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公开(公告)号：CN101695735A
公开(公告)日：2010-04-21
申请号：CN200910075849.4
申请日：2009-10-27
Applicant: 燕山大学
IPC: B21J5/00
Abstract: 一种大锻件中心压实工艺用工装，它由上、下两个槽型固定板与左、右两个侧挡块通过置于前面和后面的八个L型连接板相连接组成一上下、左右、前后对称的中空机构，其中，槽型固定板的相对内侧壁为外斜面，侧挡块的外侧面为外凸角形面，固定板上的斜面与侧挡块上的斜面相配合，L型连接板的长段固定在固定板上，短段嵌入侧挡块上的凹槽内；在侧挡块的外侧面上设有竖向凹槽，与该凹槽相配合于固定板上设有导向滑键；在各固定板的内侧分别装配有压实砧。本发明用于大锻件中心压实工艺，避免了复杂难以控制的钢坯冷却工序，在减化压实工艺、缩短工艺同期的同时，降低了锻造载荷和对压机吨位的要求，能有效提高压实工艺效果和生产效率，保证锻件质量。
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公开(公告)号：CN102527791A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201210014565.6
申请日：2012-01-18
Applicant: 燕山大学
IPC: B21D9/12
Abstract: 本发明涉及一种核电站设备主管道弯曲成型工艺及其成型装置，成型工艺采用冷锻工艺，利用上模、芯模和下模三套模具的配合，用左、右顶杆将芯模固定在主管道中，用左、右两个可以绕固定转轴转动的滑槽作为支撑，在压力机上完成主管道弯曲成型。其优点是：成型工艺采用了冷锻工艺，有效克服了热锻产生的晶粒粗大现象，既能保证主管道一次弯曲成型，又保证了质量，提高了生产效率；成型装置和所采用的模具结构简单，工作可靠，生产成本低，加工容易，装拆方便。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106914581A
公开(公告)日：2017-07-04
申请号：CN201710155743.X
申请日：2017-03-16
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种全纤维曲轴多向模锻方法及模具，其模具中上模主要包括上弯曲模、上导轨、上镶块及上镦粗模，下模主要包括下弯曲模、下导轨、下镶块及下镦粗模，在上、下模前后两侧设两个压紧模，另在上、下镦粗模出料腔设有定位模；其方法主要是：上弯曲模在多向模锻压机上冲头的带动下向下运动，对坯料进行弯曲，与此同时，压力机的两个水平冲头分别带动前后压紧模运动，通过镶块和镦粗模使坯料的弯曲和镦粗两个成形动作同时进行，这样就完成了一个曲拐的成形。本发明的方法既能保证曲拐一次弯曲成形，又能保证成型件质量，不仅提高了压机的利用率，节约能源，而且还提高了生产效率。本发明的模具结构简单，工作可靠，生产成本低，加工容易，装拆方便。
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公开(公告)号：CN107520394A
公开(公告)日：2017-12-29
申请号：CN201710682239.5
申请日：2017-08-10
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开一种双动液压机上锻造曲拐的工艺装备及方法，其工装包括上合模板、U型模腔、板型模腔、下合模板。其方法是在双动液压机上，垂直方向的冲头先与压实模连接，对坯料进行压实工序；然后液压机回调到初始位置，将压实模卸下换为凸模，然后对坯料进行成型，一个曲拐成型后，先启动设备将上合模板和合模支撑架抬起，水平方向的压气缸启动，进行开模，取出锻件。本发明充分发挥双动液压机低能耗、高效率的特点，工装的设计使合模开模时间大大缩短，生产效率提高，并且该工装结构简单，工作可靠，加工容易，拆卸方便，同时该方法不仅能保证锻件的纤维流向不被切断，使曲拐的成型质量提高，而且提高了曲拐材料的利用率，降低了曲拐的生产成本。
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公开(公告)号：CN107282675A
公开(公告)日：2017-10-24
申请号：CN201710361255.4
申请日：2017-05-19
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开一种直齿圆柱齿轮径向挤压成形模具及方法，包括上模、下模和固定在上下模之间的径向挤压模，上模的弹性体及圆柱体斜楔均与压力机动梁连接，其中，弹性体平嵌在圆柱体斜楔上端，下模固定在压力机工作台上，挤压成形时，首先是上模与下模合模固定齿轮坯料，接着压力机压缩弹性体，同时圆柱体斜楔受压继续向下运动，将力传递给侧凸模，使侧凸模在上下滑槽板和侧模固定板内沿着径向运动，完成齿轮径向挤压成形，压力机回升，圆柱体斜楔向上运动，侧凸模在弹簧螺栓回复力作用下反向运动，将模具完全打开，取出齿轮制件。本发明减小了模具所受载荷，提高了模具寿命，齿腔填充更加饱满，提高了齿轮的生产效率和合格率。
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公开(公告)号：CN204700224U
公开(公告)日：2015-10-14
申请号：CN201520155180.0
申请日：2015-03-19
Applicant: 燕山大学
Inventor： 任运来
Abstract: 本实用新型提出一种多项模锻垂直分模装置，包括左模具、右模具、上冲头、水平冲头、上合模套、下合模套、上垫板、滑动支架、下垫板、气缸和气缸支架。上合模套和上垫板连接，滑动支架的上表面和上合模套连接，气缸和下合模套连接，下合模套和左模具连接，右模具用螺栓固定在工作台上，并用键在工作台上定位。当工作时，气缸通过下合模套带动左模具和右模具合模，合模后，将阀体坯料放入模腔内。这时多项模锻压机下行，上合模套通过斜面将左模具和右模具牢固地固定在一起，这时多项模锻压机中间穿孔缸带动上冲头下行，对阀体进行穿孔，而后，多项模锻压机两个水平缸分别带动两个水平冲头，对阀体水平方向进行冲孔，至此，完成了对阀体的多项模锻成形。
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公开(公告)号：CN204975174U
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201520479133.1
申请日：2015-07-06
Applicant: 燕山大学
Inventor： 任运来
IPC: B21J13/04
Abstract: 本实用新型提出一种多向模锻挤压液压机水平机架新结构，包括水平缸、活动横梁、上垫板、工作台、下横梁和导向板；水平缸则使用四根预紧螺栓牢固地紧固在下横梁外侧，水平缸活塞通过水平环形件和螺钉固定水平冲头；上垫板用螺栓紧固在活动横梁下表面，工作台坐在下横梁上表面；导向板在活动横梁和下横梁间导向；在活动横梁整个下行过程中，所述活动横梁和下横梁组成多项模锻水平机架，承受水平缸进行多项模锻时产生的水平力，降低了机架的弯曲变形，提高了机架的刚度，从而使多项模锻件的质量得到保证。
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