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公开(公告)号：CN112045061B
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202011057365.X
申请日：2020-09-30
Applicant: 烟台大学
Abstract: 本发明涉及一种管材冷弯用模具及冷弯方法，其中的管材冷弯用模具包括若干沿管材轴向依次布置的模芯，相邻的模芯通过弹性链连接，模芯的顶面和底面均为与管材内壁适配的弧面。本发明将模芯放入待弯管材内，利用模芯的支撑减小管材弯折处的内凹变形，各模芯之间通过弹性链连接，方便向管材内装入，牵拉一端的模芯即可带动其余模芯装入，弹性链处于自然状态时，实现模芯间距的固定，方便对模芯进行定位，利用弹性链的可伸长特性，满足冷弯时模芯间距的变化要求；将模芯的顶面和底面设为弧面，一方面避免模芯倾倒，另一方面通过增大与管材的接触面积，使成型后管壁更平滑，减小应力集中。
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公开(公告)号：CN113714443B
公开(公告)日：2023-09-08
申请号：CN202111042194.8
申请日：2021-09-07
Applicant: 烟台大学 , 荣成市元烨锻造有限公司
Abstract: 本发明一种双工位近净尺寸成形系统，包括传送带、第一锻造机、第二锻造机和转运装置，所述传送带分别位于转运装置两端，第一锻造机和第二锻造机分别位于转运装置一侧，所述转运装置包括环形电动滑轨和移动机构，所述环形电动滑轨底侧安装有若干个支撑腿，所述环形电动滑轨上滑动安装有移动机构，所述移动机构包括安装板；通过转运装置上的移动机构依次将坯料移动至第一锻造机处完成初步锻造，然后通过移动机构将位于第一锻造机上的初步坯料移动至第二锻造机完成锻造，最后通过移动机构将锻造件移动至传送带完成输送，实现双工位加工的同时，实现自动上下料操作，方便操作。
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公开(公告)号：CN113234905B
公开(公告)日：2023-06-13
申请号：CN202110504774.8
申请日：2021-05-10
Applicant: 烟台大学
Abstract: 本发明公开了一种梯度热变形及梯度热处理的高通量制备方法及装置，高通量制备方法，包括如下步骤；步骤S1：开启加热电阻丝，加热到预设温度时，通过压头将坯料压入梯形台模具；步骤S2：关闭加热电阻丝，停止加热；步骤S3：开启水源、气源或油源，喷洒压入坯料下端，坯料从上到下通过热传到方式散热、冷却速度逐渐加快；步骤S4：当冷却到预定温度时，进入顶出杆，通过顶出杆从梯形台模具底部顶出坯料；步骤S5：制得晶粒梯度分布的组织成品；本发明的高通量制备方法，有效实现了金属材料的梯度热变形及梯度热处理，可高效获得具有晶粒梯度分布、第二相梯度分布及性能梯度分布的金属材料，实现了金属样品的高通量制备加工。
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公开(公告)号：CN113738953A
公开(公告)日：2021-12-03
申请号：CN202111042197.1
申请日：2021-09-07
Applicant: 烟台大学 , 荣成市元烨锻造有限公司
Abstract: 本发明涉及一种锻造用管道支撑结构，包括固管机构，若干个所述固管机构通过连接杆连接；将管道从固管机构的安装环上贯穿，此时管道放置于底部的固定块上方，通过转动转轮带动螺纹杆旋转，进而带动与套座螺纹连接的螺纹杆在调控筒内上移，带动第二活塞同步上移，将调控筒内的空气分别压入固定筒内，作用于固定筒内的第一活塞，带动第一活塞移动的同时活动杆带动连接杆平移且对弹簧进行压缩，直至固定块均与管道外侧壁接触，实现对不同规格的管道的限位固定，后续通过反向旋转转轮，此时第二活塞移动的同时固定筒内的空气重新回到调控筒内，进而固定块向外移动，此时完成管道与固管机构的分离，便于后期进行拆卸维修或更换。
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公开(公告)号：CN109971239B
公开(公告)日：2021-10-26
申请号：CN201910286007.7
申请日：2019-04-10
Applicant: 烟台大学
IPC: C09D7/63 , C09D7/61 , C09D7/65 , C09D175/04
Abstract: 本发明涉及一种抑制单宁扩散的水性木器漆助剂及应用，所述助剂包含以下重量份数的组分：改性环乙胺化合物10.0‑25.0份、聚醚胺10.0‑20.0份、氯化钙0.5‑2.0份、溶剂20.0‑40.0份、去离子水13.0‑59.5份。本发明提供一种与单宁酸能快速作用的水性木器漆助剂，采用乙醇作溶剂低毒环保，通过酸碱中和、钙离子络合以及与单宁酸反应三种作用方式，将单宁酸从水溶液中沉淀/夺取出来，解决了木材中单宁扩散的扩散问题，达到简化施工工序，提高施工效率，节约涂装成本的目的。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113234904A
公开(公告)日：2021-08-10
申请号：CN202110504635.5
申请日：2021-05-10
Applicant: 烟台大学
Abstract: 本发明公开了一种梯度材料的高通量制备方法及装置，高通量制备方法，包括如下步骤；步骤S1：开启加热电阻丝，加热到预设温度时，通过压头将坯料压入锥形台模具；步骤S2：停止加热；步骤S3：开启冷却水，坯料从上到下的冷却速度逐渐加快，从而使压入的坯料产生温度梯度分布且可准确调控；步骤S4：冷却到预定温度时，退出冲压压头,通过顶出杆顶出坯料；步骤S5：从而获得晶粒梯度分布以及第二相梯度分布的组织；本发明的高通量制备方法，有效实现了金属材料的梯度热变形及梯度热处理，可高效获得具有晶粒梯度分布、第二相梯度分布及性能梯度分布的金属材料，实现了金属样品的高通量制备加工，具有效率高、成本低的优点。
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公开(公告)号：CN111471926A
公开(公告)日：2020-07-31
申请号：CN202010273357.2
申请日：2020-04-09
Applicant: 烟台大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C21D9/08 , C21D1/18 , C21D8/10 , B21J5/00
Abstract: 本发明公开了一种管接头，其化学成分及重量百分比为：碳0.27-0.34％，锰0.66-1.09％，磷≤0.020％，硫≤0.015％，硅0.13-0.37％，镍0.72-0.93％，铬0.81-1.09％，钼0.33-0.47％，铝0.01-0.031％，铌0.015-0.035％，钒0.03-0.06％，铜≤0.15％，余量为铁及不可避免杂质。本发明通过合理控制各成分的用量，各成分之间相互协同促进，提高了材料的强度和塑性，并提高了锻件低温耐冲击性能；采用本发明的锻后热处理工艺以及淬火、回火的热处理工艺，细化析出强化相，提高钢的耐腐蚀性，进一步提高了锻件的低温耐冲击性能。
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公开(公告)号：CN113618009B
公开(公告)日：2024-04-30
申请号：CN202111042179.3
申请日：2021-09-07
Applicant: 荣成市元烨锻造有限公司 , 烟台大学
IPC: B21J13/08
Abstract: 本发明涉及一种锻造防水装置，包括顶板、升降罩、折叠管体和底环，所述顶板底侧等角度对称安装有若干个第二轴座，两个所述第二轴座之间转动安装有第一转轴，所述第一转轴外侧中部安装有第一导轮，所述升降罩顶侧等角度对称安装有若干个第一轴座；升降罩和折叠管体完全罩在锻造机外侧，对锻造机进行防水保护，避免喷淋水进入锻造机内，保证锻造机正常工作，同时通过呈120°分布的第一钢索在升降时，通过第一钢索的相互制约，避免升降罩升降时出现摇晃，保证升降罩升降的稳定性，同时升降罩底部的折叠管体可根据具体使用的情况进行伸缩，能够在使用时快速投入使用，在不使用时折叠存放，大大降低了存储空间，便于实际使用。
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公开(公告)号：CN113618009A
公开(公告)日：2021-11-09
申请号：CN202111042179.3
申请日：2021-09-07
Applicant: 荣成市元烨锻造有限公司 , 烟台大学
IPC: B21J13/08
Abstract: 本发明涉及一种锻造防水装置，包括顶板、升降罩、折叠管体和底环，所述顶板底侧等角度对称安装有若干个第二轴座，两个所述第二轴座之间转动安装有第一转轴，所述第一转轴外侧中部安装有第一导轮，所述升降罩顶侧等角度对称安装有若干个第一轴座；升降罩和折叠管体完全罩在锻造机外侧，对锻造机进行防水保护，避免喷淋水进入锻造机内，保证锻造机正常工作，同时通过呈120°分布的第一钢索在升降时，通过第一钢索的相互制约，避免升降罩升降时出现摇晃，保证升降罩升降的稳定性，同时升降罩底部的折叠管体可根据具体使用的情况进行伸缩，能够在使用时快速投入使用，在不使用时折叠存放，大大降低了存储空间，便于实际使用。
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公开(公告)号：CN111471926B
公开(公告)日：2021-06-15
申请号：CN202010273357.2
申请日：2020-04-09
Applicant: 烟台大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C21D9/08 , C21D1/18 , C21D8/10 , B21J5/00
Abstract: 本发明公开了一种管接头，其化学成分及重量百分比为：碳0.27‑0.34％，锰0.66‑1.09％，磷≤0.020％，硫≤0.015％，硅0.13‑0.37％，镍0.72‑0.93％，铬0.81‑1.09％，钼0.33‑0.47％，铝0.01‑0.031％，铌0.015‑0.035％，钒0.03‑0.06％，铜≤0.15％，余量为铁及不可避免杂质。本发明通过合理控制各成分的用量，各成分之间相互协同促进，提高了材料的强度和塑性，并提高了锻件低温耐冲击性能；采用本发明的锻后热处理工艺以及淬火、回火的热处理工艺，细化析出强化相，提高钢的耐腐蚀性，进一步提高了锻件的低温耐冲击性能。
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