光纤的热处理方法以及装置

    公开(公告)号:CN104496172A

    公开(公告)日:2015-04-08

    申请号:CN201510004418.4

    申请日:2015-01-06

    CPC classification number: Y02P40/57

    Abstract: 本发明公开了一种光纤的热处理方法以及装置,其装置包括用于光纤预制棒加热熔融的高温炉,所述高温炉的炉体具有一个光纤出口,还包括相对设置的定心管和保温管,所述定心管插装在所述光纤出口内,所述定心管的内端与所述光纤预制棒相对布置,所述定心管的外端部伸出所述高温炉的炉体,所述保温管设置在所述高温炉外,所述保温管的内壁中自上而下均布设有多个热电偶。本发明,采用的是光纤自保温退火热处理,利用了玻璃光纤生产时的温度高于光纤退火所需温度,且光纤生产速度快可以带出大量热量,这样就可以利用其本身的热量进行保温,降低了光纤自身的瑞利散射并释放了光纤的内部应力,并对高速拉丝条件下光纤的翘曲度起到了优化作用。

    一种高速高承载光纤卷筒

    公开(公告)号:CN102874656A

    公开(公告)日:2013-01-16

    申请号:CN201210389927.X

    申请日:2012-10-12

    Abstract: 本发明涉及光纤承绕卷筒,具体说是一种高速高承载光纤卷筒,包括:筒体(6),沿其轴线方向设有内轴(8),筒体(6)通过加强筋(7)与内轴(8)焊接成整体,在筒体(6)的两端设有法兰盘片(4),法兰盘片(4)上设有若干销孔(1),在内轴(8)的两端设有套筒(2)。法兰盘片(4)与筒体(6)及内轴(8)焊接成整体。本发明所述的高速高承载光纤卷筒,在高速下可最大一次性收集光纤2500公里,安全性高,高速稳定性好,对光纤的品质和性能无任何不良影响。

    一种自动控制光纤涂覆直径的方法、系统及光纤拉丝装置

    公开(公告)号:CN104844017A

    公开(公告)日:2015-08-19

    申请号:CN201510157678.5

    申请日:2015-04-03

    Abstract: 本发明公开了一种自动控制光纤涂覆直径的方法、系统及光纤拉丝装置,涉及光纤拉丝中的湿加湿涂覆领域。该方法包括以下步骤:光纤预制棒在冷却的过程中,调节光纤的冷却气体流量;光纤预制棒在冷却后涂覆内涂层的过程中,调节光纤预制棒内涂层的涂覆温度和涂覆压力;光纤预制棒在冷却后涂覆外涂层的过程中,调节光纤预制棒外涂层的涂覆温度和涂覆压力。本发明在提高涂层直径的稳定性的同时,能够简化拉丝工艺,降低拉丝所需的材料成本,对于提高光纤的生产效率,获得高品质光纤,降低成本具有重大意义。

    一种光学玻璃材料的制造方法及熔融匀化设备

    公开(公告)号:CN114804614A

    公开(公告)日:2022-07-29

    申请号:CN202210616033.3

    申请日:2022-05-31

    Inventor: 潘常军

    Abstract: 本申请涉及一种光学玻璃材料的制造方法及熔融匀化设备,该制造方法包括如下步骤:对烧结而成的玻璃粗品进行匀化处理,得到光学玻璃材料;其中,所述匀化处理包括:使所述玻璃粗品竖直布置,并在惰性气体保护下,按照设定的旋转圈数规则,驱使所述玻璃粗品沿自身轴线进行正反交替旋转,同时驱使所述玻璃粗品向下运动至加热区,在设定熔融温度下进行熔融处理,在竖直方向上,加热区的长度小于玻璃粗品的长度;盛接经熔融处理得到的熔融体;待整根所述玻璃粗品完成熔融处理后,按照设定降温规则,将熔融体降温至常温,得到光学玻璃材料。本申请可以将烧结形成的玻璃粗品中圆形树年轮状纹理打乱混匀,提高截面透光均匀性。

    一种用于光纤拉丝的套管棒的生产方法及套管棒

    公开(公告)号:CN108640501B

    公开(公告)日:2021-04-06

    申请号:CN201810415757.5

    申请日:2018-05-03

    Abstract: 本发明公开了一种用于光纤拉丝的套管棒的生产方法及套管棒,该生产方法包括如下步骤:S1:分别加工出尾棒和靶棒,所述尾棒直径不小于所述靶棒直径;S2:将所述尾棒一端熔接于所述靶棒的一端;S3:在至少部分所述靶棒表面沉积石英粉并形成石英粉层,所述石英粉层至少部分覆盖于所述尾棒表面;S4:烧结所述石英粉层并形成套管;S5:将所述靶棒加工掉,得到套管棒。本发明在进行石英粉沉积反应前就完成了尾棒和靶棒的熔接过程,套管上不含OH‑离子,因此,整个套管可以拉出合格的光纤,减少了材料的损耗和气体消耗量,节约了资源,提高了套管的利用率,降低了生产成本,避免了传统方法所存在的风险。

    一种光纤预制棒制备装置及制备方法

    公开(公告)号:CN112159095A

    公开(公告)日:2021-01-01

    申请号:CN202010911925.7

    申请日:2020-09-02

    Abstract: 本发明公开了一种光纤预制棒制备装置及制备方法,涉及光纤预制棒制造技术领域,该制备装置包括:两个延伸棒,用于分别固定在芯棒的两端,且延伸棒与芯棒的中心轴位于同一直线;两个延伸管,用于分别固定在石英管的两端,且延伸管与石英管的中心轴位于同一直线;两个端部固定机构,分别安装于两个延伸管的端部,用于将延伸管的端部密封;端部固定机构包括调节组件,调节组件用于当固定有延伸棒的芯棒穿设于固定有延伸管的石英管内时,将延伸棒和延伸管的中心轴调整至同一直线。本发明的光纤预制棒制备装置及制备方法,无需改变添加石英砂需要旋转的工艺,即可实现石英管和芯棒的同轴准直以及密封固定,保证光纤预制棒的质量。

    一种用于光纤拉丝的套管棒的生产方法及套管棒

    公开(公告)号:CN108640501A

    公开(公告)日:2018-10-12

    申请号:CN201810415757.5

    申请日:2018-05-03

    CPC classification number: C03B37/018

    Abstract: 本发明公开了一种用于光纤拉丝的套管棒的生产方法及套管棒,该生产方法包括如下步骤:S1:分别加工出尾棒和靶棒,所述尾棒直径不小于所述靶棒直径;S2:将所述尾棒一端熔接于所述靶棒的一端;S3:在至少部分所述靶棒表面沉积石英粉并形成石英粉层,所述石英粉层至少部分覆盖于所述尾棒表面;S4:烧结所述石英粉层并形成套管;S5:将所述靶棒加工掉,得到套管棒。本发明在进行石英粉沉积反应前就完成了尾棒和靶棒的熔接过程,套管上不含OH-离子,因此,整个套管可以拉出合格的光纤,减少了材料的损耗和气体消耗量,节约了资源,提高了套管的利用率,降低了生产成本,避免了传统方法所存在的风险。

    一种悬臂式光纤收线机的悬臂轴加固装置

    公开(公告)号:CN104816982B

    公开(公告)日:2018-01-02

    申请号:CN201510101950.8

    申请日:2015-03-09

    Abstract: 一种悬臂式光纤收线机的悬臂轴加固装置,涉及光纤设备技术领域,包括竖直设置于安全门内侧的支撑件,该支撑件的底部连接有固定件,支撑件通过固定件固定于地面,支撑件的顶部设有连接件,该连接件内嵌有转轴和轴承,转轴与设于悬臂轴悬空端的定位套连接,且转轴与定位套之间采用圆锥面配合定位,轴承套设于转轴的外部,且轴承的内圈与转轴之间、轴承的外圈与连接件之间均设有卡簧。本发明无需更换原有的悬臂式光纤收线机设备即可有效提高收线机承载能力及工作效率,经济适用。

    一种高速拉丝下的光纤冷却系统

    公开(公告)号:CN105819679A

    公开(公告)日:2016-08-03

    申请号:CN201610148943.8

    申请日:2016-03-16

    CPC classification number: C03B37/02718 C03B37/025

    Abstract: 本发明公开了一种高速拉丝下的光纤冷却系统,包括多节冷却管,冷却管的中部开有供裸光纤通过的冷却管体内腔,且向外依次设有冷却管体中间腔和冷却管体外腔,冷却管体外腔的外部包裹有外部绝缘层,冷却管的上端连接气体回收装置,下端连接供冷却气体进入的气体管道接头,气体管道接头下端连接涂覆装置;每节冷却管的一侧下端设有冷却液进口,上端设有冷却液出口,冷却液进口和冷却液出口的内端接通冷却管体中间腔,外端接通冷却循环装置。本发明,通过在冷却管体中间腔内循环流动的冷却液体和位于冷却管体内腔的冷却气体结合,提高冷却效率,缩短冷却距离,从而提升拉丝速度,实现高速拉丝,降低光纤的生产成本,同时也降低冷却气体用量。

    一种悬臂式光纤收线机的悬臂轴加固装置

    公开(公告)号:CN104816982A

    公开(公告)日:2015-08-05

    申请号:CN201510101950.8

    申请日:2015-03-09

    Abstract: 一种悬臂式光纤收线机的悬臂轴加固装置,涉及光纤设备技术领域,包括竖直设置于安全门内侧的支撑件,该支撑件的底部连接有固定件,支撑件通过固定件固定于地面,支撑件的顶部设有连接件,该连接件内嵌有转轴和轴承,转轴与设于悬臂轴悬空端的定位套连接,且转轴与定位套之间采用圆锥面配合定位,轴承套设于转轴的外部,且轴承的内圈与转轴之间、轴承的外圈与连接件之间均设有卡簧。本发明无需更换原有的悬臂式光纤收线机设备即可有效提高收线机承载能力及工作效率,经济适用。

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