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公开(公告)号：CN105728730B
公开(公告)日：2018-04-13
申请号：CN201610215675.7
申请日：2016-04-08
Applicant: 玉溪大红山矿业有限公司
Abstract: 本发明涉及一种注射成形用不锈钢基喂料及其制备方法，属于粉末冶金技术领域。本发明是由水‑气联合雾化不锈钢粉、聚甲醛、高密度聚乙烯、乙烯‑醋酸乙烯共聚物、石蜡、硬脂酸和增塑剂按照不同时间节点加入密炼装置混炼而成。其中加入石蜡、硬脂酸和增塑剂，不仅能够消除密炼过程中粘结设备现象，还具有增强薄弱零件骨架作用。本发明能够有效改善零件注射成形时的流动性能，提高喂料在模具中的充填效率，减少注射生坯不饱满、断层、流纹等现象，并保持注射生坯烧结后具有稳定的收缩率。本发明生产工艺和所得产品的使用方式均较为简便，不需要改变现有设备；组分的成分均属常规，原料易得，可以大幅度降低注射成形喂料成本及改善粉末冶金产品性能。
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公开(公告)号：CN105772706B
公开(公告)日：2018-01-16
申请号：CN201610244556.4
申请日：2016-04-19
Applicant: 玉溪大红山矿业有限公司
Abstract: 本发明公开一种以高碳高氢损的一次还原铁粉制备合格微合金铁粉的方法，将高碳高氢损的一次还原铁粉经加热干燥，且控制布料量均衡稳定、结团粒度、料面平整光滑，并进行精还原，精还原期间根据影响因素的实际变化情况对各个控制参数进行相应调整；将精还原出口铁块进行粉碎后除去低品位、高碳高硫轻质粉后经超声波振动筛分，即得合格微合金铁粉。本发明提高了钢带炉使用由100%低品位攀西钒钛磁铁矿石得到高碳高氢损一次铁粉的命中率和稳定率，消除外界因素影响，提升技术经济指标。有效利用攀西钒钛磁铁矿资源，获取含多种微量元素、性能优异的微合金铁粉，并降低制备成本。
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公开(公告)号：CN106399614A
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201610284740.1
申请日：2016-05-03
Applicant: 玉溪大红山矿业有限公司
IPC: C21B13/00
CPC classification number: C21B13/00
Abstract: 本发明提出了一种低强度还原铁的生产方法，包括步骤：a、以钒钛铁精矿、煤、工业盐为原料，并分别对煤和工业盐进行预处理；b、将上述原料分别输送到定量圆盘给料机进行定量控制，并输送到混碾机中加水混合得到混合料；c、将混合料输送到压块机中进行压块处理得到压块坯料；d、将压块坯料装入反应罐并送入催化还原炉进行还原；e、将反应罐冷却至常温即得到低强度还原铁。本发明的生产方法能把混合料中成团、成球的原料粉碎，使混合料中各组分高度分散；催化还原炉能够更加精确地控制反应温度，得到较高金属化率和较低机械强度的还原铁，产品质量更加稳定；且有利于实现渣铁分离，使得后道工序加工更加容易，进而降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN105695844A
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201610244573.8
申请日：2016-04-19
Applicant: 玉溪大红山矿业有限公司
Abstract: 本发明公开一种用攀西钒钛磁铁精矿获取超低氢损合格微合金铁粉的方法，将低品位攀西钒钛磁铁精矿、普通无烟煤、工业盐按比例混合后，压制成块并在间隙填充煤粒和石灰石的混合物，进行催化还原得还原铁料；然后经破碎送入磨选分离系统，经常规多级湿磨和湿磁选、摇床淘洗、二次螺旋淘洗后经振动筛脱水后得一次铁粉，一次铁粉加热干燥后进行精还原、脱氧及脱碳，出口铁块经分级，即得合格微合金铁粉。本发明大幅度减弱了制备优质铁粉时对高稳定性优质精矿粉的依赖性，并显著降低了微合金铁粉制造成本，实现了多环节全流程生产连续稳定进行。这对类似多环节、长流程且对原燃料及中间半成品要求严格的工艺流程同样具有积极的借鉴意义。
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公开(公告)号：CN104212927A
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201410403994.1
申请日：2014-08-15
Applicant: 玉溪大红山矿业有限公司
IPC: C21B13/00
Abstract: 本发明公开了一种以钒钛磁铁矿为原料来制铁粉的生产工艺，包括如下步骤：(1)将钒钛磁铁矿精矿、固体还原剂和催化剂按照质量比为100:4～7:15～20混匀后，压制成两种内径不同的空心圆铁柱；(2)将所述两种空心圆铁柱在隧道窑中进行第一次还原；(3)将所述海绵铁进行湿法磨选后，进行第二次还原；(4)二次铁粉经破碎、筛分、合批，得成品。采用上述工艺以钒钛磁铁矿为原料来制铁粉，大大改进了第一次还原时的工艺，且提升了铁粉的金属化率，生产出的铁粉也质量高；还由于生产出的铁粉含有多种有益金属元素，是各种高密度、高强度粉末冶金零件制作的优质原料，增加了经济效益。
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公开(公告)号：CN105880584B
公开(公告)日：2018-08-17
申请号：CN201610244541.8
申请日：2016-04-19
Applicant: 玉溪大红山矿业有限公司
Abstract: 本发明公开一种以高氢损高碳的一次还原铁粉制取合格微合金铁粉的方法，将高氢损高碳的一次还原铁粉经加热干燥，且控制布料量均衡稳定、结团粒度、料面平整光滑，并送入二次精还原钢带炉中进行精还原，视脱碳和脱氧效果由低向高调节1～10个脱氧、脱碳区的温度；然后将二次精还原出口铁块进行粉碎，并经常规分级筛，即得合格微合金铁粉。本发明仅实现了资源丰富而又价格相对低廉得多的攀西钒钛磁铁矿的制备微合金铁粉，显著降低了微合金铁粉制造成本，大幅度减弱了制备优质铁粉时对高稳定性优质精矿粉的依赖性。有效扩大了资源丰富、质量稳定而价格又相对廉价得多的攀西钒钛磁铁矿资源利用率，并获取富含多种合金元素、性能优异的微合金铁粉。
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公开(公告)号：CN104148076B
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201410359713.7
申请日：2014-07-25
Applicant: 玉溪大红山矿业有限公司
IPC: B01J23/755 , B01J23/86 , B01J27/24 , C01B31/06
Abstract: 本发明公开了一种金刚石合成用触媒及其制造方法，涉及超硬材料合成用催化剂领域。一种金刚石合成用触媒，由以下组份及其质量百分比的原材料制成：Ni10～30％；固体添加剂1～5％；天然微合金铁粉65～89％；上述组分的质量百分比之和为100％。所述触媒的制造方法，包括以下步骤：a、原料准备；b、原料混合。与现有技术相比，用本发明所提供的触媒合成的金刚石的晶型完整，透明度高，成色好，生产工艺简单，生产成本比雾化触媒低；在保证催化作用的同时，还大大降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN104190950B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410357646.5
申请日：2014-07-25
Applicant: 玉溪大红山矿业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铁粉生产工艺，包括如下步骤：(1)将铁矿、内配碳和催化剂混合，然后制成圆铁柱；(2)将所述圆铁柱进行第一次还原，得海绵铁；(3)将所述海绵铁进行湿法磨选，得第一次铁粉；然后进行第二次还原，得第二次铁粉；再经破碎、筛分，得成品。本发明的有益效果为：通过采用以上工艺步骤生产的铁粉，不仅拥有优质的化学性能，还具有良好的压缩性和成型性，是制备高端粉末冶金零件的优质原料。
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公开(公告)号：CN105478223A
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201511024527.9
申请日：2015-12-31
Applicant: 玉溪大红山矿业有限公司
IPC: B03B7/00
CPC classification number: B03B7/00
Abstract: 本发明提出了一种低强度还原铁的磨选方法，包括：S1)破碎：将低强度还原铁原料进行破碎；S2)造浆：将步骤S1)得到的低强度还原铁颗粒与水混合形成浓度8-12％的矿浆；S3)铁渣分离：将步骤S2)得到的矿浆进入第一磨机研磨20-30min，之后进入磁选机进行磁选，得到精矿和尾矿；S4)铁粉提质：将步骤S3)得到的精矿浆经过浓缩、漂洗、造浆后进行第二磨机研磨20-30min，再次进入磁选机，得到精矿和尾矿，精矿进入摇床进一步重选提纯，得到成品铁粉。该方法采用了低强度煤基还原铁作为原料，不需要大量的钢球冲击和撞击就可达到渣铁有效分离的作用，可以大幅降低磨选设备投资，并降低磨选生产成本。
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公开(公告)号：CN104972129A
公开(公告)日：2015-10-14
申请号：CN201510166219.3
申请日：2015-04-09
Applicant: 玉溪大红山矿业有限公司
Abstract: 本发明涉及一种铁基合金零部件的制备方法，属于铁基合金成型技术领域。本发明公开的一种制备铁基合金零部件的制备方法，采用粉末注射成型技术，首先将金属和聚合物粘结剂粉末混炼成均匀的具有粘塑性的注射成型喂料，然后在注射机上注射形成注射坯，再经脱脂和烧结等步骤制得铁基合金零部件。烧结好的产品经热处理后即为性能优异、尺寸精度高的铁基合金零部件成品。本发明的优点在于：产品净尺寸成型，不需后续加工，生产成本低，可批量生产形状复杂、综合性能优良的铁基合金零部件产品，适合工业化生产。
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