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公开(公告)号：CN106756369B
公开(公告)日：2018-09-04
申请号：CN201611075580.6
申请日：2016-11-30
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种含长周期有序堆积结构的镁基储氢合金，它的化学分子式为Mg‑aX‑bY‑cLi，X代表V或Co中的一种，a、b、c代表质量百分数，3％≤a≤8％,17％≤b≤19％，0.5％≤c≤1％，余量为Mg；上述镁基储氢合金的制备方法主要是将上述成分的合金颗粒装入球磨罐，按15：1～20:1的球料比加入4～6mm的不锈钢磨球，转速为300～400r/min，运转30min后停转10min，球磨30～50h后得到平均粒径为50～90nm的粉末，放入真空高温炉中，在氩气气氛下加热至200℃并保温24小时，制得含有长周期有序堆积结构的镁基储氢合金。本发明工艺设备简单易控、成本低，制得的镁基储氢合金吸放氢温度适中，吸放氢动力学性能好。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106756369A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611075580.6
申请日：2016-11-30
Applicant: 燕山大学
CPC classification number: C22C23/06 , B22F1/0018 , B22F9/04 , B22F2009/043 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C22C2202/04
Abstract: 一种含长周期有序堆积结构的镁基储氢合金，它的化学分子式为Mg‑aX‑bY‑cLi，X代表V或Co中的一种，a、b、c代表质量百分数，3％≤a≤8％,17％≤b≤19％，0.5％≤c≤1％，余量为Mg；上述镁基储氢合金的制备方法主要是将上述成分的合金颗粒装入球磨罐，按15：1～20:1的球料比加入4～6mm的不锈钢磨球，转速为300～400r/min，运转30min后停转10min，球磨30～50h后得到平均粒径为50～90nm的粉末，放入真空高温炉中，在氩气气氛下加热至200℃并保温24小时，制得含有长周期有序堆积结构的镁基储氢合金。本发明工艺设备简单易控、成本低，制得的镁基储氢合金吸放氢温度适中，吸放氢动力学性能好。
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公开(公告)号：CN107299268A
公开(公告)日：2017-10-27
申请号：CN201710324891.X
申请日：2017-05-10
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种具有超细长周期有序结构的镁基储氢合金，它的化学分子式为Mg-aX-bY，其中，X代表Ni、Al、V、Co、Pt中的一种，a，b代表质量百分数，6.52％≤a≤13.53％，20.41％≤b≤21.50％；余量为Mg；上述镁基储氢合金的制备方法主要是将上述成分的合金颗粒装入感应熔炼炉，在氩气气氛下熔炼，然后对熔炼好的镁基合金表面预处理，打磨、抛光、清洗，并用氮化硼管包裹，放在高压六面顶液压机中进行高压压制，3-4GPa，将温度升高至800-1300℃，保温30-60min，得到具有超细长周期有序结构的镁基储氢合金。本发明工艺设备简单易控、成本低，制得的镁基储氢合金相比于普通工艺的镁基合金，吸放氢温度更低，吸放氢动力学性能更好。
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公开(公告)号：CN107299268B
公开(公告)日：2019-02-01
申请号：CN201710324891.X
申请日：2017-05-10
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种具有超细长周期有序结构的镁基储氢合金，它的化学分子式为Mg‑aX‑bY，其中，X代表Ni、Al、V、Co、Pt中的一种，a，b代表质量百分数，6.52％≤a≤13.53％，20.41％≤b≤21.50％；余量为Mg；上述镁基储氢合金的制备方法主要是将上述成分的合金颗粒装入感应熔炼炉，在氩气气氛下熔炼，然后对熔炼好的镁基合金表面预处理，打磨、抛光、清洗，并用氮化硼管包裹，放在高压六面顶液压机中进行高压压制，3‑4GPa，将温度升高至800‑1300℃，保温30‑60min，得到具有超细长周期有序结构的镁基储氢合金。本发明工艺设备简单易控、成本低，制得的镁基储氢合金相比于普通工艺的镁基合金，吸放氢温度更低，吸放氢动力学性能更好。
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公开(公告)号：CN105331863B
公开(公告)日：2017-08-11
申请号：CN201510812065.0
申请日：2015-11-20
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种耐热核壳强化相镁合金，其化学成分为Mg‑xL‑yM，其中x和y为质量分数，7≦x≦15，0.1≦y≦1，L为Zn、Sn、Sc中一种或两种，当2种元素共存时，质量分数相等；M为Ca、Mn、Zr中的一种；上述耐热核壳强化相镁合金的制备方法为首先通过真空感应熔炼制备铸态合金锭，然后对上述镁合金铸锭进行固溶处理，固溶温度为380～510℃，固溶时间为8～18小时，固溶后水淬；再在2GP～6GPa的高压条件下对镁合金进行双时效，第一次时效温度为300～800℃，时效时间为8～36小时，时效结束后淬火；第二次时效温度为500～800℃，时效时间为8～24小时，时效结束后淬火。本发明工艺简单、成本低廉，通过双时效析出的具有核壳结构的强化相具有良好的高温稳定性。
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公开(公告)号：CN105331863A
公开(公告)日：2016-02-17
申请号：CN201510812065.0
申请日：2015-11-20
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种耐热核壳强化相镁合金，其化学成分为Mg-xL-yM，其中x和y为质量分数，7≦x≦15，0.1≦y≦1，L为Zn、Sn、Sc中一种或两种，当2种元素共存时，质量分数相等；M为Ca、Mn、Zr中的一种；上述耐热核壳强化相镁合金的制备方法为首先通过真空感应熔炼制备铸态合金锭，然后对上述镁合金铸锭进行固溶处理，固溶温度为380～510℃，固溶时间为8～18小时，固溶后水淬；再在2GP～6GPa的高压条件下对镁合金进行双时效，第一次时效温度为300～800℃，时效时间为8～36小时，时效结束后淬火；第二次效温度为500～800℃，时效时间为8～24小时，时效结束后淬火。本发明工艺简单、成本低廉，通过双时效析出的具有核壳结构的强化相具有良好的高温稳定性。
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