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公开(公告)号：CN103658215A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201310589836.5
申请日：2013-11-22
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开一种整体外圈自润滑关节轴承多瓣模径向挤压成形装置及成形工艺。所述模具包括导向套（1）、四棱锥孔模（2）、瓣模（3）、垫圈（7）和模座（8）。在成形工艺中，将轴承内圈（6）、自润滑层（5）、轴承外圈（4）、瓣模（3）依次安装于安装轴（8-4）上；在孔模斜面作用下，四棱锥孔模（2）相对模座（8）作由上至下运动的过程中，瓣模（3）向内运动，在瓣模圆柱形孔壁（3-2）和垫圈（7）的共同作用下，轴承内圈（6）和自润滑层（5）达到完全的球形接触，最后对轴承外圈（4）进行机加工。本发明实现了对轴承游隙的有效控制，轴承外圈轴向变形对称，无径向镦粗，关节轴承成形后具有符合成品轴承要求的轴承游隙。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104564944B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410814174.1
申请日：2014-12-23
Applicant: 燕山大学
IPC: F16B11/00
Abstract: 一种自润滑关节轴承衬垫粘接装置，包括支撑架、端盖、螺钉、衬垫和关节轴承外圈坯料，所述支撑架为一端封口的圆柱体或长方体壳体结构，在封口端开设导向槽，在开口端通过螺钉安装端盖；在导向槽中安插带有插槽的滑套，在支撑架封口端插入加载螺钉；在端盖内表面开设定位孔，在定位孔中安插膨胀芯轴，膨胀芯轴由芯轴和胀套组成，胀套前端固接垫圈B，垫圈B与弹簧连接，弹簧前端连接另一个垫圈A，芯轴的小锥度端穿过垫圈B、弹簧、垫圈A可插入导向槽中滑套的插槽内；在胀套中部套接胀环，在胀环外部依次套有衬垫和关节轴承外圈坯料。本发明具有衬垫粘接均匀、各方向保持一致性、粘接效果好等优点。
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公开(公告)号：CN104564944A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201410814174.1
申请日：2014-12-23
Applicant: 燕山大学
IPC: F16B11/00
Abstract: 一种自润滑关节轴承衬垫粘接装置，包括支撑架、端盖、螺钉、衬垫和关节轴承外圈坯料，所述支撑架为一端封口的圆柱体或长方体壳体结构，在封口端开设导向槽，在开口端通过螺钉安装端盖；在导向槽中安插带有插槽的滑套，在支撑架封口端插入加载螺钉；在端盖内表面开设定位孔，在定位孔中安插膨胀芯轴，膨胀芯轴由芯轴和胀套组成，胀套前端固接垫圈B，垫圈B与弹簧连接，弹簧前端连接另一个垫圈A，芯轴的小锥度端穿过垫圈B、弹簧、垫圈A可插入导向槽中滑套的插槽内；在胀套中部套接胀环，在胀环外部依次套有衬垫和关节轴承外圈坯料。本发明具有衬垫粘接均匀、各方向保持一致性、粘接效果好等优点。
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公开(公告)号：CN105062073A
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201510489156.5
申请日：2015-08-11
Applicant: 燕山大学
IPC: C08L81/06 , C08L27/18 , C08K13/06 , C08K9/06 , C08K9/00 , C08K7/24 , C08K7/14 , C08K3/38 , C08K3/08 , B01J20/26 , C02F1/28 , B29C43/58 , C09K3/10
Abstract: 本发明公开一种膨胀石墨-玻璃纤维-聚醚砜密封复合材料的制备方法。所述方法首先将膨胀石墨废弃物内部的原油利用机械方式进行挤压，然后将其干燥、研磨、粉碎，并用3-氨基丙基三乙氧基硅烷偶联剂对其进行化学改性处理，之后配制膨胀石墨-玻璃纤维-聚醚砜密封复合材料制备所用的混合溶液，最后对膨胀石墨-玻璃纤维-聚醚砜密封复合材料粉末进行真空热模压成型处理，制得膨胀石墨-玻璃纤维-聚醚砜密封复合材料。本发明具有工艺简单、操作简便、成本低廉的优点，同时所述密封复合材料密封性能优良、化学稳定性高、磨损率低、抗蠕变性能优异、机械强度高、使用寿命长，能适用于各种密封工况的要求，易于在密封材料领域推广和应用。
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公开(公告)号：CN105062073B
公开(公告)日：2017-11-17
申请号：CN201510489156.5
申请日：2015-08-11
Applicant: 燕山大学
IPC: C08L81/06 , C08L27/18 , C08K13/06 , C08K9/06 , C08K9/00 , C08K7/24 , C08K7/14 , C08K3/38 , C08K3/08 , B01J20/26 , C02F1/28 , B29C43/58 , C09K3/10
Abstract: 本发明公开一种膨胀石墨‑玻璃纤维‑聚醚砜密封复合材料的制备方法。所述方法首先将膨胀石墨废弃物内部的原油利用机械方式进行挤压，然后将其干燥、研磨、粉碎，并用3‑氨基丙基三乙氧基硅烷偶联剂对其进行化学改性处理，之后配制膨胀石墨‑玻璃纤维‑聚醚砜密封复合材料制备所用的混合溶液，最后对膨胀石墨‑玻璃纤维‑聚醚砜密封复合材料粉末进行真空热模压成型处理，制得膨胀石墨‑玻璃纤维‑聚醚砜密封复合材料。本发明具有工艺简单、操作简便、成本低廉的优点，同时所述密封复合材料密封性能优良、化学稳定性高、磨损率低、抗蠕变性能优异、机械强度高、使用寿命长，能适用于各种密封工况的要求，易于在密封材料领域推广和应用。
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公开(公告)号：CN103658215B
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201310589836.5
申请日：2013-11-22
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开一种整体外圈自润滑关节轴承多瓣模径向挤压成形装置及成形工艺。所述模具包括导向套（1）、四棱锥孔模（2）、瓣模（3）、垫圈（7）和模座（8）。在成形工艺中，将轴承内圈（6）、自润滑层（5）、轴承外圈（4）、瓣模（3）依次安装于安装轴（8-4）上；在孔模斜面作用下，四棱锥孔模（2）相对模座（8）作由上至下运动的过程中，瓣模（3）向内运动，在瓣模圆柱形孔壁（3-2）和垫圈（7）的共同作用下，轴承内圈（6）和自润滑层（5）达到完全的球形接触，最后对轴承外圈（4）进行机加工。本发明实现了对轴承游隙的有效控制，轴承外圈轴向变形对称，无径向镦粗，关节轴承成形后具有符合成品轴承要求的轴承游隙。
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