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公开(公告)号：CN108265247B
公开(公告)日：2020-03-10
申请号：CN201810071594.3
申请日：2018-01-25
Applicant: 湖南大学
Abstract: 本发明改善大尺寸7系铝合金淬火后强度不均匀性的时效工艺，是对固溶淬火处理后的铝合金厚板进行自然时效停留15至45天，再进行双级人工时效处理。属于金属及合金的制备及热处理技术领域，本发明采用自然时效结合后续双级人工时效的协同作用，可以有效细化慢速淬火状态下的析出相的尺寸，从而，有效提高合金在慢速淬火状态下的析出强化效果，能在不显著降低大尺寸样品表面性能的前提下，使得心部硬度提升15％左右，进而有效的改善大尺寸构件由淬火引起的强度不均匀性，相比于前人研究成果，自然时效时间缩短94％至98％，由原来的2年(730天)缩短至15‑45天。
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公开(公告)号：CN105821353A
公开(公告)日：2016-08-03
申请号：CN201610421016.9
申请日：2016-06-14
Applicant: 湖南大学
Abstract: 一种提高Al?Zn?Mg合金强度的时效热处理工艺，是选择硬度值HV为85?115的T4态Al?Zn?Mg合金，进行二级人工时效；在保持合金延伸率不变化的同时，可以有效提高屈服强度及抗拉强度，较T6处理态的屈服强度最高提高9.0％，抗拉强度最高提高10.7％，人工时效时间缩短至20h以内,能耗小，且操作简单。本发明利用原材料出厂时的T4态直接与双级时效工艺配合，省去了在人工时效前的一道固溶工序，解决了常规时效时，固溶处理与人工时效之间停放时间长短不好控制的问题；特别是采用硬度指标，定量描述了合金进行双级时效工艺前应该达到的状态或者是合金的预时效状态，方便实际工业中的应用。适于工业化应用。
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公开(公告)号：CN108265246A
公开(公告)日：2018-07-10
申请号：CN201810071578.4
申请日：2018-01-25
Applicant: 湖南大学
Abstract: 本发明一种改善大尺寸7系铝合金淬火后强度不均匀性的方法，属于金属及合金的制备及热处理技术领域，该方法是对固溶淬火处理后的铝合金厚板进行总变形量≥10％的冷轧预变形处理，然后，进行人工时效处理，在不显著降低合金表面硬度的前提下，大幅提升合金在慢速淬火条件下的析出强化效果，提升合金心部慢速淬火状态的时效强度，从而改善大尺寸铝合金构件表面与心部性能的差异。本发明仅仅添加一道加工工艺流程，就能显著降低合金由淬火引起的强度不均匀性，操作简单，适用范围广，对用于7xxx铝合金，其心部硬度较传统方法提升30％。使合金的强度在满足服役条件下，整体性能得以提升。扩大7xxx铝合金的应用领域。
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公开(公告)号：CN108265247A
公开(公告)日：2018-07-10
申请号：CN201810071594.3
申请日：2018-01-25
Applicant: 湖南大学
Abstract: 本发明改善大尺寸7系铝合金淬火后强度不均匀性的时效工艺，是对固溶淬火处理后的铝合金厚板进行自然时效停留15至45天，再进行双级人工时效处理。属于金属及合金的制备及热处理技术领域，本发明采用自然时效结合后续双级人工时效的协同作用，可以有效细化慢速淬火状态下的析出相的尺寸，从而，有效提高合金在慢速淬火状态下的析出强化效果，能在不显著降低大尺寸样品表面性能的前提下，使得心部硬度提升15％左右，进而有效的改善大尺寸构件由淬火引起的强度不均匀性，相比于前人研究成果，自然时效时间缩短94％至98％，由原来的2年(730天)缩短至15-45天。
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公开(公告)号：CN105821353B
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201610421016.9
申请日：2016-06-14
Applicant: 湖南大学
Abstract: 一种提高Al‑Zn‑Mg合金强度的时效热处理工艺，是选择硬度值HV为85‑115的T4态Al‑Zn‑Mg合金，进行二级人工时效；在保持合金延伸率不变化的同时，可以有效提高屈服强度及抗拉强度，较T6处理态的屈服强度最高提高9.0％，抗拉强度最高提高10.7％，人工时效时间缩短至20h以内,能耗小，且操作简单。本发明利用原材料出厂时的T4态直接与双级时效工艺配合，省去了在人工时效前的一道固溶工序，解决了常规时效时，固溶处理与人工时效之间停放时间长短不好控制的问题；特别是采用硬度指标，定量描述了合金进行双级时效工艺前应该达到的状态或者是合金的预时效状态，方便实际工业中的应用。适于工业化应用。
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