一种冷法无机磷酸盐覆膜砂及其制备方法

    公开(公告)号:CN109108211B

    公开(公告)日:2020-02-14

    申请号:CN201811072024.2

    申请日:2018-09-14

    Abstract: 一种冷法无机磷酸盐覆膜砂及其制备方法,涉及铸造造型领域。本发明首先向原砂中加入原砂重量比例3%‑5%的无机磷酸盐粘结剂,通过混砂机充分混合均匀后,加入抗吸湿剂搅拌,持续通入液氮40.5‑162%(占原砂质量比),使湿态砂冷冻固化后经破碎、过筛制得。该无机覆膜砂制备方法可用于替代常规覆膜砂生产与制芯工艺,具有传统覆膜砂与无机热法覆膜砂无可比拟的优点,具有低污染排放,低能耗,覆膜砂型强度高,在铸造行业具有广阔的应用前景。

    一种离心铸管承口砂芯铸造涂料及其制备方法

    公开(公告)号:CN108273957B

    公开(公告)日:2019-11-12

    申请号:CN201810191124.0

    申请日:2018-03-08

    Abstract: 本发明提供了一种离心铸管承口砂芯铸造涂料及其制备方法。所述铸造涂料中各组分的重量份组分为:人造石英粉:54‑59份;鳞片石墨:3‑6份;钠基膨润土:4.3‑4.6份;聚乙烯醇:0.34‑0.47份;磷酸二氢铝:0.32‑0.44份;羧甲基纤维素钠:0.18‑0.32份;表面活性剂:0.15‑0.23份;消泡剂:0.31‑0.42份;水:31‑34份。所述方法按如下步骤进行:1、准备耐火粉料;2、准备配料;3、搅拌;4、准备表面活性剂和消泡剂;5、加入表面活性剂;6、成品制备;7、成品的使用。本发明作为承口砂芯的涂料,防粘砂的效果非常好,而且大大降低了生产成本,改善了生产环境。

    一种改善无机树脂型砂流动性的方法及其应用方法

    公开(公告)号:CN110170612A

    公开(公告)日:2019-08-27

    申请号:CN201910449069.5

    申请日:2019-05-28

    Abstract: 本发明涉及无机树脂型砂铸造技术领域,具体涉及一种改善无机树脂型砂流动性的方法及其应用方法,该改善无机树脂型砂流动性的方法为在无机树脂型砂中加入其总重量2%-5%的无机粘结剂混砂,然后按照无机树脂型砂总重量的0.3%-0.8%加入硅烷偶联剂继续混砂,最后通入热空气干燥后去掉无机粘结剂中的水分,制成干态覆膜砂。本发明的改善无机树脂型砂流动性的方法,将无机粘结剂附着在砂粒表面,通入热空气使粘结剂干燥,得到干态覆膜砂,从而大大提高了砂的流动性,为后续射砂成型提供方便。本发明的改善无机树脂型砂流动性的方法的应用方法,使总的液体量大大减少,从而大大提高了砂的流动性,便于射砂充型获得致密的砂芯。

    一种硫酸亚铁改性的磷酸盐粘结剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN108907069A

    公开(公告)日:2018-11-30

    申请号:CN201810852459.2

    申请日:2018-07-27

    Abstract: 本发明公开了一种硫酸亚铁改性的磷酸盐粘接剂及其制备方法。制备原料为工业磷酸53.74%~53.81%、氢氧化铝粉末10.81%~10.83%、硼酸1.908%~1.910%、硅酸0.318%、氧化镁1.272%~1.274%、硫酸亚铁0.02%~0.159%、水31.8%~31.84%。制备按照特定的顺序进行加料,由于硫酸亚铁的加入,在反应过程中能够形成带有结构水的大分子化合物,从而使得最终制备的磷酸盐粘接剂具有较高的稳定性和较高的抗吸湿性能。测试表明利用本发明粘接剂所制备的砂型具有较高的即时强度,最大可达1.86MPa和恒湿房(RH40%)6小时强度,最大可达1.76MPa。

    一种硫酸亚铁改性的磷酸盐粘结剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN108907069B

    公开(公告)日:2022-04-01

    申请号:CN201810852459.2

    申请日:2018-07-27

    Abstract: 本发明公开了一种硫酸亚铁改性的磷酸盐粘接剂及其制备方法。制备原料为工业磷酸53.74%~53.81%、氢氧化铝粉末10.81%~10.83%、硼酸1.908%~1.910%、硅酸0.318%、氧化镁1.272%~1.274%、硫酸亚铁0.02%~0.159%、水31.8%~31.84%。制备按照特定的顺序进行加料,由于硫酸亚铁的加入,在反应过程中能够形成带有结构水的大分子化合物,从而使得最终制备的磷酸盐粘接剂具有较高的稳定性和较高的抗吸湿性能。测试表明利用本发明粘接剂所制备的砂型具有较高的即时强度,最大可达1.86MPa和恒湿房(RH40%)6小时强度,最大可达1.76MPa。

    一种改善无机树脂型砂流动性的方法及其应用方法

    公开(公告)号:CN110170612B

    公开(公告)日:2020-10-13

    申请号:CN201910449069.5

    申请日:2019-05-28

    Abstract: 本发明涉及无机树脂型砂铸造技术领域,具体涉及一种改善无机树脂型砂流动性的方法及其应用方法,该改善无机树脂型砂流动性的方法为在无机树脂型砂中加入其总重量2%‑5%的无机粘结剂混砂,然后按照无机树脂型砂总重量的0.3%‑0.8%加入硅烷偶联剂继续混砂,最后通入热空气干燥后去掉无机粘结剂中的水分,制成干态覆膜砂。本发明的改善无机树脂型砂流动性的方法,将无机粘结剂附着在砂粒表面,通入热空气使粘结剂干燥,得到干态覆膜砂,从而大大提高了砂的流动性,为后续射砂成型提供方便。本发明的改善无机树脂型砂流动性的方法的应用方法,使总的液体量大大减少,从而大大提高了砂的流动性,便于射砂充型获得致密的砂芯。

    一种低成本环保醇基铸铁涂料及其制备方法

    公开(公告)号:CN108145070B

    公开(公告)日:2019-11-08

    申请号:CN201711431643.1

    申请日:2017-12-26

    Abstract: 本发明涉及一种低成本环保醇基铸铁涂料及其制备方法,包括铝矾土46~55%,石英粉3~9%,莫来石粉3~6%,叶蜡石粉3~6%,钠基膨润土2.43~3.14%,可膨胀石墨1.92~3.82%,松香0.38~0.65%,低粘度聚乙烯醇缩丁醛0.38~0.58%,酒精27~31%。本发明在浇注后形成易剥离的涂层,得到的铸件表面光洁,尺寸精度高;本发明的涂料与传统铸铁涂料比,含石墨量由100%降至4%以内,减少了黑色污染,且具有明显的价格优势,原材料资源广泛,性价比高,产品具有广阔的应用前景。

    一种低成本环保醇基铸铁涂料及其制备方法

    公开(公告)号:CN108145070A

    公开(公告)日:2018-06-12

    申请号:CN201711431643.1

    申请日:2017-12-26

    Abstract: 本发明涉及一种低成本环保醇基铸铁涂料及其制备方法,包括铝矾土46~55%,石英粉3~9%,莫来石粉3~6%,叶蜡石粉3~6%,钠基膨润土2.43~3.14%,可膨胀石墨1.92~3.82%,松香0.38~0.65%,低粘度聚乙烯醇缩丁醛0.38~0.58%,酒精27~31%。本发明在浇注后形成易剥离的涂层,得到的铸件表面光洁,尺寸精度高;本发明的涂料与传统铸铁涂料比,含石墨量由100%降至4%以内,减少了黑色污染,且具有明显的价格优势,原材料资源广泛,性价比高,产品具有广阔的应用前景。

    一种离心铸管承口砂芯铸造涂料及其制备方法

    公开(公告)号:CN108273957A

    公开(公告)日:2018-07-13

    申请号:CN201810191124.0

    申请日:2018-03-08

    Abstract: 本发明提供了一种离心铸管承口砂芯铸造涂料及其制备方法。所述铸造涂料中各组分的重量份组分为:人造石英粉:54-59份;鳞片石墨:3-6份;钠基膨润土:4.3-4.6份;聚乙烯醇:0.34-0.47份;磷酸二氢铝:0.32-0.44份;羧甲基纤维素钠:0.18-0.32份;表面活性剂:0.15-0.23份;消泡剂:0.31-0.42份;水:31-34份。所述方法按如下步骤进行:1、准备耐火粉料;2、准备配料;3、搅拌;4、准备表面活性剂和消泡剂;5、加入表面活性剂;6、成品制备;7、成品的使用。本发明作为承口砂芯的涂料,防粘砂的效果非常好,而且大大降低了生产成本,改善了生产环境。

    一种冷法无机磷酸盐覆膜砂及其制备方法

    公开(公告)号:CN109108211A

    公开(公告)日:2019-01-01

    申请号:CN201811072024.2

    申请日:2018-09-14

    Abstract: 一种冷法无机磷酸盐覆膜砂及其制备方法,涉及铸造造型领域。本发明首先向原砂中加入原砂重量比例3%-5%的无机磷酸盐粘结剂,通过混砂机充分混合均匀后,加入抗吸湿剂搅拌,持续通入液氮40.5-162%(占原砂质量比),使湿态砂冷冻固化后经破碎、过筛制得。该无机覆膜砂制备方法可用于替代常规覆膜砂生产与制芯工艺,具有传统覆膜砂与无机热法覆膜砂无可比拟的优点,具有低污染排放,低能耗,覆膜砂型强度高,在铸造行业具有广阔的应用前景。

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