一种从贵锑合金中富集贵金属的方法

    公开(公告)号:CN100497672C

    公开(公告)日:2009-06-10

    申请号:CN200510032598.3

    申请日:2005-12-22

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 一种从贵锑合金中富集贵金属的方法。将贵锑合金粉末、盐酸、氯化钠按一定的配比混合,在一定温度下,控制溶液的电位用过氧化氢进行氧化浸出,反应完毕后,在热态下滤去浸出液,滤渣用盐酸溶液和水洗涤,得到富集了贵金属的粉末产品,浸出液和洗水经还原和水解回收其它有价金属。本发明与传统的贵锑合金火法处理流程比较,有以下优点:可获得金品位在75%以上的粗金粉,可缩短金的生产周期;处理过程金富集在粗金粉中的回收率大于99.95%,不产出含金的中间渣,金的直收率高;浸出过程不产出有害气体和烟尘,提取金属后的废液经处理可排放,有利于环境保护;劳动强度低及综合成本低。

    一种从贵锑合金中富集贵金属的方法

    公开(公告)号:CN1958814A

    公开(公告)日:2007-05-09

    申请号:CN200510032598.3

    申请日:2005-12-22

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 一种从贵锑合金中富集贵金属的方法。将贵锑合金粉末、盐酸、氯化钠按一定的配比混合,在一定温度下,控制溶液的电位用过氧化氢进行氧化浸出,反应完毕后,在热态下滤去浸出液,滤渣用盐酸溶液和水洗涤,得到富集了贵金属的粉末产品,浸出液和洗水经还原和水解回收其它有价金属。本发明与传统的贵锑合金火法处理流程比较,有以下优点:可获得金品位在75%以上的粗金粉,可缩短金的生产周期;处理过程金富集在粗金粉中的回收率大于99.95%,不产出含金的中间渣,金的直收率高;浸出过程不产出有害气体和烟尘,提取金属后的废液经处理可排放,有利于环境保护;劳动强度低及综合成本低。

    砷碱渣常温湿法无害化处理的工艺

    公开(公告)号:CN106319233A

    公开(公告)日:2017-01-11

    申请号:CN201610707863.1

    申请日:2016-08-23

    CPC classification number: Y02P10/234 Y02P10/242

    Abstract: 本发明属于湿法冶金领域,涉及火法炼锑过程中产生的一种砷碱渣的处理方法。本发明将砷碱渣经湿式破碎后在常温状态下加水经固液分离回收其中金属锑,固液分离后的高砷浸出液用浓硫酸、生物制剂、双氧水和石灰乳沉砷、使脱砷后水达标排放。产出的高砷渣通过加入晶化剂解毒后再加入固化剂制成固化体,该固化体毒性浸出试验可达到一般固废的毒性浸出要求。本工艺可大大降低砷碱渣堆存带来的环境污染,提高矿产资源的综合利用率,有价金属回收率高。经一年的生产实际,本发明不仅能在常温下实现各物质的有效回收利用,而且还能实现As的高效固定。本发明整个工艺流程不存在物料再结晶,进而保证整个工艺能顺利进行,进而为工业化应用提供了必要条件。

    一种超低砷含量精锑的生产方法

    公开(公告)号:CN113564384B

    公开(公告)日:2022-12-13

    申请号:CN202110837559.X

    申请日:2021-07-23

    Abstract: 本发明公开了一种超低砷含量精锑的生产方法,将氧化锑通过还原剂还原熔炼,扒出浮渣后,加入片碱进行除砷,砷含量达到0.03%以后;按片碱与砷量重量比为30‑60:1的比例加入片碱,鼓入压缩空气进行精细除砷;精细除砷次数为3‑5次;每次精细除砷后扒出浮渣;精细除砷后继续鼓入压缩空气,按精石灰与砷量重量比为50‑120:1加入精石灰,1‑10分钟后扒出浮渣,该操作进行1‑3次;得到砷含量0.005%以下的超低砷含量精锑。利用本发明的生产方法,可以可控的生产出超低砷含量精锑,为精锑产品深加工提供了更为广阔的范围。

    砷碱渣常温湿法无害化处理的工艺

    公开(公告)号:CN106319233B

    公开(公告)日:2018-09-11

    申请号:CN201610707863.1

    申请日:2016-08-23

    Abstract: 本发明属于湿法冶金领域,涉及火法炼锑过程中产生的一种砷碱渣的处理方法。本发明将砷碱渣经湿式破碎后在常温状态下加水经固液分离回收其中金属锑,固液分离后的高砷浸出液用浓硫酸、生物制剂、双氧水和石灰乳沉砷、使脱砷后水达标排放。产出的高砷渣通过加入晶化剂解毒后再加入固化剂制成固化体,该固化体毒性浸出试验可达到一般固废的毒性浸出要求。本工艺可大大降低砷碱渣堆存带来的环境污染,提高矿产资源的综合利用率,有价金属回收率高。经一年的生产实际,本发明不仅能在常温下实现各物质的有效回收利用,而且还能实现As的高效固定。本发明整个工艺流程不存在物料再结晶,进而保证整个工艺能顺利进行,进而为工业化应用提供了必要条件。

    一种硫化金精矿除锑、铅的方法

    公开(公告)号:CN110257627A

    公开(公告)日:2019-09-20

    申请号:CN201910610617.8

    申请日:2019-07-08

    Abstract: 本发明公开了一种硫化金精矿除锑、铅的方法,将硫化金精矿浸入盐酸水溶液中,开启搅拌,并加入双氧水,控制双氧水加入过程中的溶液体系的电位在350~390mV之间;待溶液体系电位稳定后停止加入双氧水,并搅拌继续反应1小时以上;反应后进行过滤、酸洗、水洗,得到除锑、铅的硫化金精矿。本方法是一种全新工艺,大大降低了环境污染,消除了汞毒危害,锑、铅的去除率高,分别为≧99%、≧99.5%,同时还保障了金的直收率,达99.5%以上。

    一种超低砷含量精锑的生产方法

    公开(公告)号:CN113564384A

    公开(公告)日:2021-10-29

    申请号:CN202110837559.X

    申请日:2021-07-23

    Abstract: 本发明公开了一种超低砷含量精锑的生产方法,将氧化锑通过还原剂还原熔炼,扒出浮渣后,加入片碱进行除砷,砷含量达到0.03%以后;按片碱与砷量重量比为30‑60:1的比例加入片碱,鼓入压缩空气进行精细除砷;精细除砷次数为3‑5次;每次精细除砷后扒出浮渣;精细除砷后继续鼓入压缩空气,按精石灰与砷量重量比为50‑120:1加入精石灰,1‑10分钟后扒出浮渣,该操作进行1‑3次;得到砷含量0.005%以下的超低砷含量精锑。利用本发明的生产方法,可以可控的生产出超低砷含量精锑,为精锑产品深加工提供了更为广阔的范围。

    一种锑冶炼鼓风炉箕斗坑收尘装置

    公开(公告)号:CN210385174U

    公开(公告)日:2020-04-24

    申请号:CN201920916352.X

    申请日:2019-06-18

    Abstract: 一种锑冶炼鼓风炉箕斗坑收尘装置,包括设置在箕斗坑内壁上、且靠近箕斗坑开口的负压口,所述箕斗坑的一侧为供箕斗上下的箕斗轨道,一侧布设给料皮带运输机,另一侧是人工加料口,所述负压口设置在箕斗坑的第四侧面上,且面向给料皮带运输机的皮带,所述负压口通过收尘烟道与除尘器连接,本装置充分利用箕斗坑结构,从箕斗坑侧面设置收尘烟道,让箕斗坑自身成为一个收尘罩,通过箕斗坑面积计算除尘器的风量,从而确保风量、风压,保证箕斗坑的收尘效果。

    一种锑冶炼鼓风炉烟气脱硫塔

    公开(公告)号:CN207546172U

    公开(公告)日:2018-06-29

    申请号:CN201721470022.X

    申请日:2017-11-07

    Abstract: 本实用新型公开了一种锑冶炼鼓风炉烟气脱硫塔,包括塔体(1),所述塔体(1)的顶部设有进气管(2)和石灰乳喷淋管(3),塔体(1)的下部设有排气管(4),塔体(1)的底部设有石灰乳收集斗(5),所述石灰乳收集斗(5)的底部通过石灰乳溜槽(6)与石灰乳循环池(7)连接,所述石灰乳循环池(7)的底部连接石灰乳循环管(8),所述石灰乳循环管(8)的另一端连通至所述石灰乳喷淋管(3),石灰乳循环管(8)上安装有石灰乳循环泵(9)。该脱硫塔塔内不易结垢、生产效率高、脱硫效果好。

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