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公开(公告)号：CN119640012A
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202411872520.1
申请日：2024-12-18
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南涟钢电磁材料有限公司
Abstract: 本发明公开一种改善高磁感取向硅钢边部质量的生产方法，属于取向硅钢生产制造技术领域；该生产方法包括以下步骤：步骤1：对热轧钢板边部进行定量挤压，得到挤压钢板；所述挤压的位置为距离钢板宽度边缘0～15mm范围内的上下表面；步骤2：对挤压钢板进行常化退火、冷轧、脱碳退火、渗氮处理、高温退火后和拉伸平整退火后即可得到高磁感取向硅钢。本发明的生产方法成本低、效率高，且该生产方法可有效提高高磁感取向硅钢成品钢板的边部质量。
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公开(公告)号：CN119287125A
公开(公告)日：2025-01-10
申请号：CN202411353982.2
申请日：2024-09-26
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
Abstract: 本申请公开了一种含铜取向硅钢及其制备方法。制备方法包括：提供含铜取向硅钢的板坯，以板坯的总质量为100％计，板坯包括以下组分：C：0.03％‑0.06％，Si：2.85％‑3.45％；Als：0.015％‑0.025％，N：0.0075％‑0.0115％，Mn：0.1％‑0.3％，Cu：0.4％‑0.6％，S：0.003％‑0.010％，Cr：0.05％‑0.20％，其余为Fe及不可避免的杂质；对板坯进行热轧处理，得到热轧后的带钢，其中，热轧处理的加热温度为1250‑1320℃；对热轧后的带钢进行第一次冷轧处理，得到第一次冷轧后的带钢；对第一次冷轧后的带钢进行脱碳退火处理，得到脱碳退火后的带钢，脱碳退火后的带钢中氧含量为550‑750ppm，脱碳退火后的带钢的氧化层厚度为7‑9μm。本申请的含铜取向硅钢及其制备方法可以提升含铜取向硅钢的底层质量，从而提升了含铜取向硅钢的表面质量。
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公开(公告)号：CN116004961A
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202211588971.3
申请日：2022-12-12
Applicant: 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本申请提供一种取向硅钢的制备方法及取向硅钢。本申请提供的取向硅钢的制备方法包括：对钢液进行连铸处理，得到铸坯；其中，以质量百分比计，所述铸坯的组分包括：C：0.03‑0.09％，Si：2.8‑4.4％；Als：0.015‑0.030％，N：0.0050‑0.0095％，Mn：0.1‑0.4％，Sb：0.01‑0.05％，Cu:0.05‑0.25％，S：0.01‑0.03％，Ni：0.05‑0.2％，其余为Fe及不可避免的杂质；将铸坯经热轧‑冷轧‑脱碳渗氮退火‑高温退火‑涂绝缘层及拉伸平整退火处理得到取向硅钢。本申请通过优化钢材的化学成分，采用一种复合抑制剂体系，在不同的退火阶段采用不同的主抑制剂，在省去常化的同时，保证良好的磁性能，简化了工艺，减少设备投资并降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN115679063A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202211133488.6
申请日：2022-09-18
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC: C21D8/12 , C22C38/34 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C21D1/26 , C21D1/76 , C21D6/00 , C21D11/00
Abstract: 本发明的目的在于揭示一种低温高磁感取向硅钢生产工艺，包括以下步骤：S1：制备钢材板坯，所述钢材板坯化学成分包括C、Si、Mn、Als、N、Sn、Cr、P、S，其余为Fe及不可避免的杂质；S2：所述钢材板坯经加热、热轧、常化、酸洗、冷轧后得到冷轧板；S3：冷轧板进行脱碳、渗氮处理；S4：钢材表面涂布退火隔离涂层并卷取；S5：钢卷进行高温退火处理，在高温退火的750℃~1000℃升温阶段，对通入的氢气、氮气混合气进行加湿处理，使高温退火炉内露点控制在‑20℃~25℃，有益效果是：通过在高温退火的升温阶段进行气氛加湿，使混合气具有一定的氧化性，使部分Alr氧化为无效的Al2O3，从而起到调节Alr实际含量的作用，从而稳定、改善取向硅钢的磁性水平。
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公开(公告)号：CN113857449A
公开(公告)日：2021-12-31
申请号：CN202111083756.3
申请日：2021-09-14
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC: B22D11/115 , B22D11/14 , C21C1/02 , C21C5/28 , C21C7/064 , C21C7/10 , C22C38/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/16
Abstract: 本申请提供了一种取向硅钢铸坯的制备方法及铸坯系统，该制备方法用于对精炼后的钢水进行连铸处理，所述连铸处理包括以下步骤：进行凝固处理，以使所述精炼后的部分钢水凝固形成坯壳；凝固处理时，进行电磁搅拌，以使所述精炼后的剩余钢水最终形成铸坯，其中，所述电磁搅拌的位置和结晶器出口的间距为0.3～1.5m，所述电磁搅拌的电流范围为0A～900A。上述制备方法通过调节电磁搅拌的位置和电流大小来调节电磁搅拌的强度，进而通过电磁搅拌的强度来调节等轴晶的生成量，扩大等轴晶率的范围。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119640013A
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202411872523.5
申请日：2024-12-18
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南涟钢电磁材料有限公司
Abstract: 本发明公开一种减少高磁感取向硅钢边裂的生产方法，涉及取向硅钢生产制造技术领域，包括以下步骤：S1.将热轧钢卷进行常化处理、酸洗和冷轧，得到冷轧钢板；S2.将冷轧钢板进行脱碳退火、渗氮处理，再对冷轧钢板进行挤压，涂氧化镁涂层后进行高温退火，得到退火钢卷；S3.退火钢卷进行拉伸平整退火和激光刻痕处理，得到高磁感取向硅钢。本发明的生产方法通过低成本的生产方法大幅度减少高温退火后钢卷边部的裂口发生率。
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公开(公告)号：CN119433329A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202411570212.3
申请日：2024-11-05
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南涟钢电磁材料有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/16 , B22D11/18 , B22D11/111 , C21D8/12 , B21B1/26
Abstract: 本申请提供一种取向硅钢热轧卷的制备方法及取向硅钢热轧卷。该制备方法包括：将铁水转炉冶炼、精炼，以得到精炼钢水；连铸工序：将精炼钢水注入中间包，通过中间包的水口进入结晶器，进行浇注，以得到钢铸坯；取向硅钢热轧卷的制备：将钢铸坯进行热轧，以得到取向硅钢热轧卷；连铸工序中，钢铸坯的厚度为200mm～240mm，宽度为1000mm～1400mm；浇注的速度为0.7m/min～1.0m/min；水口的氩气流量为1.5NL/min～3NL/min。本申请取向硅钢热轧卷的制备方法通过优化连铸工艺参数，包括选择钢铸坯的合适尺寸，与之相适应的浇注速度和水口氩气流量，使气泡能够充分上浮溢出，减少取向硅钢铸坯下的气泡缺陷，改善其形成的热轧卷起皮、夹渣等问题，减少废品率。
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公开(公告)号：CN115896602B
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202211412181.X
申请日：2022-11-11
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC: C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/16 , C21C7/10 , C21C7/00 , C21C7/072 , C21C1/02 , C21C7/06
Abstract: 本申请公开了一种取向硅钢板坯的生产方法和取向硅钢板坯。所述方法包括以下步骤：将铁水进行KR脱硫处理、转炉冶炼，以得到转炉铁水，其中，控制转炉铁水碳含量为0.02％‑0.0.06％，氧含量为0.05‑0.11％；将所述转炉铁水转移至钢包，后进行LF精炼，以得到精炼钢水，其中，通过控制所述钢包中合金的添加量、所述钢包中出钢下渣量、所述LF精炼的底吹气体流量，以使表面渣包含小于等于1％的FeO；将所述精炼钢水进行RH精炼、连铸，以得到取向硅钢板坯，其中，所述RH精炼通过环流控制，以使夹杂物充分上浮。上述方法明显降低了夹杂物，使钢液更洁净，使板坯中的成分命中率提高，MnO、SiO2、Al2O3及其复合物的夹杂物降低，使板坯具有更优良的性能。
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公开(公告)号：CN116727479A
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202310492390.8
申请日：2023-05-04
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司 , 湖南涟钢电磁材料有限公司
Abstract: 本申请公开了一种卷材的生产设备和生产方法。生产设备包括第一开卷机、抛丸机组、冷轧机组和第一分剪卷取机组，第一开卷机用于对待加工卷材进行开卷，得到待加工带材；抛丸机组用于对待加工带材进行机械除鳞，去除待加工带材表面的氧化铁皮，得到待轧制带材；冷轧机组用于对待轧制带材进行轧制，得到冷轧带材；第一分剪卷取机组用于对冷轧带材进行剪切卷取，得到卷材；其中，第一开卷机、抛丸机组、冷轧机组和第一分剪卷取机组依次设置。根据本申请实施例的卷材的生产设备和生产方法，能够省去酸洗工序和废酸处理工序。
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公开(公告)号：CN116144899A
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202211711595.2
申请日：2022-12-29
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
Abstract: 本申请提供一种生产普通取向硅钢的方法，包括以下步骤：提供板坯，将所述板坯依次进行加热、除鳞、控制轧制、控制冷却、层流冷却和卷取，得到普通取向硅钢；所述控制冷却的步骤包括：将所述精轧后的硅钢迅速冷却至850℃以下，所述冷却的速度为150～400℃/s。该普通取向硅钢可以使用中温板坯加热工艺进行制备，具有较低铁损和较高的磁极化强度，符合国标中关于普通取向硅钢性能要求标准。
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