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公开(公告)号:CN113146271B
公开(公告)日:2022-06-14
申请号:CN202110382429.1
申请日:2021-04-09
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种可调式剪切对焊装置及其剪切对焊方法,其包括剪切组件、预热组件、焊接组件、动力组件和卷板。工作箱体和底座连接,沿液压装置第二端的径向方向,剪切光电传感器、切刀和压紧柱依次位于液压装置的第二端。定位夹紧组件对称分布在机架上表面的两侧,工作台位于机架上表面的中心,电极调节组件位于工作台上端的中心,检测组件位于工作台的正上方。具体对焊方法为:首先根据所需卷板的性能,设置剪切对焊装置中剪切角度的参数;然后分别启动开卷机、矫直机和动力组件,开始剪切卷板;接着对剪切的卷板进行预热;最后分别对预热的卷板进行对焊。本发明自动化程度高,有利于提高焊接质量,减少毛刺产生,提高生产效率。
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公开(公告)号:CN112935186B
公开(公告)日:2022-06-10
申请号:CN202110106025.X
申请日:2021-01-26
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明涉及一种大口径厚壁管的精密铸造装置,其包括框架、砂箱、导流组件、升降装置储液器,框架为上下底板加四根立柱式结构,用以定位砂箱与升降装置,使砂箱与导流组件同轴线,框架上底板设置有通孔;砂箱外部设置有伸出板,通过伸出板置于框架上,底部设置有通孔;导流组件与升降装置连接,可穿过砂箱底部通孔在砂箱内部进行竖直方向的同轴线运动,用于导流多余铸液并加快铸件冷却;储液器位于导流组件下方,用以收集多余铸液;本发明提供了一种可以消除铸造过程中由于铸件壁厚较大,铁水凝固时间较长产生的缩松缩孔等缺陷,提高了铸件质量及生产效率,同时可以实现对铸液充分利用的大口径厚壁管的精密铸造装置。
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公开(公告)号:CN113146271A
公开(公告)日:2021-07-23
申请号:CN202110382429.1
申请日:2021-04-09
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种可调式剪切对焊装置及其剪切对焊方法,其包括剪切组件、预热组件、焊接组件、动力组件和卷板。工作箱体和底座连接,沿液压装置第二端的径向方向,剪切光电传感器、切刀和压紧柱依次位于液压装置的第二端。定位夹紧组件对称分布在机架上表面的两侧,工作台位于机架上表面的中心,电极调节组件位于工作台上端的中心,检测组件位于工作台的正上方。具体对焊方法为:首先根据所需卷板的性能,设置剪切对焊装置中剪切角度的参数;然后分别启动开卷机、矫直机和动力组件,开始剪切卷板;接着对剪切的卷板进行预热;最后分别对预热的卷板进行对焊。本发明自动化程度高,有利于提高焊接质量,减少毛刺产生,提高生产效率。
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公开(公告)号:CN113103015A
公开(公告)日:2021-07-13
申请号:CN202110549880.8
申请日:2021-05-20
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种ERW管结合面轧制装置及焊接加热优化方法,ERW管结合面轧制装置包括第一轧制组件、第二轧制组件、第三轧制组件、刮削组件以及测温装置;按照焊管运动方向依次分布有第一轧制组件、第二轧制组件、第三轧制组件、刮削组件以及测温装置,第一轧制组件、第二轧制组件、第三轧制组件、刮削组件以及测温装置位于同一水平面上,第一轧制组件、第二轧制组件和第三轧制组依次等距均匀分布。本发明通过温度检测反馈的方式,轧制管胚边缘结合面,控制得到理想的形状,实现管胚边缘的精确成型,从而实现焊管两侧结合面加热温度的一致性,焊管内外表面温度分布均匀性,提高焊接质量。
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公开(公告)号:CN116618618A
公开(公告)日:2023-08-22
申请号:CN202310606122.4
申请日:2023-05-26
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种复合轧辊铸造缩松缩孔加热装置及方法,按照复合轧辊铸造凝固逐步达到固相线的顺序从下至上的方向依次排列多组测温加热装置,且平行分布。每组测温加热装置包括一台红外摄像测温装置、一台加热装置、一台动力装置。利用红外摄像测温装置采集复合轧辊铸造工装外表面温度值;建立复合轧辊铸造工装外表面温度值与浇铸中心温度值之间的温度关系,中心控制台实时计算复合轧辊铸造工装外表面各测温点之间的温度差、铸液浇铸凝固达到固相线的瞬时时刻的工装外表面温度值与红外摄像测温装置实际采集的工装外表面温度值之间的温度差,并控制加热装置进行加热。本发明能有效解决铸造过程中由于无法顺序凝固导致的缩松缩孔隐形缺陷。
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公开(公告)号:CN113103015B
公开(公告)日:2022-03-15
申请号:CN202110549880.8
申请日:2021-05-20
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种ERW管结合面轧制装置及焊接加热优化方法,ERW管结合面轧制装置包括第一轧制组件、第二轧制组件、第三轧制组件、刮削组件以及测温装置;按照焊管运动方向依次分布有第一轧制组件、第二轧制组件、第三轧制组件、刮削组件以及测温装置,第一轧制组件、第二轧制组件、第三轧制组件、刮削组件以及测温装置位于同一水平面上,第一轧制组件、第二轧制组件和第三轧制组依次等距均匀分布。本发明通过温度检测反馈的方式,轧制管胚边缘结合面,控制得到理想的形状,实现管胚边缘的精确成型,从而实现焊管两侧结合面加热温度的一致性,焊管内外表面温度分布均匀性,提高焊接质量。
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公开(公告)号:CN112935186A
公开(公告)日:2021-06-11
申请号:CN202110106025.X
申请日:2021-01-26
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明涉及一种大口径厚壁管的精密铸造装置,其包括框架、砂箱、导流组件、升降装置储液器,框架为上下底板加四根立柱式结构,用以定位砂箱与升降装置,使砂箱与导流组件同轴线,框架上底板设置有通孔;砂箱外部设置有伸出板,通过伸出板置于框架上,底部设置有通孔;导流组件与升降装置连接,可穿过砂箱底部通孔在砂箱内部进行竖直方向的同轴线运动,用于导流多余铸液并加快铸件冷却;储液器位于导流组件下方,用以收集多余铸液;本发明提供了一种可以消除铸造过程中由于铸件壁厚较大,铁水凝固时间较长产生的缩松缩孔等缺陷,提高了铸件质量及生产效率,同时可以实现对铸液充分利用的大口径厚壁管的精密铸造装置。
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