告)号：CN119452110A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202280097609.8
申请日：2022-12-16
Applicant: 现代制铁株式会社
Abstract: 本发明提供了一种制造热冲压部件的方法，所述方法包括：通过切割在基体材料的至少一个表面上形成有镀层的镀覆钢板来形成坯料步骤；和在具有多个具有不同温度范围的区段的加热炉中加热所述坯料的步骤，其中加热坯料的步骤包括：逐步加热坯料的多阶段加热步骤；和在Ac1至910℃的温度下加热经多阶段加热的坯料的均热加热步骤，并且均热加热步骤中的温度(an)和加热坯料的步骤中的总加热时间(bn)满足以下关系式。 62≤91.81+K‑0.022×an‑0.23×bn(其中，在关系式中，K表示材料校正系数。)
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公开(公告)号：CN117858976A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202280054418.3
申请日：2022-01-27
Applicant: 现代制铁株式会社
Abstract: 根据本发明的实施方案的热冲压组件包括：钢板、位于钢板上的包含锌的镀层以及位于镀层上的表面层，其中，所述表面层包括：包含硅基无机后处理剂的后处理层；位于镀层上与所述后处理层同层的氧化锌层；和位于所述后处理层和所述氧化锌层中的至少一者与所述镀层之间的互扩散层，其与所述后处理层和所述氧化锌层中的至少一者重叠，所述互扩散层包含Si、Mn、O、Fe、Zn和SiO中的至少一种。
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公开(公告)号：CN117795125A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202280054419.8
申请日：2022-01-27
Applicant: 现代制铁株式会社
Abstract: 根据本发明的实施方案的热冲压组件包括：钢板、位于钢板上的包含锌的镀层以及位于镀层上的表面层，其中，所述表面层包括：包含硅基无机后处理剂的后处理层；位于镀层上与所述后处理层同层的氧化锌层；和位于所述后处理层和/或所述氧化锌层与所述镀层之间的互扩散层，其与所述后处理层和/或所述氧化锌层重叠，所述互扩散层包含Si、Mn、O、Fe、Zn和SiO中的至少一种，其中，所述钢板的拉伸强度为1680MPa或更高。
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公开(公告)号：CN115605627A
公开(公告)日：2023-01-13
申请号：CN202180033041.9
申请日：2021-12-21
Applicant: 现代制铁株式会社(KR)
Abstract: 本发明提供了一种具有优异的抗凹痕性的抗凹痕冷轧钢板。根据本发明的一个实施方案，抗凹痕冷轧钢板按重量计包含碳(C)：0.005％至0.03％、锰(Mn)：1.0％至2.5％、铝(Al)：0.2％至0.8％、铬(Cr)和钼(Mo)的总和：0.3％至1.5％、铌(Nb)和钛(Ti)的总和：0.001％至0.01％，磷(P)：大于0％至0.02％、硫(S)：大于0％至0.01％以及余量的铁(Fe)和其它不可避免的杂质，其中满足195MPa或更高的屈服强度(YP)、340MPa或更高的拉伸强度(TS)、33％或更高的伸长率(El)以及40MPa或更高的烘烤硬化(BH)量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119630818A
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202280098643.7
申请日：2022-12-16
Applicant: 现代制铁株式会社
Abstract: 本发明涉及一种热冲压部件，并且提供了一种热冲压部件，所述热冲压部件包括：基体材料、布置在所述基体材料上的脱碳层和布置在所述脱碳层上的内氧化层，其中所述热冲压部件的拉伸强度(TS)为1350MPa至1680MPa，并且在热冲压部件的板厚度方向上距热冲压部件的表面50μm深度内的硬度与热冲压部件的平均硬度满足以下关系式1。 (A/B)≤0.7(在关系式1中，A为在热冲压部件的板厚度方向上50μm深度内的硬度(Hv(≤50μm))，B为热冲压部件的平均硬度(Hv(平均))。)
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公开(公告)号：CN119452109A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202280097607.9
申请日：2022-12-16
Applicant: 现代制铁株式会社
Abstract: 本发明提供了一种热冲压组件制造方法，所述热冲压组件制造方法包括以下步骤：通过切割具有在基体材料的至少一个表面上形成的镀层的镀覆钢板来形成坯料；和在包括多个具有不同温度范围的区段的加热炉中加热所述坯料，其中，所述坯料的加热的步骤包括：逐步加热所述坯料的多阶段加热步骤；和在Ac3至910℃的温度下加热经多阶段加热的坯料的均热加热步骤，并且均热加热步骤的温度(an)和坯料的加热的步骤的总加热时间(bn)满足关系式。 62≤91.81+K‑0.022×an‑0.23×bn(在关系式中，K表示材料校正系数。)。
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公开(公告)号：CN119421967A
公开(公告)日：2025-02-11
申请号：CN202280097498.0
申请日：2022-12-05
Applicant: 现代制铁株式会社
Abstract: 本发明提供了一种冷轧钢板，所述冷轧钢板包含0.23重量％至0.35重量％的碳(C)、0.05重量％至0.5重量％的硅(Si)、0.3重量％至2.3重量％的锰(Mn)、大于0重量％且小于或等于0.02重量％的磷(P)、大于0重量％且小于或等于0.005重量％的硫(S)、0.01重量％至0.05重量％的铝(Al)、大于0重量％且小于或等于0.8重量％的铬(Cr)、大于0重量％且小于或等于0.4重量％的钼(Mo)、0.01重量％至0.1重量％的钛(Ti)、0.001重量％至0.005重量％的硼(B)以及余量的铁(Fe)和不可避免的杂质，其中，所述冷轧钢板的最终微观结构包含渗碳体、过渡碳化物和微细析出物，过渡碳化物包含置换元素与碳的原子比为2.5:1的ε‑碳化物，或者置换元素与碳的原子比为2:1的η‑碳化物，所述置换元素为Fe、Mn、Cr或Mo中的任何一种，并且微细析出物的合金元素与碳的原子比为1:1，所述合金元素为Mo或Ti中的任何一种。
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公开(公告)号：CN119855933A
公开(公告)日：2025-04-18
申请号：CN202280099949.4
申请日：2022-12-05
Applicant: 现代制铁株式会社
Abstract: 本发明提供了一种冷轧钢板，所述冷轧钢板包含0.23重量％至0.35重量％的碳(C)、0.05重量％至0.5重量％的硅(Si)、0.3重量％至2.3重量％的锰(Mn)、0重量％至0.02重量％(不包括0)的磷(P)、0重量％至0.005重量％(不包括0)的硫(S)、0.01重量％至0.05重量％的铝(Al)、0重量％至0.8重量％(不包括0)的铬(Cr)、0重量％至0.4重量％(不包括0)的钼(Mo)、0.01重量％至0.1重量％的钛(Ti)、0重量％至0.3重量％(不包括0)的钒(V)、0.001重量％至0.005重量％的硼(B)，余量是铁(Fe)和其它不可避免的杂质，其中，所述冷轧钢板的最终微观结构包含渗碳体、过渡碳化物和微细析出物，过渡碳化物包含ε‑碳化物，其中置换元素(其是Fe、Mn、Cr或Mo之一)与碳的原子比为2.5:1，或者包含η‑碳化物，其中所述原子比为2:1。
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公开(公告)号：CN119173649A
公开(公告)日：2024-12-20
申请号：CN202280095869.1
申请日：2022-12-05
Applicant: 现代制铁株式会社
IPC: C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/40 , C21D8/02 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/00
Abstract: 本发明提供一种具有优异焊接性的超高强度镀锌钢板的制造方法，该方法包括在退火炉中对冷轧钢板进行退火的步骤，其中，基于退火时间的正平方根(A1/2)与水分浓度倒数值的自然对数值(ln(1/B))的乘积来控制退火炉中进行退火的退火时间(A)和水分浓度(B)。
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