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公开(公告)号：CN112209647A
公开(公告)日：2021-01-12
申请号：CN202011103706.2
申请日：2020-10-15
Applicant: 湖南大学
Abstract: 本发明公开了一种绿色节能人造轻质骨料的制备方法。所述方法包括以下步骤：选择磨细转炉钢渣粉作为原料；将钢渣粉投入造粒设备；在造粒设备中通入二氧化碳并达到一定浓度；按照一定速度提供造粒用水并进行人造骨料成型，得到骨料胚体；收集所得骨料，将其放入湿度为50％‑95％的环境中或者二氧化碳养护环境箱内进行后续养护。本方法所制备的轻质人造骨料的孔隙率在20％‑50％之间，堆积密度可控制在600‑1000kg/m3，适用但不限于各类保温材料和装饰材料。此方法无需发泡剂和高温煅烧，简单易行，成本低廉，同时能够固定二氧化碳，减少碳排放，绿色环保，为人造砂石骨料行业提供了一种新的制备轻质骨料的生产方法，具有重要意义。
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公开(公告)号：CN112266204B
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN202011106390.2
申请日：2020-10-16
Applicant: 湖南大学
Abstract: 本发明公开了一种增强二氧化碳养护效果的全钢渣砌块及其制备方法。包括以下内容：选择磨细转炉钢渣粉作为原料；按照水：钢渣粉的质量比(水固比)为0.10～0.15加入水；将钢渣粉和水进行充分搅拌；称量适量混合物，使用5MPa‑15MPa的压力控制砌块的尺寸并成型；成型后验证砌块的初始孔隙率，使之大于等于25％；随后将砌块直接进行常温常压二氧化碳养护8～12h，既得增强二氧化碳养护效果的高强度全钢渣砌块。此种砌块使用磨细钢渣粉作为唯一材料，无需采用传统胶凝材料并且能够固存二氧化碳，绿色环保、生产成本低、强度高。其制备过程简单，只需控制水固比和成型压力即可增强其二氧化碳养护效果，无需进行碳化前处理，为现有二氧化碳养护砌块工艺的优化方法，适于工业化大生产。
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公开(公告)号：CN112209647B
公开(公告)日：2022-04-22
申请号：CN202011103706.2
申请日：2020-10-15
Applicant: 湖南大学
Abstract: 本发明公开了一种绿色节能人造轻质骨料的制备方法。所述方法包括以下步骤：选择磨细转炉钢渣粉作为原料；将钢渣粉投入造粒设备；在造粒设备中通入二氧化碳并达到一定浓度；按照一定速度提供造粒用水并进行人造骨料成型，得到骨料坯体；收集所得骨料坯体，将其放入湿度为50％‑95％的环境中或者二氧化碳养护环境箱内进行后续养护。本方法所制备的人造轻质骨料的孔隙率在20％‑50％之间，堆积密度可控制在600‑1000kg/m3，适用但不限于各类保温材料和装饰材料。此方法无需发泡剂和高温煅烧，简单易行，成本低廉，同时能够固定二氧化碳，减少碳排放，绿色环保，为人造砂石骨料行业提供了一种新的制备轻质骨料的生产方法，具有重要意义。
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公开(公告)号：CN112266204A
公开(公告)日：2021-01-26
申请号：CN202011106390.2
申请日：2020-10-16
Applicant: 湖南大学
Abstract: 本发明公开了一种增强二氧化碳养护效果的全钢渣砌块及其制备方法。包括以下内容：选择磨细转炉钢渣粉作为原料；按照水：钢渣粉的质量比(水固比)为0.10～0.15加入水；将钢渣粉和水进行充分搅拌；称量适量混合物，使用5MPa‑15MPa的压力控制砌块的尺寸并成型；成型后验证砌块的初始孔隙率，使之大于等于25％；随后将砌块直接进行常温常压二氧化碳养护8～12h，既得增强二氧化碳养护效果的高强度全钢渣砌块。此种砌块使用磨细钢渣粉作为唯一材料，无需采用传统胶凝材料并且能够固存二氧化碳，绿色环保、生产成本低、强度高。其制备过程简单，只需控制水固比和成型压力即可增强其二氧化碳养护效果，无需进行碳化前处理，为现有二氧化碳养护砌块工艺的优化方法，适于工业化大生产。
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