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公开(公告)号：CN111021089B
公开(公告)日：2022-12-06
申请号：CN201911390047.2
申请日：2019-12-30
Applicant: 温州大学
Abstract: 本发明公开了一种超纤贝斯全水性填充方法，将水性聚氨酯涂覆盖在离型纸上，在温度为50‑60℃的条件下进行预烘干，之后将染色，磨皮处理后超纤贝斯贴在水性聚氨酯浆料上，同时进行完全烘干，烘干后，制得的超纤革；水性聚氨酯浆料是以水性聚氨酯为基料，同时加入促进剂，流平剂等助剂制备而成；水性聚氨酯是以甲苯‑2,4‑二异氰酸酯作为多元异氰酸酯，而聚合物多元醇是由乙二醇、2‑甲基环氧乙烷和2‑((烯丙氧基)甲基)环氧乙烷制备而成，在促进剂上选择了2,2,2‑三氟乙基丙烯酸酯、N‑氨乙基‑3‑氨丙基甲基二甲氧基硅烷和二(3,4‑环氧环己基甲基)己二酸的混合物；最终制得的超纤革具有较大的拉伸负荷、撕裂负荷和剥离负荷，能够满足实际生产生活的需求。
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公开(公告)号：CN111118232B
公开(公告)日：2022-04-01
申请号：CN201911307537.1
申请日：2019-12-18
Applicant: 温州大学
Abstract: 本发明公开了一种复鞣填充剂及其制备方法，以双醛淀粉为基料，同时用降解剂，改性剂等助剂经过改性处理制得；先用工业胰酶对双醛淀粉进行第一次降解处理，再用酸降解剂进行第二次降解，酸降解剂上选用的是硫酸水溶液、盐酸水溶液和乳酸水溶液的混合物；接着通过用改性剂对降解后的双醛淀粉进行改性处理；在改性剂上选择了己二烯酒石酸二胺、3‑(4‑氯苯基)戊二酸和1,3‑二氨基‑2‑丙醇的混合物，在这些物质的协同作用下，能够大大提高产物的复鞣填充性能。本发明的复鞣填充剂应用后具有良好的填充效果，坯革丰满柔软，粒面平细，得革率高；同时可以明显减少废液中的铬含量，废液中铬含量可降低85％，减少对环境的污染，绿色环保。
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公开(公告)号：CN111139324A
公开(公告)日：2020-05-12
申请号：CN201911375265.9
申请日：2019-12-27
Applicant: 温州大学
IPC: C14C3/18
Abstract: 本发明公开了一种含铬废皮屑处理方法，通过以含铬废皮屑作为原料，先对含铬废皮屑进行水解处理，先用蛋白酶对含铬废皮屑进行酶水解；接着用酸液对含铬废皮屑进行进一步水解作用；酸液为硫酸水溶液和乳酸水溶液的混合物；经过两次的水解作用下，含铬废皮屑会水解成胶原多肽分子，接着对胶原多肽分子进行改性；在改性剂上选择了所述改性剂为2,3-吡啶二酸酐、7-氯-2H-苯并[e][1,2,3,4]噻三嗪1,1-二氧化物和4,4'-二氨基-3.3'-联苯二磺酸的混合物，其中7-氯-2H-苯并[e][1,2,3,4]噻三嗪1,1-二氧化物是由2-氨基-5-氯苯磺酰胺和亚硝酸叔丁酯反应而成；经过处理后，将含铬废皮屑制成复鞣填充剂，该复鞣填充剂具有较好的鞣制复鞣填充作用,所鞣制的皮革丰满、柔软、弹性好,粒纹清晰细致。
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公开(公告)号：CN111118235A
公开(公告)日：2020-05-08
申请号：CN201911375274.8
申请日：2019-12-27
Applicant: 温州大学
Abstract: 本发明公开了一种外加电场鞣制皮革的方法，先对酸皮进行去酸处理；再加入有机氯鞣剂和助鞣剂进行第一次鞣制处理；有机氯鞣剂为(E)-4-(3,4,5-三氯苯基)丁-3-烯腈、(E)-4,4'-(乙烯-1,2-二基)双(2,6-二氯苯甲酸)的混合物，其中(E)-4-(3,4,5-三氯苯基)丁是(3,4,5-三氯苯基)硼酸和3-丁烯腈反应而成；助鞣剂上选择了己二烯酒石酸二胺、二乙二醇二甲基丙烯酸酯和2-羟基己二醛的混合物；然后加入锆鞣剂对皮革进行进一步鞣制。本发明在整个鞣制过程中，没有使用任何含铬物质，不会产生铬污染，使得整个鞣制过程更加绿色环保；同时对皮革具有较好的鞣制作用，使其收缩温度达到收缩温度达到101℃；同时还使得该皮革具有较大的撕裂强度和断裂伸长率。
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公开(公告)号：CN111101385A
公开(公告)日：2020-05-05
申请号：CN201911390032.6
申请日：2019-12-30
Applicant: 温州大学
Abstract: 本发明公开了一种全水性干贴超纤革制备方法，通过以水溶性聚乙烯醇作为海，尼龙6作岛制成定岛海岛纤维，该定岛海岛纤维通过梳理针刺法制成非织造布；然后用混合乳液浸渍非织造布，混合乳液为水性聚氨酯乳液和丙烯酸乳液的混合物，该水性聚氨酯乳液是以甲苯-2,4-二异氰酸酯，以二月桂酸二丁基锡为催化剂，同时还加入了一定量的聚合物多元醇和小分子多元醇反应而成；其中聚合物多元醇是由1,3-丙二醇、1,5-戊二酸、3-(烯丙氧基)丙烷-1,2-二醇和对苯二甲酸反应而成；丙烯酸乳液是甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯和丙烯酸羟丙酯作为反应单体，制备而成。最终制得的超纤革很柔软，手感丰满，同时具有较高的回弹性；还具有较大的拉伸负荷、撕裂负荷和断裂伸长率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111021089A
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201911390047.2
申请日：2019-12-30
Applicant: 温州大学
Abstract: 本发明公开了一种超纤贝斯全水性填充方法，将水性聚氨酯涂覆盖在离型纸上，在温度为50-60℃的条件下进行预烘干，之后将染色，磨皮处理后超纤贝斯贴在水性聚氨酯浆料上，同时进行完全烘干，烘干后，制得的超纤革；水性聚氨酯浆料是以水性聚氨酯为基料，同时加入促进剂，流平剂等助剂制备而成；水性聚氨酯是以甲苯-2,4-二异氰酸酯作为多元异氰酸酯，而聚合物多元醇是由乙二醇、2-甲基环氧乙烷和2-((烯丙氧基)甲基)环氧乙烷制备而成，在促进剂上选择了2,2,2-三氟乙基丙烯酸酯、N-氨乙基-3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷和二(3,4-环氧环己基甲基)己二酸的混合物；最终制得的超纤革具有较大的拉伸负荷、撕裂负荷和剥离负荷，能够满足实际生产生活的需求。
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公开(公告)号：CN109593895A
公开(公告)日：2019-04-09
申请号：CN201811493757.3
申请日：2018-12-07
Applicant: 温州大学
IPC: C14C3/04
Abstract: 本发明公开了一种改性锆钛铝配合物鞣剂及其制备方法，该方法采用原料配比进行制备，所述原料包括以下组份，以质量份数计：塔拉栲胶粉80～100份，双氧水溶液150～200份，氢氧化钠水溶液60～80份，稀硫酸水溶液40～50份，四价锆盐80～125份，四价钛盐10～25份，三价铝盐25～50份，本发明起始原料以塔拉栲胶粉为主，不经浓缩提纯，直接进一步化学降解，再与锆钛铝多金属盐配位反应得到鞣剂溶液，溶液进一步喷雾干燥得到产物，所得产物具有鞣性，鞣革收缩温度好，易储存。
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公开(公告)号：CN108796142A
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201810715144.3
申请日：2018-07-03
Applicant: 温州大学
IPC: C14C9/02
CPC classification number: C14C9/02
Abstract: 本发明公开了一种高耐光结合型加脂剂的制备方法,通过以棕榈酸和甘油为起始原料，在减压蒸馏的条件下，棕榈酸与甘油的摩尔比为0.95:1‑1.30:1，酯化反应温度为130‑140℃，体系中加入对甲苯磺酸作为催化剂，反应时间为5‑7小时；得到的棕榈酸单甘油酯再进行第二步酯化反应，十二羟基硬脂酸与甘油的摩尔比为0.95:1‑1.30:1，反应温度为130‑140℃，减压蒸馏条件下反应6‑7小时，得到的最终酯化产物酯化率能达到百分之九十以上。接着加入乳化剂为进行混合，在130‑140℃的温度下，反应3‑5小时，得到复配物；再经过马来酸酐单酯化和亚硫酸钠磺化两步反应，制备得到高耐光结合型加脂剂。最终制备出的加脂剂稳定性好，且经过该加脂剂处理后的皮革耐光性能好，同时十分柔软。
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公开(公告)号：CN103290152A
公开(公告)日：2013-09-11
申请号：CN201310233109.5
申请日：2013-06-13
Applicant: 温州大学
IPC: C14C11/00
Abstract: 本发明公开了一种猪皮正绒鞋面革鞣后湿整饰加工方法，包括以下工序：猪皮鞋面蓝湿革、挤水、一次削匀（削肉面）、二次轻削匀（削粒面）、湿磨、称重、回湿、水洗、复鞣、水洗、中和、水洗、一次加脂、填充、水洗、出鼓、一次干燥、二次干燥、回潮、振软、干磨、称重、回水、水洗、染色、二次加脂、顶染、水洗、出鼓、干燥、回潮、摔软、（其他工序）、排尺、入库。本发明的优点是：加工出成品绒毛细短，基本均匀，无明显毛孔；革身丰满柔软；厚度较厚，牢度好；得革率较高。
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公开(公告)号：CN102321771A
公开(公告)日：2012-01-18
申请号：CN201110241660.5
申请日：2011-08-22
Applicant: 温州大学
IPC: C14C3/04
Abstract: 本发明公开了一种非铬类金属复合鞣剂，该鞣剂的组分配比为(重量百分比)：四价锆盐27.5～37.5％，三价铝盐2.0～5.0％，重量百分比为15～45％的四价钛盐2.5～10.0％，镧铈混合氯化稀土2.5～7.5％，防冻剂0～2.5％，水55～60％，四价锆盐选自硫酸锆、硝酸锆或氯化锆，三价铝盐选自硫酸铝、氯化铝、硫酸钾铝或硫酸铵铝，四价钛盐选自硫酸氧钛、硫酸钛或硫酸氧钛铵复盐，防冻剂为乙二醇，水为去离子水；本发明同时公开非铬类金属复合鞣剂的制备方法。本发明提供一种综合性能良好、生产工艺简单、环境友好的非铬类金属复合鞣剂，该非铬类金属复合鞣剂的制备工艺简单，不需要特殊设备。
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