公开(公告)号：CN108439393A

公开(公告)日：2018-08-24

申请号：CN201810378864.5

申请日：2018-04-25

Applicant: 燕山大学

Inventor： 张瑞军 ,  吴文玉 ,  刘孟杰

IPC: C01B32/225

Abstract: 本发明公开了一种室温一步制备膨胀石墨的方法，其主要是将浓硫酸与过硼酸钠搅拌充分混合均匀，制成均匀混合液；然后按照每1ml混合液加入0.05～1g的石墨的比例，将石墨加入混合液中，并将其搅拌均匀后室温下静置1～24h，即得到蠕虫状膨胀石墨。本发明简化了膨胀石墨制备的流程，仅需一步即可实现膨胀石墨的制备；所用的酸量较少，仅为传统方法用酸量的25％左右，且省去了离心水洗过程，更加绿色环保；膨胀石墨的制备过程在室温下即可完成，无需高温或者辐照处理即可得到所需的膨胀石墨。

公开(公告)号：CN108383115B

公开(公告)日：2020-07-28

申请号：CN201810382328.2

申请日：2018-04-26

Applicant: 燕山大学

Inventor： 张瑞军 ,  刘孟杰 ,  吴文玉

IPC: C01B32/19 ,  C01B32/184

Abstract: 一种常温大批量制备高质量石墨烯的方法，其主要是将浓硫酸与过氧乙酸按体积比为：1～20：1～10的比例超声混合均匀，制成混合液；按照每5ml混合液中加入0.05～0.5g石墨的比例，将石墨与混合液搅拌均匀后常温静置1～12h，然后水洗至中性、干燥，制得石墨烯。本发明实现了氧化、插层、膨化和剥离四部同时进行，大大简化了石墨烯的制备过程；整个制备过程在常温下完成即可，无需高温或辐照，节约能源；整个过程操作简单，节约劳动力，解放生产力，而且可以大批量制备高质量石墨烯，为大规模工业化生产提供了方向。

公开(公告)号：CN110550623A

公开(公告)日：2019-12-10

申请号：CN201910983715.6

申请日：2019-10-16

Applicant: 燕山大学

Inventor： 张瑞军 ,  吴文玉

IPC: C01B32/19

Abstract: 本发明公开了一种大规模制备高质量大尺寸石墨烯的方法，属于新材料技术领域，先将原始石墨粉进行短时间球磨，破坏石墨边缘结构，然后在低温下进行氧化插层剥离得到石墨烯，本发明简单易行，产率几乎达到100%；同时球磨时的溶剂与后续的插层剂均为高氯酸溶液，能够回收重复利用，节约成本；并且不涉及水洗及废液排放过程，避免了水资源的浪费及废液对环境的污染。

公开(公告)号：CN110550623B

公开(公告)日：2022-07-29

申请号：CN201910983715.6

申请日：2019-10-16

Applicant: 燕山大学

Inventor： 张瑞军 ,  吴文玉

IPC: C01B32/19

Abstract: 本发明公开了一种大规模制备高质量大尺寸石墨烯的方法，属于新材料技术领域，先将原始石墨粉进行短时间球磨，破坏石墨边缘结构，然后在低温下进行氧化插层剥离得到石墨烯，本发明简单易行，产率几乎达到100%；同时球磨时的溶剂与后续的插层剂均为高氯酸溶液，能够回收重复利用，节约成本；并且不涉及水洗及废液排放过程，避免了水资源的浪费及废液对环境的污染。

公开(公告)号：CN108383115A

公开(公告)日：2018-08-10

申请号：CN201810382328.2

申请日：2018-04-26

Applicant: 燕山大学

Inventor： 张瑞军 ,  刘孟杰 ,  吴文玉

IPC: C01B32/19 ,  C01B32/184

Abstract: 一种常温大批量制备高质量石墨烯的方法，其主要是将浓硫酸与过氧乙酸按体积比为：1～20：1～10的比例超声混合均匀，制成混合液；按照每5ml混合液中加入0.05～0.5g石墨的比例，将石墨与混合液搅拌均匀后常温静置1～12h，然后水洗至中性、干燥，制得石墨烯。本发明实现了氧化、插层、膨化和剥离四部同时进行，大大简化了石墨烯的制备过程；整个制备过程在常温下完成即可，无需高温或辐照，节约能源；整个过程操作简单，节约劳动力，解放生产力，而且可以大批量制备高质量石墨烯，为大规模工业化生产提供了方向。