活性炭精脱硫剂及制备

    公开(公告)号:CN1135456A

    公开(公告)日:1996-11-13

    申请号:CN96118013.7

    申请日:1996-01-11

    Abstract: 一种活性炭精脱硫剂及制备方法。该脱硫剂由1-3种选自Na、K、Mg、Ca、Ba、Ti、V、Cr、Mo、W、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Cd、Hg、Pb的金属化合物与粒状活性炭组成。其制备方法是将金属的水溶性盐经过分浸或共浸负载到活性炭上,然后在30-500℃干燥或活化而成。该脱硫剂能同时脱除H2S、COS、CS2、硫醇、硫醚、噻吩等硫化物,H2S脱除精度<0.02ppm,有机硫脱除率>99%,使用温度0-100℃,空速100-3000h-1,可广泛用于石油、化工、电子、冶金、环保等行业精脱硫。

    尿素生产中脱氢热能回收方法

    公开(公告)号:CN1141294C

    公开(公告)日:2004-03-10

    申请号:CN01128499.4

    申请日:2001-09-27

    CPC classification number: Y02P20/124

    Abstract: 一种尿素生产中脱氢热能回收方法,它是在CO2原料气脱氢反应器出口,增设热能回收换热器,用锅炉给水作冷却剂或用脱硫后脱氢前的CO2原料气作冷却剂,回收脱H2反应热和部分气体压缩热。用锅炉给水作冷却剂时,副产蒸汽0.4-0.5MPa(表)或150-180℃高温热水,脱H2气被冷却到100-120℃去尿素高压圈,或被冷却到160-180℃去离心压缩机段间冷却器;用脱硫后脱氢前的CO2原料气作冷却剂时,该原料气被加热后去脱氢反应器,脱氢气被冷却到60℃,再经中压CO2冷却器冷却到40-45℃,汽水分离后回压缩机3或4段增压后去尿素高压圈。年产52万吨尿素厂采用本法,每年可副产1万吨0.4-0.5MPa(表)蒸汽。

    尿素生产中脱氢热能回收方法

    公开(公告)号:CN1344710A

    公开(公告)日:2002-04-17

    申请号:CN01128499.4

    申请日:2001-09-27

    CPC classification number: Y02P20/124

    Abstract: 一种尿素生产中脱氢热能回收方法,它是在CO2原料气脱氢反应器出口,增设热能回收换热器,用锅炉给水作冷却剂或用脱硫后脱氢前的CO2原料气作冷却剂,回收脱H2反应热和部分气体压缩热。用锅炉给水作冷却剂时,副产0.4-0.5MPa(表)蒸汽或150-180℃高温热水,脱H2气被冷却到100-120℃去尿素高压圈,或被冷却到160-180℃去离心压缩机段间冷却器;用脱硫后脱氢前的CO2原料气作冷却剂时,该原料气被加热后去脱氢反应器,脱氢气被冷却到60℃,再经中压CO2冷却器冷却到40-45℃,汽水分离后回压缩机3或4段增压后去尿素高压圈。年产52万吨尿素厂采用本法,每年可副产1万吨0.4-0.5MPa(表)蒸汽。

    活性炭精脱硫剂及制备

    公开(公告)号:CN1053636C

    公开(公告)日:2000-06-21

    申请号:CN96118013.7

    申请日:1996-01-11

    Abstract: 一种活性炭精脱硫剂及制备方法。该脱硫剂由1-3种选自Mg、Ca、Ba、Ti、V、Cr、Mn、Fe、Cu、Zn、Cd、Hg、Pb的金属化合物与粒状活性炭组成。其制备方法是将金属的水溶性盐经过分浸或共浸负载到活性炭上,然后在30-500℃干燥或活化而成。该脱硫剂能同时脱除H2S、COS、CS2、硫醇、硫醚、噻吩等硫化物,H2S脱除精度<0.02ppm,有机硫脱除率>99%,使用温度0-100℃,空速100-3000h-1,可广泛用于石油、化工、电子、冶金、环保等行业精脱硫。

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