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公开(公告)号：CN104975288B
公开(公告)日：2017-08-11
申请号：CN201510338489.8
申请日：2015-06-17
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种拉矫辊的快速再制造方法，首先切割分离辊颈与辊身，彻底清除辊身内冷却管路中的水垢，检测拉矫辊磨损尺寸，然后去除拉矫辊表面疲劳层和裂纹；配制合金粉末，采用三维混粉器混合合金粉末；采用重力送粉方法，通过大功率半导体激光器扫描固定在数控加工机床上的拉矫辊，将合金粉末熔覆在拉矫辊表面；对熔覆后的拉矫辊与辊颈借助金属套环完成焊接，完成辊身与辊颈的快速组装，并对拉矫辊表面进行机械加工，获得尺寸、形状及精度均达到要求的拉矫辊。本发明工艺简单、可控性强、节能环保、成本低，实现了磨损后拉矫辊的再制造及水垢的彻底清理，再制造后的拉矫辊性能好，使用寿命长。
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公开(公告)号：CN105420725B
公开(公告)日：2017-12-29
申请号：CN201510997161.7
申请日：2015-12-25
Applicant: 燕山大学
IPC: C23C24/10
Abstract: 一种强化锅炉管的制备方法，它包括以下步骤：(1)锅炉管表面的预处理；(2)对锅炉管表面无损检测，要求锅炉管表面无裂纹、气孔等缺陷；(3)按质量百分比为：C：9‑11％，Ni：10‑16％，Cr：75‑80％配制金属陶瓷合金粉末；(4)半导体光纤激光熔覆，激光器功率P＝1000‑1750W、扫描速度V＝1000‑2400mm/min、圆形光斑直径尺寸为2mm、搭接率为25％，在锅炉管表面形成厚度为0.3‑1.0mm均匀致密的激光熔覆耐高温磨损合金层；(5)熔覆后锅炉管表面无损检测。本发明制得的强化锅炉管，显著提高了锅炉管的耐高温磨损性能和使用寿命，降低了企业的生产成本并提高了产品质量。
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公开(公告)号：CN105420725A
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201510997161.7
申请日：2015-12-25
Applicant: 燕山大学
IPC: C23C24/10
CPC classification number: C23C24/103
Abstract: 一种强化锅炉管的制备方法，它包括以下步骤：(1)锅炉管表面的预处理；(2)对锅炉管表面无损检测，要求锅炉管表面无裂纹、气孔等缺陷；(3)按质量百分比为：C：9-11％，Ni：10-16％，Cr：75-80％配制金属陶瓷合金粉末；(4)半导体光纤激光熔覆，激光器功率P＝1000-1750W、扫描速度V＝1000-2400mm/min、圆形光斑直径尺寸为2mm、搭接率为25％，在锅炉管表面形成厚度为0.3-1.0mm均匀致密的激光熔覆耐高温磨损合金层；(5)熔覆后锅炉管表面无损检测。本发明制得的强化锅炉管，显著提高了锅炉管的耐高温磨损性能和使用寿命，降低了企业的生产成本并提高了产品质量。
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公开(公告)号：CN104975288A
公开(公告)日：2015-10-14
申请号：CN201510338489.8
申请日：2015-06-17
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种拉矫辊的快速再制造方法，首先切割分离辊颈与辊身，彻底清除辊身内冷却管路中的水垢，检测拉矫辊磨损尺寸，然后去除拉矫辊表面疲劳层和裂纹；配制合金粉末，采用三维混粉器混合合金粉末；采用重力送粉方法，通过大功率半导体激光器扫描固定在数控加工机床上的拉矫辊，将合金粉末熔覆在拉矫辊表面；对熔覆后的拉矫辊与辊颈借助金属套环完成焊接，完成辊身与辊颈的快速组装，并对拉矫辊表面进行机械加工，获得尺寸、形状及精度均达到要求的拉矫辊。本发明工艺简单、可控性强、节能环保、成本低，实现了磨损后拉矫辊的再制造及水垢的彻底清理，再制造后的拉矫辊性能好，使用寿命长。
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