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公开(公告)号：CN1793436A
公开(公告)日：2006-06-28
申请号：CN200510032435.5
申请日：2005-11-25
Applicant: 湖南大学
Abstract: 本发明涉及一种铝或铝合金表面直接电镀的方法。其特征在于铝合金材料电镀前无需特殊的前处理，将铝及铝合金经化学抛光后置于镀液中，在电镀液中加入络合除膜剂，采用直流或脉冲电流法直接进行电镀，脉冲频率50～100Hz，工作比10％～30％。电流密度2～8A/dm2。所得镀层均匀、致密，镀层与铝基底具有良好的结合力。本发明克服了传统铝及铝合金电镀步骤繁琐、产品质量不易控制、镀层结合力差等缺点，是一种操作简便，能满足铝及铝合金制品高质量表面处理和性能要求的铝及合金表面处理方法。
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公开(公告)号：CN1793438A
公开(公告)日：2006-06-28
申请号：CN200510032436.X
申请日：2005-11-25
Applicant: 湖南大学
IPC: C25D11/30
Abstract: 本发明涉及一种镁合金在抑弧状态下的阳极氧化电解液及阳极氧化方法，阳极氧化电解液以水为溶剂，其组分为：75～150g/L有机胺，6～12g/L无机含磷、硼化合物，1～4g/L有机羧酸盐，2～5g/L氟化物，4～10g/L金属含氧酸盐。该阳极氧化方法具有在较高的氧化电压和较高的氧化峰电流参数下不使镁合金阳极表面产生火花放电的显著特征，且该电解工艺具有溶液毒性低，成膜速度快，工艺操作简单、安全，能耗低等优点。由此方法获得的阳极氧化膜光滑致密，硬度较高，能显著提高镁及镁合金的耐蚀性能。该膜层可单独作为镁合金的防护层，也可作为其它涂层基底。
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公开(公告)号：CN100425740C
公开(公告)日：2008-10-15
申请号：CN200510032436.X
申请日：2005-11-25
Applicant: 湖南大学
IPC: C25D11/30
Abstract: 本发明涉及一种镁合金在抑弧状态下的阳极氧化电解液及阳极氧化方法，阳极氧化电解液以水为溶剂，其组分为：75～150g/L有机胺，6～12g/L无机含磷、硼化合物，1～4g/L有机羧酸盐，2～5g/L氟化物，4～10g/L金属含氧酸盐。该阳极氧化方法具有在较高的氧化电压和较高的氧化峰电流参数下不使镁合金阳极表面产生火花放电的显著特征，且该电解工艺具有溶液毒性低，成膜速度快，工艺操作简单、安全，能耗低等优点。由此方法获得的阳极氧化膜光滑致密，硬度较高，能显著提高镁及镁合金的耐蚀性能。该膜层可单独作为镁合金的防护层，也可作为其它涂层基底。
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公开(公告)号：CN100467675C
公开(公告)日：2009-03-11
申请号：CN200510032435.5
申请日：2005-11-25
Applicant: 湖南大学
Abstract: 本发明涉及一种铝或铝合金表面直接电镀的方法。其特征在于铝合金材料电镀前无需特殊的前处理，将铝及铝合金经化学抛光后置于镀液中，在电镀液中加入络合除膜剂，采用直流或脉冲电流法直接进行电镀，脉冲频率50～100Hz，工作比10%～30%。电流密度2～8A/dm2。所得镀层均匀、致密，镀层与铝基底具有良好的结合力。本发明克服了传统铝及铝合金电镀步骤繁琐、产品质量不易控制、镀层结合力差等缺点，是一种操作简便，能满足铝及铝合金制品高质量表面处理和性能要求的铝及合金表面处理方法。
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