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公开(公告)号：CN1333410C
公开(公告)日：2007-08-22
申请号：CN200480001073.7
申请日：2004-01-15
Applicant: 爱知制钢株式会社
CPC classification number: H01F1/0573 , H01F41/0293
Abstract: 本发明提供了一种各向异性磁铁粉末的制造方法，该制造方法由下述工序所组成：将含有Y的稀土族元素(R)和B、以及Fe为主要成分的RFeB系合金保持在氢分压为10～100kPa的设定的第1处理压力(P1)和温度为953～1133K范围内的设定的第1处理温度(T1)的处理环境中进行处理的高温氢化工序；将实施高温氢化工序处理后的RFeB系合金置于氢分压为10kPa以上的第2处理压力(P2)和温度为1033～1213K范围内的第2处理温度(T2)的处理环境中，并且在满足T2＞T1或者P2＞P1条件下进行处理的组织稳定化工序；经过组织稳定化工序处理后的RFeB系合金保持在氢分压为0.1～10kPa中的第3处理压力(P3)和温度为1033～1213K范围内的第3处理温度(T3)的处理环境中进行处理的控制排气工序；从经过控制排气工序处理后的RFeB系合金中除去残留的氢(H)的强制排气工序。使用本发明的制造方法，可以提高各向异性磁铁粉末的磁特性。
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公开(公告)号：CN1701396A
公开(公告)日：2005-11-23
申请号：CN200480001073.7
申请日：2004-01-15
Applicant: 爱知制钢株式会社
CPC classification number: H01F1/0573 , H01F41/0293
Abstract: 本发明提供了一种各向异性磁铁粉末的制造方法，该制造方法由下述工序所组成：将含有Y的稀土族元素(R)和B、以及Fe为主要成分的RFeB系合金保持在氢分压为10～100kPa的第1处理压力(P1)和温度为953～1133K范围内的第1处理温度(T1)的处理环境中进行处理的高温氢化工序；将实施高温氢化工序处理后的RFeB系合金置于氢分压为10kPa以上的第2处理压力(P2)和温度为1033～1213K范围内的第2处理温度(T2)的处理环境中，并且在满足T2＞T1或者P2＞P1条件下进行处理的组织稳定化工序；经过组织稳定化工序处理后的RFeB系合金保持在氢分压为0.1～10kPa中的第3处理压力(P3)和温度为1033～1213K范围内的第3处理温度(T3)的处理环境中进行处理的控制排气工序；从经过控制排气工序处理后的RFeB系合金中除去残留的氢(H)的强制排气工序。使用本发明的制造方法，可以提高各向异性磁铁粉末的磁特性。
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公开(公告)号：CN1198291C
公开(公告)日：2005-04-20
申请号：CN01140696.8
申请日：2001-09-20
Applicant: 爱知制钢株式会社
CPC classification number: H01F1/0573 , H01F41/0293
Abstract: 本发明涉及一种能够获得具有优良永久减磁率的塑胶磁石的各向异性磁粉末的制造方法。本发明的各向异性磁粉的制造方法是，对RFeB系材料(R：稀土类元素)进行低温氢化工序，高温氢化工序及第1排气工序，制造其氢化物RFeBHx粉末，对这种由RFeBHx粉末(各向异性磁粉的原料粉末)组成的始原料混合由镝氢化物等组成的扩散粉末，并且，进行扩散热处理工序，脱氢工序，来得到顽磁力和各向异性化率优良的各向异性磁粉。由这种各向异性磁粉做成的塑胶磁石具有优良的永久减磁率。
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公开(公告)号：CN1345073A
公开(公告)日：2002-04-17
申请号：CN01140696.8
申请日：2001-09-20
Applicant: 爱知制钢株式会社
CPC classification number: H01F1/0573 , H01F41/0293
Abstract: 本发明涉及一种能够获得具有优良永久减磁率的塑胶磁石的各向异性磁粉末的制造方法。本发明的各向异性磁粉的制造方法是,对RFeB系材料(R:稀土类元素)进行低温氢化工序,高温氢化工序及第1排气工序,制造其氢化物RFeBHx粉末,对这种由RFeBHx粉末(各向异性磁粉的原料粉末)组成的始原料混合由镝氢化物等组成的扩散粉末,并且,进行扩散热处理工序,脱氢工序,来得到顽磁力和各向异性化率优良的各向异性磁粉。由这种各向异性磁粉做成的塑胶磁石具有优良的永久减磁率。
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