一种海缆高水压穿舱密封装置
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118030844A

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN202410242894.9

    申请日:2024-03-04

    Abstract: 本申请涉及一种海缆高水压穿舱密封装置,其包括密封锥套、密封轴套和热缩套管,密封锥套两端分别为近常压端和近高压端,所述密封锥套外壁上设置有第一锥面,以使所述密封锥套外径自近常压端向近高压端逐渐增大,所述密封锥套设有用于将海缆塑形为圆柱状的第一通道,所述第一通道贯穿近常压端和近高压端;密封轴套内壁上具有与所述第一锥面相适配的第二锥面;热缩套管套设于所述密封锥套外,且所述密封轴套部分位于所述热缩套管内。本申请解决了海缆不规则塑性材料穿舱密封的问题,不仅能承受高水压,同时还能保证海缆不容易受到结构性损伤,以确保海缆的光电性能参数,具有较好的应用前景。

    一种光纤熔接单元、接头组件、接续装置及光纤熔接方法

    公开(公告)号:CN117784318A

    公开(公告)日:2024-03-29

    申请号:CN202410076772.7

    申请日:2024-01-18

    Abstract: 本申请涉及一种光纤熔接单元、接头组件、接续装置及光纤熔接方法,光纤熔接单元包括:熔接底板;熔接支撑板,熔接支撑板沿熔接底板的厚度方向叠加设置于熔接底板上,且熔接支撑板可拆卸的安装于熔接底板,熔接支撑板与熔接底板均设置有熔接保护管固定槽;熔纤盖板,熔纤盖板沿熔接底板的厚度方向叠加盖设于熔接支撑板。本申请通过设置熔接底板并在熔接底板上叠加熔接支撑板,可以将保护在光纤外的的熔纤保护管排列固定至熔接底板和熔接支撑板的熔接保护管固定槽中,并且采用熔接底板和熔接支撑板对熔纤保护管进行分层管理,降低熔纤保护管管理难度,减少熔纤保护管固定不牢带来的断纤风险,且分层管理的方式便于后期维护。

    一种水下光缆接续装置用的密封结构

    公开(公告)号:CN117706697A

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN202410076648.0

    申请日:2024-01-18

    Abstract: 本申请涉及一种水下光缆接续装置用的密封结构,水下光缆接续装置包括外壳和安装结构,外壳包括至少两个壳体,壳体的一端形成有容纳空间,另一端开设有与容纳空间连通,并用于固定光缆的安装通孔;安装结构连接固定所有的壳体,并形成装配体,装配体中所有的壳体的容纳空间形成储纤腔,装配体上形成有环状的拼接缝;密封结构包括密封环,当处于使用状态时,密封环与装配体过盈配合,并与拼接缝同轴布置,沿密封环的轴向,密封环的一部分覆盖于拼接缝一侧的装配体上,另一部分覆盖于拼接缝另外一侧的装配体上。密封环通过过盈配合对拼接缝进行密封,不仅实现了对外壳的密封目的,而且密封方式简单可靠,方便施工,还可以通过温差法重复拆卸。

    用于线缆集中喷印的控制系统、喷印系统及喷印方法

    公开(公告)号:CN112793314A

    公开(公告)日:2021-05-14

    申请号:CN202110008835.1

    申请日:2021-01-05

    Abstract: 本申请涉及一种用于线缆集中喷印的控制系统、喷印系统及喷印方法,用于线缆集中喷印的控制系统包括生产管理系统、集中喷印管理系统和用户端;生产管理系统用于下发各生产线的任务订单;集中喷印管理系统用于接收所述任务订单,并对所述任务订单进行解析,以提取喷印信息;用户端用于供用户访问所述集中喷印管理系统,选择各所述生产线当前需进行喷印的喷印信息,并予以确认;以及,所述集中喷印管理系统还用于在确认无误后将所述喷印信息下发至相应的生产线所关联的喷码机。本申请能够解决相关技术中喷印效率低的问题。

    光缆护套层窗口开剥器
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103995316A

    公开(公告)日:2014-08-20

    申请号:CN201410157444.6

    申请日:2014-04-18

    Inventor: 潘涛 张刚 孙日国

    Abstract: 本发明公开了一种光缆护套层窗口开剥器,涉及光缆护套层开剥工具,包括刀座、刀片、压板和手柄,所述刀座的上部开有方形的排屑槽,刀座的下部开有V型槽,刀座的排屑槽与V型槽之间开有刀片安装槽,刀片安装在刀座的刀片安装槽内,刀座在沿着刀片安装槽向上延伸的方向上开有两个调节刀片深度螺纹孔,每个调节刀片深度螺纹孔内安装有一个用来调整刀片深度的顶丝;刀座两侧各开有两个用于固定压板的螺纹孔,压板通过螺钉固定在刀座的两侧;刀座上部棱角处开有用于安装手柄的1个螺纹孔,手柄固定在刀座上部的棱角处螺纹孔内。本发明能在光缆任意位置纵向剥开一段任意长度的窗口,不伤到里面的光纤,且操作简单方便、安全。

    一种光纤端接组件及水下光缆接续装置

    公开(公告)号:CN117706698A

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN202410076766.1

    申请日:2024-01-18

    Abstract: 本申请涉及一种光纤端接组件及水下光缆接续装置,其用于安装于水下光缆接续装置中,其包括纤盘组件和适配器固定组件,所述纤盘组件包括纤盘,所述纤盘具有沿其长度方向分布的两个安装区域;适配器固定组件设于所述安装区域,并用于安装适配器;两个所述安装区域中的适配器固定组件沿所述纤盘的宽度方向间隔分布。本申请在纤盘上划分两个安装区域,并设置适配器固定组件,适配器固定组件可以安装适配器,在进行光纤接续时,可以将预制在光纤上的连接器直接与适配器进行对接,从而实现光纤的快速接续,与熔接方案相比,降低了光纤接续对操作人员施工技术的要求,提升了光纤接续效率。

    用于线缆外护套的双色条挤塑机

    公开(公告)号:CN109016435A

    公开(公告)日:2018-12-18

    申请号:CN201810770900.2

    申请日:2018-07-13

    Inventor: 潘涛

    Abstract: 本发明公开了一种用于线缆外护套的双色条挤塑机,涉及线缆外护套的标识领域。双色条挤塑机,包括主挤塑机、以及设置于主挤塑机的机头上方的2台色条挤塑机;每台色条挤塑机的机头各通过1组分段式转接管道组件,与主挤塑机的机头连接。本发明的分段式转接管道组件不仅安装难度较低,而且能够通过灵活调整辅机连接管的安装位置,来保证辅机连接管与色条挤塑机的机头平行、且不易发生位移,随之也避免了色条母料因位置的变化而改变流速,进而保证了2台色条挤塑机的色条母料流速的一致,提高了线缆外护套的标示线的加工精度和质量。

    一种光缆生产用绞笼的放线设备及其使用方法

    公开(公告)号:CN105151886A

    公开(公告)日:2015-12-16

    申请号:CN201510587284.3

    申请日:2015-09-16

    Inventor: 李罗 潘强斌 潘涛

    Abstract: 本发明公开了一种光缆生产用绞笼的放线设备及其使用方法,其中放线设备包括均匀设置在绞笼转盘上的多个放线单元,多个放线单元放出的线材经导轮转向后并入集线环,放线单元包括纱筒、用于套设纱筒的内筒和电磁制动器,电磁制动器包括转子和固定在绞笼转盘上的定子,内筒以转子为转轴转动,各个电磁制动器均与电源模块电连接,电源模块上设有电压调节钮,定子上设有转速传感器。本发明,可统一控制各个电磁制动器的转子的转速,保证每一个放线单元的放线张力相同,解决了放线张力不稳定的问题;又由于设有电源模块和电压调节功能,可以对放线张力进行实时控制,操作简单,能加工出高质量的光缆。

    一种光纤管理单元、光缆预制拼接模块、装置及方法

    公开(公告)号:CN117784339A

    公开(公告)日:2024-03-29

    申请号:CN202410076872.X

    申请日:2024-01-18

    Abstract: 本申请涉及一种光纤管理单元、光缆预制拼接模块、装置及方法,光纤管理单元包括:支撑单元,所述支撑单元包括支撑座,所述支撑座设有第一滑轨;储纤单元,所述储纤单元滑动安装于所述支撑座,且所述储纤单元可沿所述第一滑轨滑动,使所述储纤单元相对于所述支撑座抽拉伸出或回退至所述支撑座。本申请通过在支撑座上设置第一滑轨,储纤单元可以从支撑座上抽拉伸出外壳,便于进行光纤的接续操作,完成接续后可以再将储纤单元回退至起始位置,解决了相关技术中储纤装置被保护在外壳体内,基本无法下手进行光纤的接续操作的技术问题。

    一种用于UJ检测PE塑性的切片拉伸装置

    公开(公告)号:CN117470658A

    公开(公告)日:2024-01-30

    申请号:CN202311440050.7

    申请日:2023-10-31

    Abstract: 本申请涉及一种用于UJ检测PE塑性的切片拉伸装置,其包括底座、切片模组和拉伸模组;切片模组包括压钳机构以及转动连接于所述底座侧壁上的切刀,所述压钳机构可移动地设于所述底座上,并用于将PE样品送至切刀,以切出PE切片;拉伸模组安装于所述底座上,并用于拉伸PE切片。本申请将拉伸模组集成在切片模组之上,实现一体化设计,结构更紧凑,PE切片不仅能作为注塑质量检测的样品进行使用,同时也可以作为PE拉伸的样品进行使用,即PE切片可直接置于拉伸模组中检测PE的拉伸率以此来判断PE注塑质量,操作更加方便快捷,提高了生产效率。

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