一种具有限位功能的铅剪切耗能器

    公开(公告)号:CN104763071B

    公开(公告)日:2017-02-01

    申请号:CN201510194051.7

    申请日:2015-04-22

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 一种具有限位功能的铅剪切耗能器,它包括上盖板、下盖板、上侧挡板、下侧挡板、隔板、销钉、铅体,其中,上、下盖板上设有若干连接螺栓孔,在上盖板和下盖板的两侧均各设有一块侧挡板,上、下侧挡板间留有间隙,在上盖板和下盖板之间设有若干矩形钢制隔板,隔板与侧挡板通过销钉联接,形成一个内有单元空间的箱形体空腔,在空腔内注入熔融铅液形成铅体;隔板和上、下侧挡板各销钉孔中心间连线均与盖板面平行。本发明构造简单,造价低廉,制作容易,复合耗能能力强,并具有强化减震效果和剪切限位功能。

    聚合物/泡沫铝一体型复合夹芯板

    公开(公告)号:CN103935080A

    公开(公告)日:2014-07-23

    申请号:CN201410122322.3

    申请日:2014-03-28

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 一种聚合物/泡沫铝一体型复合夹芯板,它是一种中间为泡沫铝芯层,上下两面为聚合物/泡沫铝复合层,上下表层为纯聚合物保护面层的五层结构的一体型复合夹芯板。所述聚合物/泡沫铝一体型复合夹芯板的制备方法是将泡沫铝板进行冲洗去除油脂,烘干待用,将聚合物配制成流体注入模具中,模具底部设有若干控制表层纯聚合物厚度的顶针,模具高度为纯聚合物表层和聚合物/泡沫铝复合层厚度之和,然后将上述处理后待用的泡沫铝板慢慢放置模具中,固化后脱模,切割边缘多余聚氨酯,然后翻板后重复上述制备过程。本发明工艺简单,成本低,操作性强,整体性好,避免了芯材和面板之间的界面开裂脱离问题和表面腐蚀问题。

    一种板材中心弯曲试验夹具及加载头

    公开(公告)号:CN107607393A

    公开(公告)日:2018-01-19

    申请号:CN201710805145.2

    申请日:2017-09-08

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 一种板材中心弯曲试验夹具及加载头,其夹具包括盖板和支座,盖板和支座均为正方形板,其中心均设有同轴的通孔,支座的底部四角设有圆柱形支腿,支座通过圆柱形支腿固定在万能试验机或普通压力试验机工作台上;加载头包括加载头座和加载头,加载头座为圆形板,其直径小于盖板和支座上通孔的直径,位于上述夹具的中间上部,通过4个均匀设在边缘的螺栓孔与夹具同轴安装在万能试验机移动横梁上;加载头的顶端与加载头座螺纹连接。本发明测试结果准确可靠,可安装在万能试验机或普通压力试验机上,且拆装简单方便。

    一种铝蜂窝/铅复合耗能器

    公开(公告)号:CN104179269B

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201410325497.4

    申请日:2014-07-09

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明涉及一种铝蜂窝/铅复合耗能器,它主要包括上下固定板、钢格栅、上下填充聚合物、铝蜂窝/铅复合体。其中,上、下固定板为钢质平板,其四角上均设有螺孔,在上、下固定板相对的面上间断地固接相互对应的条形钢格栅,钢格栅之间的距离相等,形成上下对应的凹槽,将铝蜂窝/铅复合体的两端嵌入上下对应的凹槽中,再在凹槽内注入聚合物,待聚合物固化铝蜂窝/铅复合体即被固定在凹槽内;所述铝蜂窝/铅复合体是将熔化状态的铅灌满铝蜂窝芯材每个单细胞中而形成。本发明构造简单,制作成本低,对铅的约束性强,复合耗能能力强,具有很高的经济和实用价值。

    剪切挤压复合型铅阻尼器

    公开(公告)号:CN101787752B

    公开(公告)日:2011-07-27

    申请号:CN201019110007.8

    申请日:2010-02-08

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 一种剪切挤压复合型铅阻尼器,其设有连接机构的上下盖板相对的面上间断地设有相互对应的截面呈半圆形的条形凹槽。在上述每对凹槽内均设有一个隔板,该隔板两侧分别设有以隔板为对称半球形凸起。上述隔板与上下盖板接触的上下两个端面为与上下盖板条形凹槽对应的半圆柱形端面。上述隔板及上下盖板左右两个端面上设有螺孔,软钢侧板上分别设有与隔板及上下盖板侧面螺孔对应的通孔,设在螺孔内的紧固件将上下盖板、隔板及侧板连为一个内有若干单元空间的箱形体,在每个单元空间对应的上盖板上均设有灌铅用的通孔,单元空间内设有铅块。本发明使用普通钢材和铅以及少量软钢制作,构造简单,加工方便,耗能能力高,具有很高的实际应用价值。

    一种具有限位功能的铅剪切耗能器

    公开(公告)号:CN104763071A

    公开(公告)日:2015-07-08

    申请号:CN201510194051.7

    申请日:2015-04-22

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 一种具有限位功能的铅剪切耗能器,它包括上盖板、下盖板、上侧挡板、下侧挡板、隔板、销钉、铅体,其中,上、下盖板上设有若干连接螺栓孔,在上盖板和下盖板的两侧均各设有一块侧挡板,上、下侧挡板间留有间隙,在上盖板和下盖板之间设有若干矩形钢制隔板,隔板与侧挡板通过销钉联接,形成一个内有单元空间的箱形体空腔,在空腔内注入熔融铅液形成铅体;隔板和上、下侧挡板各销钉孔中心间连线均与盖板面平行。本发明构造简单,造价低廉,制作容易,复合耗能能力强,并具有强化减震效果和剪切限位功能。

    蜂窝铝-环氧树脂复合夹芯板及其制备方法

    公开(公告)号:CN104760340A

    公开(公告)日:2015-07-08

    申请号:CN201510108674.8

    申请日:2015-03-12

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 一种蜂窝铝-环氧树脂复合夹芯板,它是一种在蜂窝铝芯上下两面形成环氧树脂保护面层和环氧树脂/蜂窝铝复合层的夹芯板,该夹芯板为五层,(1)纯环氧树脂保护面层,(2)环氧树脂/蜂窝铝复合层,(3)蜂窝铝芯层,(4)环氧树脂/蜂窝铝复合层,(5)纯环氧树脂保护面层。所述复合夹芯板的制备方法:配制环氧树脂粘体,将环氧树脂粘体注入模具中,模具底部设支撑物,将蜂窝铝芯材板水平放置模具中,使板材底面侵入环氧树脂中,放置常温条件下固化3天;将上述单面固化好的蜂窝铝板进行脱模后翻板,重复上述步骤,制作另一面,固化完成后,制得蜂窝铝-环氧树脂复合夹芯板。本发明工艺简单、整体性好,刚度、强度都得以加强,防潮防腐性好。

    剪切挤压复合型铅阻尼器

    公开(公告)号:CN101787752A

    公开(公告)日:2010-07-28

    申请号:CN201019110007.8

    申请日:2010-02-08

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 一种剪切挤压复合型铅阻尼器,其设有连接机构的上下盖板相对的面上间断地设有相互对应的截面呈半圆形的条形凹槽。在上述每对凹槽内均设有一个隔板,该隔板两侧分别设有以隔板为对称半球形凸起。上述隔板与上下盖板接触的上下两个端面为与上下盖板条形凹槽对应的半圆柱形端面。上述隔板及上下盖板左右两个端面上设有螺孔,软钢侧板上分别设有与隔板及上下盖板侧面螺孔对应的通孔,设在螺孔内的紧固件将上下盖板、隔板及侧板连为一个内有若干单元空间的箱形体,在每个单元空间对应的上盖板上均设有灌铅用的通孔,单元空间内设有铅块。本发明使用普通钢材和铅以及少量软钢制作,构造简单,加工方便,耗能能力高,具有很高的实际应用价值。

    一种板材剪切试验装置
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110595916A

    公开(公告)日:2019-12-20

    申请号:CN201910909365.9

    申请日:2019-09-25

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明公开一种板材剪切试验装置,包括底座、固定夹板、滑动夹板和滑轨,底座能够与试验机的工作台相连,滑动夹板连接有滑块,滑块可滑动地设置于滑轨上,固定夹板与滑动夹板能够夹紧待测板材的两端,待测板材与底座之间具有间隙。进行试验时,底座能够固定在万能试验机或压力试验机的工作台上,固定夹板和滑动夹板分别固定待测板材的两端,向待测板材施加载荷,滑块沿着滑轨向下运动,对待测板材产生剪切作用,观察试件的变形状况并拍照记录。本发明的板材剪切试验装置能够固定在试验机上,在试验机允许的载荷范围内进行板材的面内剪切试验,结果准确可靠,操作便捷,降低试验难度,提高试验效率。

    聚合物/泡沫铝一体型复合夹芯板

    公开(公告)号:CN103935080B

    公开(公告)日:2015-11-18

    申请号:CN201410122322.3

    申请日:2014-03-28

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 一种聚合物/泡沫铝一体型复合夹芯板,它是一种中间为泡沫铝芯层,上下两面为聚合物/泡沫铝复合层,上下表层为纯聚合物保护面层的五层结构的一体型复合夹芯板。所述聚合物/泡沫铝一体型复合夹芯板的制备方法是将泡沫铝板进行冲洗去除油脂,烘干待用,将聚合物配制成流体注入模具中,模具底部设有若干控制表层纯聚合物厚度的顶针,模具高度为纯聚合物表层和聚合物/泡沫铝复合层厚度之和,然后将上述处理后待用的泡沫铝板慢慢放置模具中,固化后脱模,切割边缘多余聚氨酯,然后翻板后重复上述制备过程。本发明工艺简单,成本低,操作性强,整体性好,避免了芯材和面板之间的界面开裂脱离问题和表面腐蚀问题。

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