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公开(公告)号：CN107633130B
公开(公告)日：2020-09-15
申请号：CN201710833806.2
申请日：2017-09-15
Applicant: 湖南科技大学
IPC: G06F30/20 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种基于两端压力振幅比的轴对称热声谐振管性能评估方法，包括如下步骤：①、将压力放大比定义为谐振管性能评估指标，压力放大比为谐振管小端压力振幅与大端压力振幅之比，即：该比值只与谐振管形状和工质有关；②、基于转移矩阵，建立谐振管两端压力振幅比的数学模型，计算出压力放大比；③、根据压力放大比的值评估热声谐振管的性能，压力放大比的值越高，热声谐振管的性能越好。本发明定义了谐振管小端压力振幅与大端压力振幅的比值为评估谐振管性能的指标，称之为压力放大比，压力放大比可以在求解谐振频率的同时求出，不需要花费额外的计算量，计算方法简单，计算结果准确，并且独立于其他系统。
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公开(公告)号：CN107609276A
公开(公告)日：2018-01-19
申请号：CN201710833785.4
申请日：2017-09-15
Applicant: 湖南科技大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明公开了一种基于压力放大比的轴对称热声谐振管优化设计方法，包括如下步骤：①、建立谐振管基频计算数学模型，将轴对称变截面谐振管基频的计算问题，通过转移矩阵转换为求非线性方程最小正根的问题；②、将压力放大比定义为谐振管性能评估指标，用以评价谐振管性能，压力放大比为谐振管小端压力振幅与大端压力振幅之比；③、利用基频计算过程中的转移矩阵元素，直接计算出压力放大比；④、以压力放大比最大为目标，对谐振管进行优化设计。本发明根据压力放大比对谐振管进行优化设计，可以独立于谐振管需要应用到的系统，而传统的根据压比进行优化设计的方法直接依赖于它所处的系统。与传统方法相比，本发明优化设计方法更简单方便。
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公开(公告)号：CN107609276B
公开(公告)日：2020-09-15
申请号：CN201710833785.4
申请日：2017-09-15
Applicant: 湖南科技大学
IPC: G06F30/20 , G06F30/17 , G06F113/14 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种基于压力放大比的轴对称热声谐振管优化设计方法，包括如下步骤：①、建立谐振管基频计算数学模型，将轴对称变截面谐振管基频的计算问题，通过转移矩阵转换为求非线性方程最小正根的问题；②、将压力放大比定义为谐振管性能评估指标，用以评价谐振管性能，压力放大比为谐振管小端压力振幅与大端压力振幅之比；③、利用基频计算过程中的转移矩阵元素，直接计算出压力放大比；④、以压力放大比最大为目标，对谐振管进行优化设计。本发明根据压力放大比对谐振管进行优化设计，可以独立于谐振管需要应用到的系统，而传统的根据压比进行优化设计的方法直接依赖于它所处的系统。与传统方法相比，本发明优化设计方法更简单方便。
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公开(公告)号：CN107633130A
公开(公告)日：2018-01-26
申请号：CN201710833806.2
申请日：2017-09-15
Applicant: 湖南科技大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明公开了一种基于两端压力振幅比的轴对称热声谐振管性能评估方法，包括如下步骤：①、将压力放大比定义为谐振管性能评估指标，压力放大比为谐振管小端压力振幅与大端压力振幅之比，即： 该比值只与谐振管形状和工质有关；②、基于转移矩阵，建立谐振管两端压力振幅比的数学模型，计算出压力放大比；③、根据压力放大比的值评估热声谐振管的性能，压力放大比的值越高，热声谐振管的性能越好。本发明定义了谐振管小端压力振幅与大端压力振幅的比值为评估谐振管性能的指标，称之为压力放大比，压力放大比可以在求解谐振频率的同时求出，不需要花费额外的计算量，计算方法简单，计算结果准确，并且独立于其他系统。
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