加热式充压型水冷钢锭模具及冷却方法

    公开(公告)号:CN113198984B

    公开(公告)日:2022-01-18

    申请号:CN202110407774.6

    申请日:2021-04-15

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明涉及一种加热式充压型水冷钢锭模具及冷却方法,其包括加热装置、冷却装置、气体流通装置、铸箱、旋转组件和中央控制计算机;加热装置与铸箱活动连接,气体流通装置固定在铸箱上壁,铸箱与旋转组件固定连接,冷却装置设置在铸箱的外侧;中央控制计算机远程控制加热装置、旋转装置和冷却装置。第一电动推杆通过连杆与隔热柱筒连接;第二电动推杆通过螺栓固定于柱筒内上筒壁。本发明能够实现对铸液中心的逐级加热、成型过程中的氮气施压以及分级冷却水流量控制,可以有效解决大型合金钢锭冷却成型后中心缩孔缩松缺陷,减轻金属成型过程中的宏观偏析,提高其使用性能。

    一种脉冲电流辅助强化轴承外圈内滚道的装置及工艺

    公开(公告)号:CN111089119B

    公开(公告)日:2021-03-12

    申请号:CN201911346218.1

    申请日:2019-12-24

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明公开了一种脉冲电流辅助强化轴承外圈内滚道的装置及工艺,属于轴承热处理技术领域。该装置包括感应线圈、脉冲电流触点、脉冲电源和红外测温系统等,脉冲电流触点对称阵列在感应线圈两侧,脉冲电流触点的顶部与轴承外圈内滚道紧密接触,在轴承外圈内滚道加热转变为奥氏体的过程中,通入一定参数的脉冲电流,温度变化和组织相变都会影响轴承外圈内滚道各点的电导率,电导率不同从而引起脉冲电流的偏聚,利用脉冲电流的焦耳热使轴承外圈内滚道各点温度趋于一致,使轴承外圈内滚道的温度达到热处理要求。本发明提高了轴承外圈内滚道热处理的质量,同时避免了传统热处理高成本和高污染的缺陷。

    一种合金的制备装置及电流施加方法

    公开(公告)号:CN112008053A

    公开(公告)日:2020-12-01

    申请号:CN202010879429.8

    申请日:2020-08-27

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明提供一种合金的制备装置,其包括舱体、舱门、滑移装置、喷气装置、驱动装置以及计算机,驱动装置与计算机通讯连接;喷气装置从舱体的上部伸入舱体内部,喷气装置的底部连接有石英管,石英管的外部设置有感应线圈,感应线圈连接有感应电源;舱体内设置有卧式铜盘,卧式铜盘设置在感应线圈的下方,卧式铜盘的上表面为弧形,卧式铜盘内部设置有形状为L型的肋板,肋板的材料为绝缘材料,肋板将卧式铜盘分割为n层从而形成n-1个铜盘圆圈。本发明结构简单,在非晶合金的制备过程种巧妙地分层施加脉冲电流,增加了晶化激活能,晶化时所需要克服的能量势垒越大,意味着抵抗晶化的能力提高,从而提高了非晶合金的热稳定性。

    加热式充压型水冷钢锭模具及冷却方法

    公开(公告)号:CN113198984A

    公开(公告)日:2021-08-03

    申请号:CN202110407774.6

    申请日:2021-04-15

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明涉及一种加热式充压型水冷钢锭模具及冷却方法,其包括加热装置、冷却装置、气体流通装置、铸箱、旋转组件和中央控制计算机;加热装置与铸箱活动连接,气体流通装置固定在铸箱上壁,铸箱与旋转组件固定连接,冷却装置设置在铸箱的外侧;中央控制计算机远程控制加热装置、旋转装置和冷却装置。第一电动推杆通过连杆与隔热柱筒连接;第二电动推杆通过螺栓固定于柱筒内上筒壁。本发明能够实现对铸液中心的逐级加热、成型过程中的氮气施压以及分级冷却水流量控制,可以有效解决大型合金钢锭冷却成型后中心缩孔缩松缺陷,减轻金属成型过程中的宏观偏析,提高其使用性能。

    一种脉冲电流辅助LSAW管焊接过程的装置及使用方法

    公开(公告)号:CN111203614A

    公开(公告)日:2020-05-29

    申请号:CN202010057943.3

    申请日:2020-01-16

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明涉及一种脉冲电流辅助LSAW管焊接过程的装置及使用方法,其包括螺帽、石墨电极、底座、梁、第一支架、第二支架、伺服电机、齿轮、安装环和安装臂,所述螺帽和石墨电极同轴安装在底座上,所述石墨电极和底座之间安装弹簧,螺帽、石墨电极和底座设置两组通过紧固螺栓分别安装在梁上,所述梁的另一面通过螺栓分别安装第一支架和第二支架,所述第一支架和第二支架采用绝缘材料制成,所述第一支架和第二支架远离梁的端部通过螺栓安装上安装环,所述安装环同轴远离梁的方向安装安装臂。本发明能有效使热影响区晶粒细化、位错密度增加以及焊后残余应力减小,提高热影响区组织的均匀性,从而提高LSAW管在实际服役过程中的可靠性。

    用于海洋石油钢管电磁热处理的运动模拟方法

    公开(公告)号:CN113361157B

    公开(公告)日:2022-06-24

    申请号:CN202110587447.3

    申请日:2021-05-27

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明提出了一种用于海洋石油钢管电磁热处理的运动模拟方法,在移动路径每一个移动载荷步位置上建立两个局部笛卡尔坐标系作为感应器移动和感应器模型建立的基准,两个柱坐标系作为感应器电流载荷加载的基准,通过改变建模基准坐标系来改变感应器模型单元空间位置。在脉冲电流辅助动态中频热处理有限元模拟过程中,感应器从第1个移动载荷步位置处开始加热移动,每个位置加热完毕后,读出结果数据,清除有限元模型,以下一个移动载荷步位置局部坐标系重新建模,以此类推,即可完成整个感应加热过程,实现了较长距离的脉冲电流辅助动态中频热处理的完全耦合。

    一种用于直缝埋弧焊管的引弧装置及工艺

    公开(公告)号:CN111438424B

    公开(公告)日:2021-02-26

    申请号:CN202010260845.X

    申请日:2020-04-03

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明提供一种用于直缝埋弧焊管的引弧装置,其包括引弧装置、排辊装置以及切割装置,引弧装置包括引弧管、夹具和热电偶,夹具同轴夹紧引弧管,焊接时引弧管与焊管同轴心;通过排辊装置调整焊管的位置,在满足焊管与引弧管的坡口重合后,使焊管始端与最近的引弧管端面紧密接触;每段引弧管靠近焊管一端的内壁面坡口两侧点焊有三对热电偶,通过热电偶测量焊缝温度来判断焊弧是否稳定。本发明将现有的弧形引弧板改进为一段段完整的引弧管,克服现有引弧板只能使用一次的缺陷,提高材料利用率,而且引弧管直接对接在焊管端面上,方便切割,操作方便,省时省力。

    电流加载装置及电流加载方法

    公开(公告)号:CN110387462B

    公开(公告)日:2021-02-02

    申请号:CN201910820881.4

    申请日:2019-08-30

    Applicant: 燕山大学

    Inventor: 于恩林 吴虚怀

    Abstract: 本发明提出了一种电流加载装置及电流加载方法,电流加载装置包括总支架、两个夹持装置、感应线圈、上连接杆、温度视觉摄像系统、滑动子系统、计算机处理终端、脉冲电流子系统和直缝焊管。通过使用两个感应线圈从焊缝的侧面对直缝焊管加热,温度视觉摄像系统直接采集温度分布图像,计算机处理终端对采集的温度分布图像进行分析后,通过控制电极总控单元,实时控制相应位置电极的脉冲电流的通断,使较多的脉冲电流从预设的温度区流过,实现了脉冲电流的加载,为探究脉冲电流的作用原理提供一定的基础。

    一种用于直缝埋弧焊管的引弧装置及工艺

    公开(公告)号:CN111438424A

    公开(公告)日:2020-07-24

    申请号:CN202010260845.X

    申请日:2020-04-03

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明提供一种用于直缝埋弧焊管的引弧装置,其包括引弧装置、排辊装置以及切割装置,引弧装置包括引弧管、夹具和热电偶,夹具同轴夹紧引弧管,焊接时引弧管与焊管同轴心;通过排辊装置调整焊管的位置,在满足焊管与引弧管的坡口重合后,使焊管始端与最近的引弧管端面紧密接触;每段引弧管靠近焊管一端的内壁面坡口两侧点焊有三对热电偶,通过热电偶测量焊缝温度来判断焊弧是否稳定。本发明将现有的弧形引弧板改进为一段段完整的引弧管,克服现有引弧板只能使用一次的缺陷,提高材料利用率,而且引弧管直接对接在焊管端面上,方便切割,操作方便,省时省力。

    用于管材退火的装置及使用方法

    公开(公告)号:CN113201639B

    公开(公告)日:2022-04-19

    申请号:CN202110366681.3

    申请日:2021-04-06

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明提供一种用于管材退火的装置及使用方法,装置包括氮气加热炉组件、退火炉组件、固定导向组件和管材,氮气加热炉位于退火炉箱体两侧,氮气加热炉与退火炉箱体之间设置了n组气泵和自动流量控制阀,气泵通过输气管道和自动流量控制阀连接,输气管道的两端分别与氮气加热炉和退火炉箱体连接,氮气加热炉、气泵、自动流量控制阀和退火炉箱体形成n条通路,导流筒、固定框和装料架分别位于退火炉内胆的内部,管材放置在装料架的各层上,每个装料架可放置多个管材,每个管材的顶部安装两个温度传感器。本发明在管材退火过程中严格地控制退火温度,避免了局部温度过高或过低的现象,使管材退火温度均匀上升,使其力学性能达到更优的标准。

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