一种浮法玻璃锡槽烤槽期间控制槽底泡产生的方法

    公开(公告)号:CN117361855A

    公开(公告)日:2024-01-09

    申请号:CN202311454703.7

    申请日:2023-11-03

    Abstract: 本发明提供了一种浮法玻璃锡槽烤槽期间控制槽底泡产生的方法,锡槽槽底设有凹槽,所述凹槽分为左右两段和中间段,所述中间段的上部向内相向延伸形成限位部,所述石墨块放置槽底时,所述限位部的最下端与石墨块在高度方向上存在间隙,所述方法包括以下步骤:步骤1:锡槽冷态时将预定数量的石墨块按顺序放入锡槽槽底凹槽,将石墨块底部脱离槽底卡住凹槽限位部,模拟石墨块浮起状态并测量浮起高度,筛选浮起高度一致的石墨块;步骤2:对石墨块进行预热;步骤3:向锡槽内加锡液至预设高度,并且槽内锡液温度在A‑B范围内时,向凹槽内热态安装石墨块形成石墨挡坎。

    用于节能玻璃成形的锡槽装置

    公开(公告)号:CN207498270U

    公开(公告)日:2018-06-15

    申请号:CN201721274105.1

    申请日:2017-09-29

    Abstract: 本实用新型公开了一种用于节能玻璃成形的锡槽装置,包括沿玻璃带前进方向依次设置的入口端、宽段、收缩段、窄段以及出口端;所述锡槽于收缩段前后两侧的槽底分别设有一道沿横向延伸的挡坎;所述锡槽于宽段靠近挡坎一侧设有1~6对挡旗,每对挡旗分别于宽段横向两侧相对设置;所述锡槽于窄段设有1~2对直线电机;所述锡槽装有锡液,其中液面至槽底深度为50~120mm,液面至所述挡坎顶部深度为5~15mm。本实用新型对锡液流动进行合理控制,充分利用了有益的锡液自然对流,减少和控制有害的对流,使玻璃在这个封闭槽体内、浮抛在锡液面上,在牵引、温差、对热、交换的工艺制度下,达到玻璃的板面质量优良,对提高浮法玻璃的成形质量具有重要意义。

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