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公开(公告)号：CN111605693B
公开(公告)日：2023-01-17
申请号：CN202010507230.2
申请日：2020-06-05
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种高空气球发放装置，包括滚筒发放系统和牵引式移动底盘；滚筒发放系统通过回转支撑转台固定于牵引式移动底盘上；滚筒发放系统包括滚筒芯轴、滚筒、滚筒支撑架、翻转机构、锁紧机构和缓冲机构，滚筒两侧连接有转轴一和转轴二，滚筒芯轴与转轴一相连滚筒支撑架包括水平支撑架和竖直支撑架，回转支撑转台连接有电机；翻转机构包括减速电机和传动套筒，传动套筒一端与减速电机相连，另一端通过电机销轴与滚筒芯轴相连；水平支撑架上置有与转轴二相连的锁紧机构；竖直支撑架底部置有缓冲机构；竖直支撑架内部设有止翻转装置。本发明可实现对不同体积的高空探测气球的发放，操作简单，气球发放过程中球体保护可靠，性能稳定，发放效率高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112170608B
公开(公告)日：2022-07-05
申请号：CN202010948869.4
申请日：2020-09-10
Applicant: 平高集团有限公司 , 国家电网有限公司 , 国网辽宁省电力有限公司电力科学研究院 , 燕山大学
Inventor： 李小钊 , 薛从军 , 王小焕 , 郝留成 , 曹秒艳 , 庞世缘 , 赵芳帅 , 刘世柏 , 李锟 , 李凯 , 苗晓军 , 胡晗 , 曹磊 , 白丽娜 , 刘心悦 , 亓春伟 , 赵东辉 , 齐大翠 , 王宇浩 , 段方维 , 刘苪彤
Abstract: 本发明涉及一种零件拉深成形方法及成形模具，成形方法包括如下步骤：步骤一，装夹预备，板材装夹在下凸模和上压边筒之间的初始位置处；步骤二，正向拉深加工，在下凸模上行速度大于背压冲头上行速度，通过颗粒介质迫使板材变形包裹在下凸模外，对板材进行正向拉深加工以得到零件上的正向拉深段；步骤三，反向拉深加工，背压冲头下行速度大于下凸模下行速度，通过颗粒介质迫使板材变形以贴紧反向拉深槽的槽壁，对板材进行反向拉深加工以得到零件上的外翻沿。加工屏蔽罩时，选用适配形状的下凸模，通过正向和反向拉深即可加工得到屏蔽罩的筒体段和外翻沿，不需要配置多副模具多道次的加工，可有效降低成本，简化加工工序，便于零件成形。
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公开(公告)号：CN112170608A
公开(公告)日：2021-01-05
申请号：CN202010948869.4
申请日：2020-09-10
Applicant: 平高集团有限公司 , 国家电网有限公司 , 国网辽宁省电力有限公司电力科学研究院 , 燕山大学
Inventor： 李小钊 , 薛从军 , 王小焕 , 郝留成 , 曹秒艳 , 庞世缘 , 赵芳帅 , 刘世柏 , 李锟 , 李凯 , 苗晓军 , 胡晗 , 曹磊 , 白丽娜 , 刘心悦 , 亓春伟 , 赵东辉 , 齐大翠 , 王宇浩 , 段方维 , 刘苪彤
Abstract: 本发明涉及一种零件拉深成形方法及成形模具，成形方法包括如下步骤：步骤一，装夹预备，板材装夹在下凹模和上压边筒之间的初始位置处；步骤二，正向拉深加工，在下凹模上行速度大于背压冲头上行速度，通过颗粒介质迫使板材变形包裹在下凸模外，对板材进行正向拉深加工以得到零件上的正向拉深段；步骤三，反向拉深加工，背压冲头下行速度大于下凹模下行速度，通过颗粒介质迫使板材变形以贴紧反向拉深槽的槽壁，对板材进行反向拉深加工以得到零件上的外翻沿。加工屏蔽罩时，选用适配形状的上凸模，通过正向和反向拉深即可加工得到屏蔽罩的筒体段和外翻沿，不需要配置多副模具多道次的加工，可有效降低成本，简化加工工序，便于零件成形。
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公开(公告)号：CN111605693A
公开(公告)日：2020-09-01
申请号：CN202010507230.2
申请日：2020-06-05
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种高空气球发放装置，包括滚筒发放系统和牵引式移动底盘；滚筒发放系统通过回转支撑转台固定于牵引式移动底盘上；滚筒发放系统包括滚筒芯轴、滚筒、滚筒支撑架、翻转机构、锁紧机构和缓冲机构，滚筒两侧连接有转轴一和转轴二，滚筒芯轴与转轴一相连滚筒支撑架包括水平支撑架和竖直支撑架，回转支撑转台连接有电机；翻转机构包括减速电机和传动套筒，传动套筒一端与减速电机相连，另一端通过电机销轴与滚筒芯轴相连；水平支撑架上置有与转轴二相连的锁紧机构；竖直支撑架底部置有缓冲机构；竖直支撑架内部设有止翻转装置。本发明可实现对不同体积的高空探测气球的发放，操作简单，气球发放过程中球体保护可靠，性能稳定，发放效率高。
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公开(公告)号：CN112170648B
公开(公告)日：2021-08-31
申请号：CN202010969090.0
申请日：2020-09-15
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种双层筒形零件正反拉深成形模具和方法。该模具下端有凸模和凹模，凹模上有拉深槽，模具上端有背压冲头和凸环，凸环外套有压边圈。正反拉深成形时，将板材放置在模具上，开始时凸模上端与压边圈底端齐平，将板材置于凸模与凸环之间，凸环静止不动，底部凸模上行拉深板材向凸环内流动，板材在背压冲头背压力、凸环向下的压力与凸模向上的压力作用下逐步包覆凸模，当凸模上升至指定行程后开始下降，这时凸环下行拉深板材，在模具内各部件的压力作用下，包覆凸模部位的板材厚度基本不变，而压边圈下面的板材继续补料直至板材与凹模贴模，成形终止。本发明节省了模具，缩短了工件的加工工序，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN112170648A
公开(公告)日：2021-01-05
申请号：CN202010969090.0
申请日：2020-09-15
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种双层筒形零件正反拉深成形模具和方法。该模具下端有凸模和凹模，凹模上有拉深槽，模具上端有背压冲头和凸环，凸环外套有压边圈。正反拉深成形时，将板材放置在模具上，开始时凸模上端与压边圈底端齐平，将板材置于凸模与凸环之间，凸环静止不动，底部凸模上行拉深板材向凸环内流动，板材在背压冲头背压力、凸环向下的压力与凸模向上的压力作用下逐步包覆凸模，当凸模上升至指定行程后开始下降，这时凸环下行拉深板材，在模具内各部件的压力作用下，包覆凸模部位的板材厚度基本不变，而压边圈下面的板材继续补料直至板材与凹模贴模，成形终止。本发明节省了模具，缩短了工件的加工工序，提高了生产效率。
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