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公开(公告)号:CN107353763B
公开(公告)日:2019-05-28
申请号:CN201710578479.0
申请日:2017-07-17
Applicant: 湖南科技大学
IPC: C09D151/10 , C09D5/08 , C09D5/16 , C08F292/00 , C08F220/24
Abstract: 本发明公开一种树状疏液石墨烯海洋防污防腐涂层材料及其制备方法。制备方法:1)氧化石墨烯的制备;2)炔基化氧化石墨烯的制备;3)采用点击化学(Click Chemistry)制备末端羟基化石墨烯;4)利用ATRP聚合法制备树状疏液石墨烯海洋防污防腐涂层材料。该方法简单,产率高,后处理简单。所制备的树状疏液石墨烯海洋防污防腐涂层材料具有较低的表面能,此外,可提高防腐涂层的防腐性能,具有一定的抗菌性能以及优异的力学性能。在海洋防污涂层以及海洋防腐涂层中具有较广泛的应用前景。
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公开(公告)号:CN107189669B
公开(公告)日:2019-01-29
申请号:CN201710528984.4
申请日:2017-07-01
Applicant: 湖南科技大学
IPC: C09D175/08 , C09D5/16 , C08G18/66 , C08G18/48 , C08G18/34 , C08G18/12 , C08G18/62 , C08G18/38 , C08G18/65 , C08F122/18
Abstract: 本发明公开了一种低表面能水性聚氨酯/纳米SiO2海洋防污涂层材料的制备方法,包括:(1)自由基调聚法制备聚甲基丙烯酸十三氟辛酯:(2)低表面能水性聚氨酯/纳米SiO2海洋防污涂层材料制备与提纯。本发明采用聚甲基丙烯酸十三氟辛酯和纳米SiO2对水性聚氨酯进行双重改性,制备出一种静态水接触角高达109.36 o,绿色环保,能与船舶等设备表面有较好黏附性能以及优异力学性能等的低表面能水性聚氨酯/纳米SiO2海洋防污涂层材料,所获得的产品可用于海洋防污涂料、以及电线或飞机机翼防冰涂层等领域。
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公开(公告)号:CN107353763A
公开(公告)日:2017-11-17
申请号:CN201710578479.0
申请日:2017-07-17
Applicant: 湖南科技大学
IPC: C09D151/10 , C09D5/08 , C09D5/16 , C08F292/00 , C08F220/24
CPC classification number: C09D151/10 , C08F292/00 , C09D5/08 , C09D5/1662 , C08F220/24
Abstract: 本发明公开一种树状疏液石墨烯海洋防污防腐涂层材料及其制备方法。制备方法:1)氧化石墨烯的制备;2)炔基化氧化石墨烯的制备;3)采用点击化学(Click Chemistry)制备末端羟基化石墨烯;4)利用ATRP聚合法制备树状疏液石墨烯海洋防污防腐涂层材料。该方法简单,产率高,后处理简单。所制备的树状疏液石墨烯海洋防污防腐涂层材料具有较低的表面能,此外,可提高防腐涂层的防腐性能,具有一定的抗菌性能以及优异的力学性能。在海洋防污涂层以及海洋防腐涂层中具有较广泛的应用前景。
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公开(公告)号:CN107189669A
公开(公告)日:2017-09-22
申请号:CN201710528984.4
申请日:2017-07-01
Applicant: 湖南科技大学
IPC: C09D175/08 , C09D5/16 , C08G18/66 , C08G18/48 , C08G18/34 , C08G18/12 , C08G18/62 , C08G18/38 , C08G18/65 , C08F122/18
CPC classification number: C09D175/08 , C08F122/18 , C08F2400/02 , C08G18/12 , C08G18/348 , C08G18/4825 , C08G18/6692 , C09D5/1662 , C08G18/62 , C08G18/3895
Abstract: 本发明公开了一种低表面能水性聚氨酯/纳米SiO2海洋防污涂层材料的制备方法,包括:(1)自由基调聚法制备聚甲基丙烯酸十三氟辛酯:(2)低表面能水性聚氨酯/纳米SiO2海洋防污涂层材料制备与提纯。本发明采用聚甲基丙烯酸十三氟辛酯和纳米SiO2对水性聚氨酯进行双重改性,制备出一种静态水接触角高达109.36 o,绿色环保,能与船舶等设备表面有较好黏附性能以及优异力学性能等的低表面能水性聚氨酯/纳米SiO2海洋防污涂层材料,所获得的产品可用于海洋防污涂料、以及电线或飞机机翼防冰涂层等领域。
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公开(公告)号:CN106589306B
公开(公告)日:2022-06-24
申请号:CN201611185975.1
申请日:2016-12-21
Applicant: 湖南科技大学
IPC: C08G18/76 , C08G18/66 , C08G18/42 , C08G18/61 , C08G18/32 , C08G18/30 , C09D175/06 , C09D5/24 , C09D7/62 , C09J175/06 , C09J11/04
Abstract: 本发明涉及一种制备高强度改性聚氨酯复合材料的方法:以含苯环的多羟基苯酐聚酯多元醇作为合成高粘度聚氨酯的单体,同时在聚合反应过程中加入少量二羟基笼形低聚倍半硅氧烷共同反应,在聚氨酯进行初步预聚合反应之后,加入含极性基团氰基的扩链剂N‑(2‑氰乙基)二乙醇胺进行扩链反应。为进一步改善聚氨酯复合粘合剂的抗拉伸强度等力学性能以及抗静电能力,形成复合材料的内部三维网状结构,将已氧化的碳纳米管通过聚氨酯末端残留异氰酸酯基接枝到POSS/聚氨酯材料当中,最终达到合成一种综合性能优越的高强度聚氨酯复合材料。
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公开(公告)号:CN107189617B
公开(公告)日:2019-02-19
申请号:CN201710558832.9
申请日:2017-07-11
Applicant: 湖南科技大学
IPC: C09D151/08 , C09D5/08 , C09D5/16 , C08G83/00 , C08F285/00 , C08F220/24
Abstract: 一种生物可降解的低表面能的石墨烯海洋防污防腐涂层材料及其制备方法,其步骤为:1)以天然鳞片石墨为原料,采用改良的Hummers方法制备羟基石墨烯;2)通过开环聚合反应制备石墨烯接枝聚己内酯;3)石墨烯接枝聚己内酯大分子引发剂的合成;4)采用ATRP技术制备出石墨烯海洋防污防腐涂层材料。制备的石墨烯海洋防污防腐涂层材料协同壳的低表面能和降解性能,表现优异的防污效果,同时,结合石墨烯核可提高涂层的防腐性能、优异的力学性能等特点,且在海洋中耐海水的腐蚀、降解产物无毒环保。对石墨烯进行功能化修饰,提高了石墨烯相容性。该防污防腐涂层材料在船舶防污防腐,水下管道防污防腐,海洋石油平台防污防腐等方面具有广泛的应用前景。
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公开(公告)号:CN107189617A
公开(公告)日:2017-09-22
申请号:CN201710558832.9
申请日:2017-07-11
Applicant: 湖南科技大学
IPC: C09D151/08 , C09D5/08 , C09D5/16 , C08G83/00 , C08F285/00 , C08F220/24
CPC classification number: C09D151/08 , C08F285/00 , C08F2438/01 , C08G83/001 , C09D5/08 , C09D5/1637 , C08F220/24
Abstract: 一种生物可降解的低表面能的石墨烯海洋防污防腐涂层材料及其制备方法,其步骤为:1)以天然鳞片石墨为原料,采用改良的Hummers方法制备羟基石墨烯;2)通过开环聚合反应制备石墨烯接枝聚己内酯;3)石墨烯接枝聚己内酯大分子引发剂的合成;4)采用ATRP技术制备出石墨烯海洋防污防腐涂层材料。制备的石墨烯海洋防污防腐涂层材料协同壳的低表面能和降解性能,表现优异的防污效果,同时,结合石墨烯核可提高涂层的防腐性能、优异的力学性能等特点,且在海洋中耐海水的腐蚀、降解产物无毒环保。对石墨烯进行功能化修饰,提高了石墨烯相容性。该防污防腐涂层材料在船舶防污防腐,水下管道防污防腐,海洋石油平台防污防腐等方面具有广泛的应用前景。
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公开(公告)号:CN106589306A
公开(公告)日:2017-04-26
申请号:CN201611185975.1
申请日:2016-12-21
Applicant: 湖南科技大学
IPC: C08G18/76 , C08G18/66 , C08G18/42 , C08G18/61 , C08G18/32 , C08G18/30 , C09D175/06 , C09D7/12 , C09J175/06 , C09J11/04
CPC classification number: C08G18/7664 , C08G18/30 , C08G18/3838 , C08G18/42 , C08G18/61 , C08G18/6633 , C08K7/24 , C08K9/02 , C08K2201/011 , C09D5/08 , C09D5/24 , C09D7/70 , C09D175/06 , C09J11/04 , C09J175/06
Abstract: 本发明涉及一种制备高强度改性聚氨酯复合材料的方法:以含苯环的多羟基苯酐聚酯多元醇作为合成高粘度聚氨酯的单体,同时在聚合反应过程中加入少量二羟基笼形低聚倍半硅氧烷共同反应,在聚氨酯进行初步预聚合反应之后,加入含极性基团氰基的扩链剂N‑( 2‑氰乙基) 二乙醇胺进行扩链反应。为进一步改善聚氨酯复合粘合剂的抗拉伸强度等力学性能以及抗静电能力,形成复合材料的内部三维网状结构,将已氧化的碳纳米管通过聚氨酯末端残留异氰酸酯基接枝到POSS/聚氨酯材料当中,最终达到合成一种综合性能优越的高强度聚氨酯复合材料。
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