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公开(公告)号：CN118814058A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202411042174.4
申请日：2024-07-31
Applicant: 潍柴动力股份有限公司 , 潍柴(潍坊)材料成型制造中心有限公司
IPC: C22C37/10 , C22C37/06 , C22C33/06 , C22C33/08 , C21C1/08 , B22D1/00 , C21C7/00 , B22C9/22 , F02F1/00 , F02F1/24
Abstract: 本发明涉及铸铁加工技术领域，公开了一种高蠕化率RuT450材质及其制备方法，按质量百分比计，高蠕化率RuT450材质包括以下组分：碳3.60％‑3.80％，硅2.00％‑2.50％，铜0.70％‑1.0％，锡0.070％‑0.10％，铬不超过0.10％，硫0.010％‑0.015％，磷不超过0.040％，锰0.30％‑0.80％，镁0.010％‑0.025％，稀土0.010％‑0.025％，其余为铁及不可避免的杂质。本发明提出的高蠕化率RuT450材质，不仅满足了柴油发动机缸体和缸盖对蠕墨铸铁材料的高标准要求，而且在制备过程中通过精确控制各元素的含量和比例，实现了蠕化率稳定控制在88％至95％的范围内，从而有效提升了铸件的力学性能和铸造性能。
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公开(公告)号：CN119824299A
公开(公告)日：2025-04-15
申请号：CN202411831020.3
申请日：2024-12-12
Applicant: 潍柴动力股份有限公司 , 潍柴(潍坊)材料成型制造中心有限公司
Abstract: 本发明提供了一种混基固溶强化蠕墨铸铁及其制备方法，该混基固溶强化蠕墨铸铁包括按质量百分比计的以下各组分：C 2.80％～3.30％，Si 3.30％～3.80％，Mn0.40％～0.80％，S 0.010％～0.015％，P 0～0.040％且不为0，Cu 0.30％～0.60％，Mo0.10％～0.30％，Cr 0.15％～0.35％，Mg 0.010％～0.025％，稀土元素0.010％～0.025％，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明的混基固溶强化蠕墨铸铁的力学性能和机械加工性能得到提高，稳定达到RuT450牌号力学性能的要求，并保持较好的稳定性、一致性以及可追溯性。
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公开(公告)号：CN118357420A
公开(公告)日：2024-07-19
申请号：CN202410292997.6
申请日：2024-03-14
Applicant: 潍柴动力股份有限公司 , 潍柴(潍坊)材料成型制造中心有限公司
IPC: B22C9/12
Abstract: 本公开提出一种用于砂芯固化的管路排布方法、装置及计算机设备，该用于砂芯固化的管路排布方法包括：获取吹胺数据；其中，吹胺数据包括多个吹胺固化时间，以及与多个吹胺固化时间一一对应的多个吹胺横截面积占比；任一吹胺横截面积占比用于表征相应吹胺管路的总横截面积与砂芯横截面积的比值；对吹胺数据进行拟合，得到拟合曲线；拟合曲线用于表征吹胺固化时间与吹胺横截面积占比的关系；通过拟合曲线对制芯工装上的吹胺管路进行排布。本公开实施例能够在保证砂芯充分固化的前提下实现节省固化成本，减少材料损耗的目的。
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公开(公告)号：CN119843162A
公开(公告)日：2025-04-18
申请号：CN202510077061.6
申请日：2025-01-17
Applicant: 潍柴动力股份有限公司 , 潍柴(潍坊)材料成型制造中心有限公司
Abstract: 本发明提供一种高硅碳比低合金化灰铸铁材料及其制备方法和HT350联体气缸盖铸件，以质量分数计，包括：C 3.00～3.25％，Si 2.10～2.50％，Mn 0.6～1.2％，0.07％≤S≤0.13％，P≤0.06％，Cu 0.3～0.7％，Cr 0.15～0.30％，Mo 0.05～0.20％，Sn 0.03～0.07％，余量为Fe。上述组分及用量组成的灰铸铁材料具有高硅碳比低合金化，提升铸件的力学性能；高碳当量降低铸件缩松倾向。灰铸铁材料浇注生产联体气缸盖(取样部位壁厚20mm～30mm)本体抗拉强度可达到300MPa以上，硬度达到200～250HBW，铸件缩松漏水率小于0.8％。
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公开(公告)号：CN118341939A
公开(公告)日：2024-07-16
申请号：CN202410243016.9
申请日：2024-03-04
Applicant: 潍柴动力股份有限公司 , 潍柴(潍坊)材料成型制造中心有限公司
Abstract: 本申请涉及砂芯制备技术领域的一种再生芯砂以及再生工艺和应用，再生芯砂的再生工艺包括：收集含有特种砂的废砂芯；对废砂芯进行破碎‑一次筛分‑焙烧‑水洗‑烘干‑二次筛分处理；得到再生芯砂。本申请的再生芯砂的再生工艺能够实现对含有特种砂的废砂芯的重新利用，得到再生芯砂，满足特种冷芯盒制芯工艺，获得高品质的冷芯。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118699286A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202411033044.4
申请日：2024-07-30
Applicant: 潍柴动力股份有限公司 , 潍柴(潍坊)材料成型制造中心有限公司
Abstract: 本申请提供了一种砂芯修芯装置及砂芯修芯机器人系统，属于砂芯制造技术领域。砂芯修芯装置包括修芯定位胎具及砂芯提升机构。修芯定位胎具适于在第一修芯工位对砂芯进行定位，以使砂芯修芯机器人对砂芯的上平面进行高点清除；砂芯提升机构适于在第二修芯工位提升砂芯至预设高度，以使砂芯修芯机器人对砂芯的下平面进行高点清除。本申请提供的砂芯修芯装置，可以实现修芯的自动化，提高修芯效率，且修芯质量得到提升。
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公开(公告)号：CN118194382A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202410293000.9
申请日：2024-03-14
Applicant: 潍柴动力股份有限公司 , 潍柴(潍坊)材料成型制造中心有限公司
IPC: G06F30/10 , G06F30/20 , G06F113/14
Abstract: 本公开提出一种管路排布方法、装置、计算机设备及存储介质，该管路排布方法包括：获取吹胺数据；其中，吹胺数据包括多个吹胺固化时长，以及与多个吹胺固化时长一一对应的多个砂芯固化厚度；根据吹胺数据构建吹胺固化时长与砂芯固化厚度的算法规则；基于算法规则部署制芯工装上的吹胺管路的排布策略。本公开实施例通过构建的算法规则部署制芯工装上的吹胺管路的排布策略，能够大大缩短大厚度砂芯的吹胺固化时长，从而达到提高砂芯生产效率的目的。
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公开(公告)号：CN118950943A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202411042176.3
申请日：2024-07-31
Applicant: 潍柴动力股份有限公司 , 潍柴(潍坊)材料成型制造中心有限公司
Abstract: 本发明涉及干式缸套定位排布技术领域，具体涉及干式缸套多缸机体智能排布方法及过程，包括：通过取芯机器人将缸体主体芯放置于四工位转台上；旋转所述四工位转台，通过对所述缸体主体芯进行取放、修芯、组芯和穿杆完成气缸体的组装得到气缸体整体芯组。本发明提出的干式缸套多缸机体智能排布方法及过程具有提高排布定位精度、增强组芯尺寸稳定性、降低风险、提高生产效率、优化生产流程和适应性强等显著的有益效果。
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公开(公告)号：CN116880592A
公开(公告)日：2023-10-13
申请号：CN202310850128.6
申请日：2023-07-11
Applicant: 潍柴动力股份有限公司 , 潍柴(潍坊)材料成型制造中心有限公司
IPC: G05D22/02 , G06F30/20 , G06F18/20 , G06F119/08
Abstract: 本申请提供一种砂芯烘干水分控制方法、装置、设备、介质及程序产品，涉及砂芯铸造技术领域，方法包括：获取待测砂芯的第一重量和目标砂芯烘干水分值；待测砂芯包括涂料浸涂后的砂芯与托盘；目标砂芯烘干水分值为符合应用条件的砂芯所需烘干的水分值；基于托盘的重量计算涂料浸涂后的砂芯的第二重量，并将第二重量和目标砂芯烘干水分值输入预配置的算法模型中，得到烘干时间；预配置的算法模型用于分析目标砂芯烘干水分值与第二重量以及烘干时间之间的关系；将烘干时间进行可视化显示，以提示用户在烘干时间内对待测砂芯进行烘干，这样，通过计算所需的烘干时间，达到很好的烘干效果，方便操作和计算，也不影响砂芯的使用性能。
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公开(公告)号：CN116720366A
公开(公告)日：2023-09-08
申请号：CN202310693084.0
申请日：2023-06-12
Applicant: 潍柴动力股份有限公司 , 潍柴(潍坊)材料成型制造中心有限公司
IPC: G06F30/20 , B22C1/04 , B22C9/10 , G16C20/90 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供一种砂芯中防脉纹剂的添加含量的确定方法。砂芯中防脉纹剂的添加含量的确定方法包括：确定目标砂芯；获取目标砂芯的最大变形量、以及目标砂芯沿延伸方向的长度；获取数据库，数据库包括数据砂芯的防脉纹剂的重量占比、延伸长度与变形量之间的对应关系；根据目标砂芯的最大变形量、目标砂芯沿延伸方向的长度以及数据库的对应关系，确定目标砂芯中防脉纹剂的重量占比。本发明提供的砂芯中防脉纹剂的添加含量的确定方法，砂芯中防脉纹剂的添加含量较易确定。
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