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公开(公告)号：CN110885755A
公开(公告)日：2020-03-17
申请号：CN201911099036.9
申请日：2019-11-12
Applicant: 湖南工业大学
IPC: C12N1/12 , C02F3/28 , C12R1/89 , C02F101/10 , C02F101/16
Abstract: 一种利用小麦淀粉加工废水强化培养产油小球藻的方法，包括以下步骤：（1）小麦淀粉加工废水的厌氧消化处理，得到富含溶解态氨氮和磷酸盐的厌氧发酵液；（2）小麦淀粉加工废水酸化水解，得到酸化液；（3）将厌氧发酵液与酸化液混合，成为小球藻混养培养基，小球藻在混养培养基中混养培养。该方法将原废水中颗粒态物质分别转化为产油小球藻可利用的有机酸、氨氮、磷酸盐等营养物质，无需添加任何人工有机碳源和营养元素，显著降低了培养成本，藻干重浓度可达5～6 g/L，是二级出水等无机废水培养的6～10倍，可显著降低后续藻液的浓缩成本；同时该混养培养模式显著提高了藻生物质油脂含量和饱和度，其油脂含量可达35%以上，饱和脂肪酸占到总脂比例达到50%以上。
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公开(公告)号：CN110885756A
公开(公告)日：2020-03-17
申请号：CN201911103385.3
申请日：2019-11-12
Applicant: 湖南工业大学
IPC: C12N1/12 , C12N1/36 , C02F9/02 , C02F9/14 , C02F3/28 , C02F101/10 , C02F101/16 , C12R1/89
Abstract: 一种利用污泥厌氧消化液培养小球藻的方法，其特征是，包括以下步骤：（1）二沉池排放的剩余污泥经厌氧消化后产生的消化液，通过预处理去处悬浮物，得到污泥厌氧发酵液，污泥厌氧发酵液与二级出水混合进行浓度调节，得到预处理废水；（2）将人工培养基中生长的藻种首先在步骤（1）得到的预处理废水中驯化培养，在适宜光强和温度下，连续培养驯化；（3）光生物反应器培养，进行温度控制、水力停留时间控制、pH控制和CO2曝气控制。该方法实现了废水资源化，一方面小球藻作为优良的生物质柴油原料，回收了资源；另一方面以低耗能的方式处理了废水，保护环境，其主要优势包括废水净化及营养元素回收利用、温室气体捕获、富油微藻生物质收获等。
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公开(公告)号：CN110885755B
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN201911099036.9
申请日：2019-11-12
Applicant: 湖南工业大学
IPC: C12N1/12 , C02F3/28 , C12R1/89 , C02F101/10 , C02F101/16
Abstract: 一种利用小麦淀粉加工废水强化培养产油小球藻的方法，包括以下步骤：(1)小麦淀粉加工废水的厌氧消化处理，得到富含溶解态氨氮和磷酸盐的厌氧发酵液；(2)小麦淀粉加工废水酸化水解，得到酸化液；(3)将厌氧发酵液与酸化液混合，成为小球藻混养培养基，小球藻在混养培养基中混养培养。该方法将原废水中颗粒态物质分别转化为产油小球藻可利用的有机酸、氨氮、磷酸盐等营养物质，无需添加任何人工有机碳源和营养元素，显著降低了培养成本，藻干重浓度可达5～6g/L，是二级出水等无机废水培养的6～10倍；同时该混养培养模式显著提高了藻生物质油脂含量和饱和度，其油脂含量可达35％以上，饱和脂肪酸占到总脂比例达到50％以上。
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公开(公告)号：CN110894467A
公开(公告)日：2020-03-20
申请号：CN201911103384.9
申请日：2019-11-12
Applicant: 湖南工业大学
Abstract: 一种利用淀粉加工废水厌氧发酵液培养小球藻的方法，包括以下步骤：（1）预处理厌氧发酵后的淀粉生产废水，得到淀粉厌氧发酵废水；对酸化后的有机废水进行预处理，得到废水酸化液；将废水酸化液添加入淀粉厌氧发酵废水中，得到培养液；（2）将人工培养基中生长的藻种在培养液中驯化培养；（3）光生物反应器培养，进行温度控制、pH控制、CO2曝气控制和水力停留时间控制。该方法实现了废水资源化，一方面小球藻作为优良的生物质柴油原料，回收了资源；另一方面以低耗能的方式处理了废水，保护环境，整个流程中实现了高浓度有机废水处理碳减排、营养元素资源回收与利用，实现了高浓有机废水处理从单纯污染物去除到资源循环利用的变革。
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公开(公告)号：CN212713052U
公开(公告)日：2021-03-16
申请号：CN202021441367.4
申请日：2020-07-21
Applicant: 湖南工业大学
IPC: C02F9/04
Abstract: 本实用新型公开一种改进型农村分散式污水处理装置，其包括前端反应池、中端反应池和末端反应池；前端反应池的一侧壁上形成有进水口，相对侧壁上形成有第一连接口；中端反应池的一侧壁上形成有第一连接口，相对侧壁上形成有第二连接口；末端反应池的一侧壁上形成有出水口，相对侧壁上形成有第二连接口；第一连接口与第二连接口配合；相邻的反应池之间通过螺栓可拆卸连接。本实用新型的技术方案中，反应池均为独立个体，在安装过程中，只需使用人力和简单的运输工具，便可将各反应池逐一安放至指定位置，其后通过连接口贯通内部空间，并用螺栓将其连成整体。本技术方案可免除动用大型吊装机械，避免吊装过程中的安全风险，同时也能节约安装成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN216155591U
公开(公告)日：2022-04-01
申请号：CN202121195555.8
申请日：2021-05-31
Applicant: 湖南工业大学
Abstract: 本实用新型公开一种节能藻类污水处理装置，包括藻类除污池和分离设备，所述藻类除污池用于容纳藻类和预处理的污水；所述藻类除污池包括进料通道和出料通道，所述进料通道用于将外部预处理的污水引入所述藻类除污池内；所述分离设备连通所述出料通道，所述分离设备用于分离藻类和被藻类除污后水。本实用新型提出技术方案中将预处理的污水作为培养液通过进料管道送入藻类除污池内供藻类生长，以使藻类生长时快速分解污水内的超标的物资对污水进行除污，取代传统污水过程中的一部分，降低了能源的消耗。
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公开(公告)号：CN215140508U
公开(公告)日：2021-12-14
申请号：CN202121195541.6
申请日：2021-05-31
Applicant: 湖南工业大学
Abstract: 本实用新型公开一种微藻油提取装置，包括外壳、支撑件、碾磨盘、驱动部件、吸引部件和多根碾磨辊，所述外壳的一侧与所述支撑件固定连接，所述外壳形成有碾磨空间，所述碾磨盘和多根所述碾磨辊均收容在所述碾磨空间中，所述外壳背离所述支撑件的一侧行成有入料口，所述外壳朝向所述支撑件的一侧形成有出料口，当需要进行微藻细胞的破壁时，只需要将微藻从所述入料口倒入所述碾磨空间，所述碾磨盘和多根所述碾磨辊配合以将所述微藻碾磨破壁，随后通过所述碾磨盘的甩动将破碎后的所述微藻甩至所述外壳的侧壁，随后破碎后的所述微藻在重力的作用下自然流动至所述外壳的朝向所述支撑件的一侧，随后在所述吸引部件的吸力作用下从所述出料口排出。
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公开(公告)号：CN218620760U
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202221343391.3
申请日：2022-05-31
Applicant: 湖南工业大学
IPC: C12M1/00
Abstract: 本实用新型公开一种光生物反应器，包括底座、反应器主体和遮光罩，反应器主体设置于底座；遮光罩围绕反应器主体设置，底座设置升降器，升降器的升降端连接遮光罩，升降器用于驱动遮光罩竖向移动，以使遮光罩控制外部光线在反应器主体的照射区域。本实用新型提出技术方案中通过升降器驱动遮光罩竖向移动，以使遮光罩遮挡反应器主体的外缘，可以在不调整外部光源的情况下，调整单个光生物反应器的被照射区域，增加了反应过程的灵活性。
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公开(公告)号：CN213388266U
公开(公告)日：2021-06-08
申请号：CN202021535348.8
申请日：2020-07-29
Applicant: 湖南工业大学
IPC: C02F11/04 , C02F11/121 , C02F9/02
Abstract: 本实用新型公开一种农村厕所的粪便污水处理装置，其包括沉淀池、沼气池和净化池；沉淀池内设置有隔板、出口、出口管、滤板和输送装置，隔板竖直设置在沉淀池内，隔板与池底之间设置有连接槽，滤板水平设置在排水区，输送装置一端设置在滤板朝向池底的一侧，输送装置另一端与沼气池连通，出口设置在池壁上，出口通过出口管与净化池连通。本实用新型的技术方案中，通过沉淀池对粪便进行固液分离，液体从滤板进入到上排水区从出口进入净化区，固体从输送装置进如沼气池内发酵处理，实现粪便污水的固液分离，加快了液体的净化速度，减小了沼气池的净化压力，防止粪便废水的量超过沼气池的处理能力时，粪便废水未经净化直接排出。
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公开(公告)号：CN214781855U
公开(公告)日：2021-11-19
申请号：CN202121192565.6
申请日：2021-05-31
Applicant: 湖南工业大学
Abstract: 本实用新型公开一种防污染的微藻培养装置，包括消毒箱和培养箱，培养箱包括培养外壳、能源灯、培养容器、气罐和通气阀，培养外壳形成有培养空间，能源灯和培养容器均收容在培养空间内，培养容器用于收容培养液以培养微藻，能源灯用于为培养容器提供光照，气罐用于提供CO2，通气阀的进气端与气罐连通，通气阀的出气端穿过培养外壳与培养容器连通，消毒箱用于将培养液消毒并输送至培养容器；将微藻收容至培养容器内进行培养，通过能源灯给予培养容器光照，并通过气罐为培养容器提供CO2，通过通气阀控制的CO2进入量，利用消毒箱将培养液进行消毒，随后将培养液注入至培养容器内，有效的减少了培养过程中的各种污染。
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