一种具有改进的压电性能的压电陶瓷材料的制备方法

    公开(公告)号:CN118108501A

    公开(公告)日:2024-05-31

    申请号:CN202410240542.X

    申请日:2024-03-04

    Abstract: 本发明提供了一种具有改进的压电性能的压电陶瓷材料的制备方法,方法包括:提供压电陶瓷基材,其中,压电陶瓷基材的化学式为BaTiO3·xTiO2·yZrO2;在压电陶瓷基材上磁控溅射形成第一压电陶瓷层,其中,第一压电陶瓷层的化学式为BaTiO3·aTiO2·bZrO2;在第一压电陶瓷层上磁控溅射形成第二压电陶瓷层,其中,第二压电陶瓷层的化学式为BaTiO3·cTiO2·dZrO2;在第二压电陶瓷层上磁控溅射形成第三压电陶瓷层,其中,第三压电陶瓷层的化学式为BaTiO3·eTiO2·fZrO2;其中,x>a>c>e,并且其中,y

    一种导电AZO陶瓷膜的制备方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118064853A

    公开(公告)日:2024-05-24

    申请号:CN202410106570.2

    申请日:2024-01-25

    Abstract: 本发明公开了一种导电AZO陶瓷膜的制备方法,方法包括如下步骤:在玻璃基片上磁控溅射沉积第一AZO层,其中,第一AZO层的厚度为15‑30nm;在第一AZO层上磁控溅射沉积Ni‑AZO层,其中,Ni‑AZO层的厚度为10‑20nm;在Ni‑AZO层上磁控溅射沉积Ni层,其中,Ni层的厚度为2‑4nm;在Ni层上磁控溅射沉积AgNi层,其中,AgNi层的厚度为2‑4nm;在AgNi层上磁控溅射沉积Ag层,其中,Ag层的厚度为5‑8nm;在Ag层上磁控溅射沉积Ag‑AZO层,其中,Ag‑AZO层的厚度为10‑20nm;在Ag‑AZO层上磁控溅射沉积第二AZO层,其中,第二AZO层的厚度为15‑30nm。

    一种无铅压电陶瓷材料的制备方法

    公开(公告)号:CN118063211A

    公开(公告)日:2024-05-24

    申请号:CN202410106719.7

    申请日:2024-01-25

    Abstract: 本发明公开了一种无铅压电陶瓷材料的制备方法,方法包括:提供无铅压电陶瓷基材;在无铅压电陶瓷基材上磁控溅射沉积第一无铅压电陶瓷层;在第一无铅压电陶瓷层上磁控溅射沉积第二无铅压电陶瓷层;在第二无铅压电陶瓷层上磁控溅射沉积第三无铅压电陶瓷层;其中,无铅压电陶瓷基材、第一无铅压电陶瓷层、第二无铅压电陶瓷层以及第三无铅压电陶瓷层均具有化学通式Ba0.86Sr0.14Ti0.92Zr0.08O3‑0.16xF0.32x,其中,0.2≤x≤1,其中,第三无铅压电陶瓷层比第二无铅压电陶瓷层具有更多的氟元素,第二无铅压电陶瓷层比第一无铅压电陶瓷层具有更多的氟元素,第一无铅压电陶瓷层比无铅压电陶瓷基材具有更多的氟元素。

    一种材料成型冲压装置
    5.
    实用新型

    公开(公告)号:CN222288468U

    公开(公告)日:2025-01-03

    申请号:CN202420926508.3

    申请日:2024-04-30

    Abstract: 本实用新型公开了一种材料成型冲压装置,涉及冲压技术领域。本实用新型包括工作台,所述工作台的背面设有支撑架,支撑架上端设置冲压机构,工作台的顶面一侧设置横向输送机构,横向输送机构的正面设置两个下模具,下模具底部与工作台上表面滑动接触,下模具上设置有用于推动材料脱离下模具的下料辅助组件。通过横向输送机构控制两个下模具交替冲压和上下料,通过下料辅助组件对脱离冲压机构的下模具进行自动下料,提高了冲压加工、上下料的效率、质量,避免操作者将手部伸入装置的内部,使得冲压过程更加安全,自动化程度提高。设置缓冲组件对上模具进行缓冲,降低冲压机构的故障率,同时提高冲压机构的使用寿命。

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