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公开(公告)号：CN109758929B
公开(公告)日：2022-05-10
申请号：CN201910065141.4
申请日：2019-01-23
Applicant: 深圳清华大学研究院
Abstract: 本发明涉及分盐纳滤膜及其制备方法。分盐纳滤膜由含有不同表面活性剂、有机溶剂及多元胺的水相和含有酰氯及添加剂有机相在基膜上界面聚合而成。制备方法包括：⑴将聚砜超滤膜放在纯水中浸泡30min，然后取出；⑵再将其浸入水相中10～30min，取出，室温晾干5～20min；⑶浸入有机相1～3分钟，取出，晾干；⑷进行酸洗、热处理，得到该纳滤膜。该纳滤膜包括超滤基膜以及在基膜表面形成的聚酰胺层，通过改变表面活性剂和水相及有机相的添加剂来控制界面聚合的过程，从而在基膜表面形成聚酰胺分离功能层。该方法过程易控制、分离效率高、选择性好，能增加分盐的选择性，由此解决盐份分离回收并转化为资源再利用的技术问题。
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公开(公告)号：CN106517458A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201610953502.5
申请日：2016-11-03
Applicant: 深圳清华大学研究院
IPC: C02F1/52 , C02F103/10
CPC classification number: C02F1/52 , C02F2103/10 , C02F2301/08
Abstract: 本发明涉及一种氧化铅锌矿选矿废水回用的方法，将选铅所得铅精矿矿浆在精矿池内通过溢流作用，使废水流入废水池，在废水池内添加碱性絮凝剂，流入沉淀池内发生絮凝沉降，上清液进入下一个清水池，通过泵返回作为选铅补加水；选铅尾矿进入选锌工序，将选锌所得锌精矿矿浆在精矿池内通过溢流作用使废水流入废水池，在废水池内添加碱性絮凝剂，流入沉淀池内发生絮凝沉降，上清液流入下一个清水池，通过泵返回作为锌精选补加水；选锌尾矿引入尾矿池中加碱性絮凝剂，搅拌反应后进行过滤，得到干尾矿，满足尾矿干排处理要求，滤液返回作为锌扫选补加水。
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公开(公告)号：CN109758929A
公开(公告)日：2019-05-17
申请号：CN201910065141.4
申请日：2019-01-23
Applicant: 深圳清华大学研究院
Abstract: 本发明涉及分盐纳滤膜及其制备方法。分盐纳滤膜由含有不同表面活性剂、有机溶剂及多元胺的水相和含有酰氯及添加剂有机相在基膜上界面聚合而成。制备方法包括：⑴将聚砜超滤膜放在纯水中浸泡30min，然后取出；⑵再将其浸入水相中10～30min，取出，室温晾干5～20min；⑶浸入有机相1～3分钟，取出，晾干；⑷进行酸洗、热处理，得到该纳滤膜。该纳滤膜包括超滤基膜以及在基膜表面形成的聚酰胺层，通过改变表面活性剂和水相及有机相的添加剂来控制界面聚合的过程，从而在基膜表面形成聚酰胺分离功能层。该方法过程易控制、分离效率高、选择性好，能增加分盐的选择性，由此解决盐份分离回收并转化为资源再利用的技术问题。
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公开(公告)号：CN107130114B
公开(公告)日：2018-09-21
申请号：CN201710392009.5
申请日：2017-05-27
Applicant: 深圳清华大学研究院
Abstract: 本发明属于废液处理技术领域，具体涉及一种含钯废液中钯的分离回收方法，其步骤为：对壳聚糖进行羧甲基化反应，然后进一步改性制备出水溶性的壳聚糖衍生物；在低浓度含钯废液中添加壳聚糖衍生物，搅拌均匀，使离子钯与壳聚糖衍生物相互作用形成稳定的螯合物；高分子量壳聚糖溶于稀酸，按壳聚糖衍生物用量的0.1倍～5倍添加至螯合后的废液中，在搅拌作用下，使废液中的螯合钯、胶状钯及其它形态钯与壳聚糖共同作用形成结实的钯絮凝体；通过过滤或沉降作用实现多种形态钯与废液的分离。本发明通过改性作用获得对钯具有选择性的水溶性壳聚糖衍生物，与未改性的壳聚糖相互作用形成钯絮凝体，避免了壳聚糖衍生物分子量低，难以形成钯絮凝体的缺陷。
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公开(公告)号：CN107130114A
公开(公告)日：2017-09-05
申请号：CN201710392009.5
申请日：2017-05-27
Applicant: 深圳清华大学研究院
CPC classification number: C22B7/006 , C22B11/042
Abstract: 本发明属于废液处理技术领域，具体涉及一种含钯废液中钯的分离回收方法，其步骤为：对壳聚糖进行羧甲基化反应，然后进一步改性制备出水溶性的壳聚糖衍生物；在低浓度含钯废液中添加壳聚糖衍生物，搅拌均匀，使离子钯与壳聚糖衍生物相互作用形成稳定的螯合物；高分子量壳聚糖溶于稀酸，按壳聚糖衍生物用量的0.1倍～5倍添加至螯合后的废液中，在搅拌作用下，使废液中的螯合钯、胶状钯及其它形态钯与壳聚糖共同作用形成结实的钯絮凝体；通过过滤或沉降作用实现多种形态钯与废液的分离。本发明通过改性作用获得对钯具有选择性的水溶性壳聚糖衍生物，与未改性的壳聚糖相互作用形成钯絮凝体，避免了壳聚糖衍生物分子量低，难以形成钯絮凝体的缺陷。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106396032A
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201610801646.9
申请日：2016-09-05
Applicant: 深圳清华大学研究院
Abstract: 本发明涉及一种基于电吸附耦合电沉积法的低浓度含铜废水处理工艺及其控制系统,通过计量泵泵入一定量的含铜废水进入电除铜装置，利用电吸附耦合电沉积法，在电除铜装置中实现含铜废水脱铜，当处理后含铜废水中的铜离子浓度低于设定值，排至清水池；当处理后含铜废水中的铜离子浓度高于设定值，排至储存槽；当储存槽水位在一定时间内保持一定值，即表明含铜废水中的铜离子浓度一直较高，此时，自动控制硫酸进入电除铜装置，对电除铜装置进行酸洗再生，并排入铜回收池，直至电除铜装置中铜离子浓度低于设定值；当铜离子浓度低于设定值时，中止硫酸进入电除铜装置，同时，计量泵再一次泵入一定量的含铜废水进入电除铜装置，如此循环。
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公开(公告)号：CN111499029B
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202010166365.7
申请日：2020-03-11
Applicant: 深圳清华大学研究院
IPC: C02F9/04 , C01G3/02 , C02F101/20 , C02F103/34
Abstract: 本发明涉及铜氨络合废水中铜离子的两段法快速去除方法。包括：⑴将碱加入到铜氨络合废水中，使废水调整到合适的pH值，进行一段破络沉淀，去除部分铜，其化学反应式如下：⑵向得到的含铜悬浮液中加入氧肟酸型分离药剂，混合均匀后静置，二段深度螯合除铜和絮凝沉降分离；螯合反应式：[Cu(NH3)4]2++RCONHO‑→RCONHOCu↓+NH3·H2OCu(OH)2+RCONHO‑→RCONHO‑Cu(OH)2↓；⑶沉降后的底流即高含量铜泥，取出后经脱水干燥形成高纯度氢氧化铜粉末；滤液和上清液溢流进入后续脱氨系统。
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公开(公告)号：CN112479232A
公开(公告)日：2021-03-12
申请号：CN202011487551.7
申请日：2020-12-16
Applicant: 深圳清华大学研究院
Abstract: 本发明涉及工业副产氯化钠和硫酸钠的浮选分离方法，包括：⑴配制饱和盐水：将过量氯化钠及硫酸钠溶解在水中制成饱和盐水；⑵球磨：氯化钠和硫酸钠混盐与饱和盐水按设比例进行球磨，使相互夹杂的混盐实现单体解离；⑶陈化：球磨后混盐在饱和盐水中，添加设定量的添加剂后在搅拌作用下进行陈化处理，使小颗粒消失、大颗粒长大，以及混盐的进一步解离；⑷浮选：调节氯化钠和硫酸钠混盐料浆浓度，置于浮选机内，先调pH，然后添加抑制剂，再添加捕收剂和起泡剂，进行浮选；⑸洗涤：浮选所得泡沫状产品‑氯化钠和槽中产品‑硫酸钠分别过滤，按设定比例依次在其对应饱和盐溶液和水中进行搅拌洗涤，进一步提高产品纯度，得到工业级氯化钠和硫酸钠产品。
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公开(公告)号：CN108179277A
公开(公告)日：2018-06-19
申请号：CN201711394576.0
申请日：2017-12-21
Applicant: 深圳清华大学研究院
Abstract: 本发明涉及一种高盐、重金属含量高的飞灰处理方法，包括：采用酸洗液对飞灰进行洗涤，通过控制液固比，使飞灰中可溶性盐最大限度地转入洗液，获得具有回收价值的浓盐水，所得浓盐水经过分离回收盐后返回流程作为补充液继续洗涤下一批飞灰；洗涤后飞灰，采用酸浸液进行酸浸，通过控制液固比，使飞灰中重金属最大限度地进入浸出液，获得具有回收价值的重金属浸出液，经过分离回收重金属后残余液作为浸出补充液浸出下一批飞灰；酸浸后的飞灰，通过分段洗涤工艺除掉残余重金属离子及未浸出完全的重金属，使飞灰浸出毒性达标，实现飞灰无害化。本发明的飞灰处理方法，成本低、处理效果好、能同时实现飞灰的无害化及重金属和可溶性盐的资源化。
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公开(公告)号：CN105642447A
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201610086691.0
申请日：2016-02-15
Applicant: 深圳市瑞世兴科技有限公司 , 深圳清华大学研究院
IPC: B03D1/001 , B03D103/02
CPC classification number: B03D1/001 , B03D2203/02
Abstract: 本发明提出了一种氧化锌矿浮选剂，包括以下组分组成：捕收剂、起泡剂与乳化剂，所述起泡剂与所述捕收剂的质量比为1:6-1:1，所述乳化剂与所述捕收剂的质量比为1:6-1:1。制备方法为：1)将起泡剂加入到捕收剂中，在25-80℃下溶解并且搅拌均匀，所述起泡剂与所述捕收剂的质量比为1:6-1:1；2)将步骤1)混匀后的混合物加入适量水，配置成质量浓度为0.1-10％的溶液；3)向步骤2)的溶液中加入乳化剂，使得捕收剂与起泡剂均能在水溶液中充分乳化，所述乳化剂与所述捕收剂的质量比为1:6-1:1。本发明浮选剂具有浮选效果好，水溶性好，分散能力强，成本低，回收率高等优点。
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