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公开(公告)号：CN102648502A
公开(公告)日：2012-08-22
申请号：CN201080055303.3
申请日：2010-10-08
Applicant: 爱知制钢株式会社
CPC classification number: H01F1/0578 , B22F1/0007 , B22F1/025 , B22F9/023 , B22F9/04 , B22F2301/355 , B22F2998/10 , C22C33/0278 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/16 , H01F1/0572 , H01F7/02 , H01F7/0221 , H01F41/0293
Abstract: 本发明的稀土类各向异性磁铁粉末，其特征在于，该粉末粒子具有：为稀土元素(R)、硼(B)和过渡元素(TM)的正方晶化合物、且平均结晶粒径为0.05~1μm的R2TM14B1型结晶；和包围该结晶的表面、且至少含有稀土元素(R’)和铜(Cu)的包围层。通过该包围层的存在，在不使用Ga和Dy等稀有元素的情况下，也能够显著提高稀土类各向异性磁铁粉末的矫顽力。
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公开(公告)号：CN107424694A
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201610929879.7
申请日：2010-10-08
Applicant: 爱知制钢株式会社
Abstract: 本发明涉及稀土类各向异性磁铁粉末及其制造方法和粘结磁铁。本发明的稀土类各向异性磁铁粉末，其特征在于，该粉末粒子具有：为稀土元素(R)、硼(B)和过渡元素(TM)的正方晶化合物、且平均结晶粒径为0.05～1μm的R2TM14B1型结晶；和包围该结晶的表面、且至少含有稀土元素(R’)和铜(Cu)的包围层。通过该包围层的存在，在不使用Ga和Dy等稀有元素的情况下，也能够显著提高稀土类各向异性磁铁粉末的矫顽力。
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公开(公告)号：CN102640238B
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201080055297.1
申请日：2010-08-27
Applicant: 爱知制钢株式会社
CPC classification number: C22C1/0441 , C22C38/005 , H01F1/0576 , H01F41/0293
Abstract: 本发明的稀土类各向异性磁铁的制造方法，其特征在于，具备：成形工序，对能生成作为稀土元素(R)、硼(B)和过渡元素(TM)的正方晶化合物的R2TM14B1型结晶的磁铁原料、与作为至少稀土元素(R’)和Cu的供给源的扩散原料混合而成的混合原料进行加压成形，得到成形体；和扩散工序，加热该成形体，使至少R’和Cu向R2TM14B1型结晶的表面或晶界扩散。根据该制造方法，由于低熔点且高润湿性的扩散原料包围R2TM14B1型结晶，因此，能够在不会稀释磁铁原料原本能够显示出的磁化的情况下，得到高矫顽力的稀土类各向异性磁铁。
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公开(公告)号：CN102640238A
公开(公告)日：2012-08-15
申请号：CN201080055297.1
申请日：2010-08-27
Applicant: 爱知制钢株式会社
CPC classification number: C22C1/0441 , C22C38/005 , H01F1/0576 , H01F41/0293
Abstract: 本发明的稀土类各向异性磁铁的制造方法，其特征在于，具备：成形工序，对能生成作为稀土元素(R)、硼(B)和过渡元素(TM)的正方晶化合物的R2TM14B1型结晶的磁铁原料、与作为至少稀土元素(R’)和Cu的供给源的扩散原料混合而成的混合原料进行加压成形，得到成形体；和扩散工序，加热该成形体，使至少R’和Cu向R2TM14B1型结晶的表面或晶界扩散。根据该制造方法，由于低熔点且高润湿性的扩散原料包围R2TM14B1型结晶，因此，能够在不会稀释磁铁原料原本能够显示出的磁化的情况下，得到高矫顽力的稀土类各向异性磁铁。
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