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公开(公告)号：CN113245756A
公开(公告)日：2021-08-13
申请号：CN202110587232.1
申请日：2021-05-27
Applicant: 燕山大学
IPC: B23K37/00 , B23K33/00 , B23K101/06 , B23K103/18
Abstract: 本发明涉及一种双层复合管直缝焊接加热装置及其工艺，所述装置包括主液压机架、副液压机架、外层管感应加热装置和内层管感应加热装置；所述主液压机架上端连接所述外层管感应加热装置，所述副液压机架设置在主液压机架的后侧，所述内层管感应加热装置设置在副液压机架的前端；双层复合管坯的外层管壁和内层管壁分别与外层管感应加热装置和内层管感应加热装置对应。本发明分别对复合管内外两层管坯进行感应加热，通过对外层管感应加热装置和内层管感应加热装置采用不同的电源功率、频率、电流密度和空间布置，来对复合管焊缝的内外层金属进行差温加热，让管坯的两层焊缝金属能在同一时间到达各自的焊接温度。
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公开(公告)号：CN111187884A
公开(公告)日：2020-05-22
申请号：CN202010102164.0
申请日：2020-02-19
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明涉及一种用于焊管中频感应加热热源优化方法。所述加热方法包括：获取内置线圈与外置线圈之间的轴向间距以及管坯的运动速度；根据轴向间距以及运动速度确定加热总时间；获取外置轴向路径以及内置轴向路径；提取外置轴向路径的外置数组以及内置轴向路径的内置数组；根据内置温度以及外置温度确定热源重合线宽度；获取焊缝融合线宽度；根据焊缝融合线宽度以及热源重合线宽度确定加热温度过热时，在移动过程中的最小加热面积；根据最小加热面积所对应工艺参数对所述管坯进行加热，制备焊管。采用本发明的加热装置及方法能够减小焊管焊缝区域的焊接残余应力，并减小焊管热处理过程的过烧面积，以及提高加热效率。
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公开(公告)号：CN113210828B
公开(公告)日：2022-02-01
申请号：CN202110601335.9
申请日：2021-05-31
Applicant: 燕山大学
IPC: B23K13/02 , B23K37/053
Abstract: 本发明公开了一种厚壁管侧向感应直缝焊接装置，其包括压辊、数控操作台、支撑架、端盖、液压缸、局部感应加热装置、红外测温仪、盘形感应线圈、机架、液压顶升装置、液压伸缩臂、支撑轴、边缘加热模块以及联轴块；本发明提供了一种厚壁管侧向感应直缝焊接方法，通过接有导磁体的感应线圈对厚壁管焊接间隙上下两侧进行预热和控制液压缸的轴向伸缩来控制局部感应线圈位置，对焊缝侧壁低温部位进行补热；本发明通过横向磁通加热，有效控制了加热范围和效率，以配有导磁体的线圈对低温部位进行补热，解决了边界效应所引发的焊接面温度不均的情况，能极大减少冷焊、开缝、边缘波浪等焊接缺陷。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113210828A
公开(公告)日：2021-08-06
申请号：CN202110601335.9
申请日：2021-05-31
Applicant: 燕山大学
IPC: B23K13/02 , B23K37/053
Abstract: 本发明公开了一种厚壁管侧向感应直缝焊接装置，其包括压辊、数控操作台、支撑架、端盖、液压缸、局部感应加热装置、红外测温仪、盘形感应线圈、机架、液压顶升装置、液压伸缩臂、支撑轴、边缘加热模块以及联轴块；本发明提供了一种厚壁管侧向感应直缝焊接方法，通过接有导磁体的感应线圈对厚壁管焊接间隙上下两侧进行预热和控制液压缸的轴向伸缩来控制局部感应线圈位置，对焊缝侧壁低温部位进行补热；本发明通过横向磁通加热，有效控制了加热范围和效率，以配有导磁体的线圈对低温部位进行补热，解决了边界效应所引发的焊接面温度不均的情况，能极大减少冷焊、开缝、边缘波浪等焊接缺陷。
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公开(公告)号：CN113210579A
公开(公告)日：2021-08-06
申请号：CN202110455292.8
申请日：2021-04-26
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种用于厚壁复合管的铸造装置及加工方法，装置包括熔炼组件、送料组件和铸造组件，熔炼组件、送料组件和铸造组件的下端分别固定在地面上，送料组件第一端的上部和熔炼组件连接，送料组件第二端的下部和铸造组件连接。加工方法的具体步骤为：首先通过熔炼组件和送料组件分别完成金属层和过渡层的浇筑，待浇注完成后，保持铸模的转速，开启铸造组件中的伺服电机，将热成像相机扫描的铸模温度传输给控制台，控制台根据铸模各点温度，控制冷却管上第三电磁阀和喷嘴对铸模均匀降温，当铸模冷却至室温后，取出复合管管坯。本发明解决了双金属复合管离心铸造中基层金属与覆层金属熔点相差较大等因素导致冶金结合缺陷的问题，提高生产效益。
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公开(公告)号：CN113210579B
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN202110455292.8
申请日：2021-04-26
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种用于厚壁复合管的铸造装置及加工方法，装置包括熔炼组件、送料组件和铸造组件，熔炼组件、送料组件和铸造组件的下端分别固定在地面上，送料组件第一端的上部和熔炼组件连接，送料组件第二端的下部和铸造组件连接。加工方法的具体步骤为：首先通过熔炼组件和送料组件分别完成金属层和过渡层的浇筑，待浇注完成后，保持铸模的转速，开启铸造组件中的伺服电机，将热成像相机扫描的铸模温度传输给控制台，控制台根据铸模各点温度，控制冷却管上第三电磁阀和喷嘴对铸模均匀降温，当铸模冷却至室温后，取出复合管管坯。本发明解决了双金属复合管离心铸造中基层金属与覆层金属熔点相差较大等因素导致冶金结合缺陷的问题，提高生产效益。
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公开(公告)号：CN113245756B
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202110587232.1
申请日：2021-05-27
Applicant: 燕山大学
IPC: B23K37/00 , B23K33/00 , B23K101/06 , B23K103/18
Abstract: 本发明涉及一种双层复合管直缝焊接加热装置及其工艺，所述装置包括主液压机架、副液压机架、外层管感应加热装置和内层管感应加热装置；所述主液压机架上端连接所述外层管感应加热装置，所述副液压机架设置在主液压机架的后侧，所述内层管感应加热装置设置在副液压机架的前端；双层复合管坯的外层管壁和内层管壁分别与外层管感应加热装置和内层管感应加热装置对应。本发明分别对复合管内外两层管坯进行感应加热，通过对外层管感应加热装置和内层管感应加热装置采用不同的电源功率、频率、电流密度和空间布置，来对复合管焊缝的内外层金属进行差温加热，让管坯的两层焊缝金属能在同一时间到达各自的焊接温度。
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公开(公告)号：CN111187884B
公开(公告)日：2021-05-07
申请号：CN202010102164.0
申请日：2020-02-19
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明涉及一种用于焊管中频感应加热热源优化方法。所述加热方法包括：获取内置线圈与外置线圈之间的轴向间距以及管坯的运动速度；根据轴向间距以及运动速度确定加热总时间；获取外置轴向路径以及内置轴向路径；提取外置轴向路径的外置数组以及内置轴向路径的内置数组；根据内置温度以及外置温度确定热源重合线宽度；获取焊缝融合线宽度；根据焊缝融合线宽度以及热源重合线宽度确定加热温度过热时，在移动过程中的最小加热面积；根据最小加热面积所对应工艺参数对所述管坯进行加热，制备焊管。采用本发明的加热装置及方法能够减小焊管焊缝区域的焊接残余应力，并减小焊管热处理过程的过烧面积，以及提高加热效率。
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