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公开(公告)号：CN103921222A
公开(公告)日：2014-07-16
申请号：CN201410160101.5
申请日：2014-04-21
Applicant: 湖南大学
IPC: B24D18/00
Abstract: 本发明涉及到一种微小直径金刚石微粉砂轮的低温制备方法。该方法利用金属纳米粒子的低温熔点特性，按照不同质量百分比进行配比，通过超声振动及添加不同分散剂、热蜡的复合分散法使铜或铁纳米粒子、金刚石微粉磨粒、分散剂和热蜡在砂轮模具中充分分散、均匀混合，成形膏状物；脱模后，将砂轮放至微波加热装置中，对砂轮进行微波快速烧结，保温一定时间，冷却至室温，从而得到直径在5-20mm之间的微小金刚石微粉砂轮。该低温制备方法节约了烧结成本，减少了金刚石磨粒的热损伤，提高了金刚石磨粒的锋利性，增强了砂轮的强度及耐用性，满足了以光学玻璃、碳化硅、碳化钨等典型脆硬材料为代表的微小球面、非球面光学元件超精密磨削加工要求。
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公开(公告)号：CN105149223A
公开(公告)日：2015-12-16
申请号：CN201510670231.8
申请日：2015-10-13
Applicant: 湖南大学
IPC: B07B13/00
Abstract: 本发明属于输送设备领域，具体涉及一种端面凸轮式多工位分选装置。该装置由电机、减速器、联轴器、滚轮、螺纹架、分度盘、端面凸轮、推杆及底板、支架、固定罩等组成。上述滚轮和分度盘由电机带动同步转动并与固定的端面凸轮形成相对转动，使推杆在端面凸轮作用下产生轴向进给，推动正反工件产生不同轴向位移至两个不同出料口，完成棒料、管材类工件的分选过程。本发明利用凸轮机构及工件两端差异实现自动多工位分选，可连续运转，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN105149223B
公开(公告)日：2017-01-25
申请号：CN201510670231.8
申请日：2015-10-13
Applicant: 湖南大学
IPC: B07B13/00
Abstract: 本发明属于输送设备领域，具体涉及一种端面凸轮式多工位分选装置。该装置由电机、减速器、联轴器、滚轮、螺纹架、分度盘、端面凸轮、推杆及底板、支架、固定罩等组成。上述滚轮和分度盘由电机带动同步转动并与固定的端面凸轮形成相对转动，使推杆在端面凸轮作用下产生轴向进给，推动正反工件产生不同轴向位移至两个不同出料口，完成棒料、管材类工件的分选过程。本发明利用凸轮机构及工件两端差异实现自动多工位分选，可连续运转，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN103921222B
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201410160101.5
申请日：2014-04-21
Applicant: 湖南大学
IPC: B24D18/00
Abstract: 本发明涉及到一种微小直径金刚石微粉砂轮的低温制备方法。该方法利用金属纳米粒子的低温熔点特性，按照不同质量百分比进行配比，通过超声振动及添加不同分散剂、热蜡的复合分散法使铜或铁纳米粒子、金刚石微粉磨粒、分散剂和热蜡在砂轮模具中充分分散、均匀混合，成形膏状物；脱模后，将砂轮放至微波加热装置中，对砂轮进行微波快速烧结，保温一定时间，冷却至室温，从而得到直径在5-20mm之间的微小金刚石微粉砂轮。该低温制备方法节约了烧结成本，减少了金刚石磨粒的热损伤，提高了金刚石磨粒的锋利性，增强了砂轮的强度及耐用性，满足了以光学玻璃、碳化硅、碳化钨等典型脆硬材料为代表的微小球面、非球面光学元件超精密磨削加工要求。
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公开(公告)号：CN205042744U
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201520803213.8
申请日：2015-10-13
Applicant: 湖南大学
IPC: B07B13/00
Abstract: 本实用新型属于输送设备领域，具体涉及一种端面凸轮式多工位分选装置。该装置由电机、减速器、联轴器、滚轮、螺纹架、分度盘、端面凸轮、推杆及底板、支架、固定罩等组成。上述滚轮和分度盘由电机带动同步转动并与固定的端面凸轮形成相对转动，使推杆在端面凸轮作用下产生轴向进给，推动正反工件产生不同轴向位移至两个不同出料口，完成棒料、管材类工件的分选过程。本实用新型利用凸轮机构及工件两端差异实现自动多工位分选，可连续运转，提高生产效率。
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