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公开(公告)号：CN103801846A
公开(公告)日：2014-05-21
申请号：CN201410082561.0
申请日：2014-03-09
Applicant: 湖南金海钢结构股份有限公司
CPC classification number: B23K31/02
Abstract: 本发明涉及大钢结构建筑，尤其涉及震动荷载情况下大型钢管柱对接连接装置及方法。大型钢管支撑柱的钢管接口通常采用对接方式处理,而这种对接方式处理存在有以下缺陷：接口位置焊接质量要求非常严格，难以达到质量验收要求；钢管接口位置两侧50mm范围内钢管柱母材组织结构发生变化、晶体颗粒粗化，产生焊接热影响线；在机械震动荷载作用下，焊口位置钢管柱母材开裂事故。为解决上述技术问题，使大型钢管支撑柱的对接焊接达到安全、经济、使用可靠的要求。本发明是在大型钢管柱接口处内部安装波形衬管，在钢管柱接口处内部安装波形衬管，将波形衬管两端波浪形焊接在两个钢管柱内侧，钢管柱接口处与波形衬管外侧焊接在一起。
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公开(公告)号：CN103835524B
公开(公告)日：2017-01-25
申请号：CN201410082562.5
申请日：2014-03-09
Applicant: 湖南金海钢结构股份有限公司
IPC: E04G23/02
Abstract: 本发明技术涉及受荷载情况下依照设计变更进行楼面钢梁截面改小施工处理技术。常规施工必须在钢梁下安装钢柱支撑后才能进行截面改小施工，因此往往存在下列问题：楼面荷载无法消除；位置较高时，钢柱支撑无法设置；钢柱支撑设置时，施工成本较大；钢柱支撑安装过程中，工人劳动强度大，存在安全隐患。本发明提供的方法，施工处理过程安全、经济，保证梁截面改小后的楼面钢梁达到使用可靠的设计要求，利用楼面钢梁自身受力的力学特点，在大梁设计变更位置开切口，逐段处理楼面钢梁腹板与下翼缘的安装联接，各分段的新安装下翼缘板与原有楼面钢梁腹板的焊接并逐步形成新梁整体，最后将多余的原楼面腹板、下翼缘板切除和防腐处理。
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公开(公告)号：CN103821378B
公开(公告)日：2017-01-25
申请号：CN201410082627.6
申请日：2014-03-10
Applicant: 湖南金海钢结构股份有限公司
IPC: E04G21/14
Abstract: 本发明技术涉及绿色环保建筑施工技术，具体指大型钢圆管柱双向中心线控制技术方法，目前的大型钢圆管柱或格构柱双向中心线控制技术由于制作过程中精度控制不当会产生旁弯和扭曲，针对上述缺陷，为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种新型大型钢圆管柱双向中心线控制技术，使钢柱、圆管柱的制作达到安全、经济、使用可靠的要求，本发明大型钢圆管柱双向中心线控制技术由放样措施和临时固定措施组成。
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公开(公告)号：CN103821377B
公开(公告)日：2017-10-27
申请号：CN201410082625.7
申请日：2014-03-10
Applicant: 湖南金海钢结构股份有限公司
IPC: E04G21/14
Abstract: 本发明技术涉及大跨度绿色环保建筑领域，具体指一种使用角度模板控制钢结构屋面梁下挠的方法。由于构件大梁中部接头位置制作尺寸误差、大梁自重影响，通常都会使屋面梁产生不同程度的下挠，直接影响屋面平整度。为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种简单、可靠且标准化的方式，使屋面梁整体吊装后达到不下沉且预拱值统一的要求。本发明采取的技术方案方法步骤是 A：根据三角函数，计算屋面梁中部连接处角度α：三角正切 tgα=（L/250）÷（L/2）计算，α角为90°‑0.114°≈89.89°；B：图纸标注；C：制作出角度模板；D：屋面梁制作；E：质量检查；F：安装屋面梁。
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公开(公告)号：CN103801846B
公开(公告)日：2017-08-22
申请号：CN201410082561.0
申请日：2014-03-09
Applicant: 湖南金海钢结构股份有限公司
Abstract: 本发明涉及大钢结构建筑，尤其涉及震动荷载情况下大型钢管柱对接连接装置及方法。大型钢管支撑柱的钢管接口通常采用对接方式处理,而这种对接方式处理存在有以下缺陷：接口位置焊接质量要求非常严格，难以达到质量验收要求；钢管接口位置两侧50mm范围内钢管柱母材组织结构发生变化、晶体颗粒粗化，产生焊接热影响线；在机械震动荷载作用下，焊口位置钢管柱母材开裂事故。为解决上述技术问题，使大型钢管支撑柱的对接焊接达到安全、经济、使用可靠的要求。本发明是在大型钢管柱接口处内部安装波形衬管，在钢管柱接口处内部安装波形衬管，将波形衬管两端波浪形焊接在两个钢管柱内侧，钢管柱接口处与波形衬管外侧焊接在一起。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103835524A
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201410082562.5
申请日：2014-03-09
Applicant: 湖南金海钢结构股份有限公司
IPC: E04G23/02
Abstract: 本发明技术涉及受荷载情况下依照设计变更进行楼面钢梁截面改小施工处理技术。常规施工必须在钢梁下安装钢柱支撑后才能进行截面改小施工，因此往往存在下列问题：楼面荷载无法消除；位置较高时，钢柱支撑无法设置；钢柱支撑设置时，施工成本较大；钢柱支撑安装过程中，工人劳动强度大，存在安全隐患。本发明提供的方法，施工处理过程安全、经济，保证梁截面改小后的楼面钢梁达到使用可靠的设计要求，利用楼面钢梁自身受力的力学特点，在大梁设计变更位置开切口，逐段处理楼面钢梁腹板与下翼缘的安装联接，各分段的新安装下翼缘板与原有楼面钢梁腹板的焊接并逐步形成新梁整体，最后将多余的原楼面腹板、下翼缘板切除和防腐处理。
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公开(公告)号：CN103821377A
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201410082625.7
申请日：2014-03-10
Applicant: 湖南金海钢结构股份有限公司
IPC: E04G21/14
Abstract: 本发明技术涉及大跨度绿色环保建筑领域，具体指钢结构门式钢架屋面梁制作防下挠角度控制方法及角度模板控制技术。由于构件大梁中部接头位置制作尺寸误差、大梁自重影响，通常都会使屋面梁产生不同程度的下挠，直接影响屋面平整度。为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种简单、可靠且标准化的方式，使屋面梁整体吊装后达到不下沉且预拱值统一的要求。本发明采取的技术方案方法步骤是A：根据三解函数，计算屋面梁中部连接处角度α：三角正切tg=（L/250）÷（L/2）计算，α角为90°-0.114°≈89.89°；B：图纸标注；C：制作出角度模板；D：屋面梁制作；E：质量检查；F：安装屋面梁。
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公开(公告)号：CN103821378A
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201410082627.6
申请日：2014-03-10
Applicant: 湖南金海钢结构股份有限公司
IPC: E04G21/14
Abstract: 本发明技术涉及绿色环保建筑施工技术，具体指大型钢圆管柱双向中心线控制技术方法，目前的大型钢圆管柱或格构柱双向中心线控制技术由于制作过程中精度控制不当会产生旁弯和扭曲，针对上述缺陷，为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种新型大型钢圆管柱双向中心线控制技术，使钢柱、圆管柱的制作达到安全、经济、使用可靠的要求，本发明大型钢圆管柱双向中心线控制技术由放样措施和临时固定措施组成。
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公开(公告)号：CN203755568U
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201420102974.6
申请日：2014-03-09
Applicant: 湖南金海钢结构股份有限公司
IPC: E04D15/04
Abstract: 本实用新型技术涉及绿色环保建筑设备领域，超长屋面板施工用组合式可调高度支架，具体指超长屋面板施工现场成型设备组合式可调高度支架，目前屋面板的施工大多采用现场地面成型、人工垂直运输或借用特质支架吊装至屋面进行安装的方法。该类施工方法主要缺点是人工运输需耗费大量的人力，增加了工程施工成本；增加了工人高空作业量和作业风险；极易对板面涂层造成损伤；为解决上述技术问题，本实用新型包括由标准段一、标准段二、可调高度段、平台一、平台二及附属构件组成，其特征在于，所有组合构件单件长度不超过9m，支柱间的连接采用高强度螺栓法兰盘连接，撑杆、支撑与支柱间采用连接板普通螺栓连接，其中支撑采用花篮螺栓作为张紧装置。
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公开(公告)号：CN203751545U
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201420102909.3
申请日：2014-03-09
Applicant: 湖南金海钢结构股份有限公司
Abstract: 本实用新型技术涉及大钢结构建筑，尤其涉及震动荷载情况下大型钢管柱对接连接装置。大型钢管支撑柱的钢管接口通常采用对接方式处理,而这种对接方式处理存在有以下缺陷：接口位置焊接质量要求非常严格，难以达到质量验收要求；钢管接口位置两侧50mm范围内钢管柱母材组织结构发生变化、晶体颗粒粗化，产生焊接热影响线；在机械震动荷载作用下，焊口位置钢管柱母材开裂事故。为解决上述技术问题，使大型钢管支撑柱的对接焊接达到安全、经济、使用可靠的要求。本实用新型是在大型钢管柱接口处内部安装波形衬管，在钢管柱接口处内部安装波形衬管，将波形衬管两端波浪形焊接在两个钢管柱内侧，钢管柱接口处与波形衬管外侧焊接在一起。
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