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公开(公告)号:CN119057220A
公开(公告)日:2024-12-03
申请号:CN202410448702.X
申请日:2024-04-15
Applicant: 深圳市长盈精密技术股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种燃料电池金属双极板激光焊接的方法及夹具,属于燃料电池技术领域,包括将焊接夹具安装至机台的运动平台上;将待焊接产品放置于所述焊接夹具的下支撑板上,且对所述待焊接产品进行定位;采用多个驱动组件拉动所述焊接夹具的压块对位于所述下支撑板上的待焊接产品进行压紧;采用所述运动平台将所述待焊接产品移动至焊接工位,且采用激光模组根据预设程序对所述待焊接产品进行激光焊接,所述预设程序包括预设轨迹和预设激光参数;采用所述运动平台将进行激光焊接后的所述待焊接产品移动至上料工位,且采用多个所述驱动组件推动所述焊接夹具的上盖板来带动所述压块远离待焊接产品。本发明达到能够提升焊接质量的稳定性的技术效果。
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公开(公告)号:CN120002225A
公开(公告)日:2025-05-16
申请号:CN202510374825.8
申请日:2025-03-27
Applicant: 深圳市长盈精密技术股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种双极板激光焊接夹具,包括底板和盖板,所述底板和所述盖板能够相合并围合出一个焊接腔,所述焊接腔用于容纳双极板的待焊接区域,所述盖板上对应于所述双极板的焊点的位置处贯通开设有若干焊孔,所述底板上设置有用于对所述双极板限位的限位机构;还包括用于向所述焊接腔内输送气体的输气机构;本发明采用电磁铁磁吸固定的方式,简单快捷,极大地简化了操作流程,盖板设计为一体化结构,无分体式部件,避免了传统结构中因多个部件拼接导致的缝隙和废渣残留问题,如此不仅便于清洁,减少了焊接过程中因废渣残留而影响双极板焊接质量的风险,还简化了维护流程,降低了维护成本,确保设备能够长期保持良好的工作状态。
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公开(公告)号:CN118482870A
公开(公告)日:2024-08-13
申请号:CN202410448773.X
申请日:2024-04-15
Applicant: 深圳市长盈精密技术股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种燃料电池金属双极板气密性检测的方法及夹具,属于燃料电池技术领域,包括将检测夹具的下支撑板安装至机台的下固定板上,且将检测夹具的上支撑板安装至机台的上固定板上;将待测产品放置于下支撑板上,且对待测产品进行定位;推动上支撑板沿靠近下支撑板的方向进行移动,通过位于上支撑板的第一密封件和位于下支撑板的第二密封件来压紧待测产品,以在待测产品上分隔出N个密封区;供气组件根据预设气压值将测试气体分别输入至N个密封区内,且检测组件获取密封区内的测试气压值;将测试气压值与标准气压值进行比较,以判断待测产品的气密性是否合格。本发明达到能够较快的对大量双极板进行气密性检测,检测效率较高的技术效果。
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公开(公告)号:CN118287967A
公开(公告)日:2024-07-05
申请号:CN202410488845.3
申请日:2024-04-23
Applicant: 常州金品精密技术有限公司 , 深圳市长盈精密技术股份有限公司
IPC: B23P15/00 , H01M10/052 , H01M10/058
Abstract: 本发明公开了一种电池外壳加工方法,包括以下步骤:分料:在料带上每隔预定距离均切出一分隔缝,以使所述料带被若干所述分隔缝分隔成对应的若干分料;折弯:对每一分料进行折弯以将每一分料折弯呈目标壳体形状;其中,所述每一分料被折弯成目标壳体后,其横向两侧边之间形成第一拼接缝,其横向两侧边凸伸出目标壳体两端的拼接块之间形成第二拼接缝,所述第二拼接缝与所述第一拼接缝相连;焊接:以目标壳体一端的第二拼接缝为焊接始点、以目标壳体另一端的第二拼接缝为焊接止点,由始至尾地在第二拼接缝和第一拼接缝处形成焊缝,从而成型电池外壳;本发明能够对料带进行连续加工,避免对不同分料的多次定位,每一分料上均设有能够使待焊接的两个侧壁被限位在拼接状态的拼接块,使两个侧壁能够更加紧密地贴合而不会歪斜,使焊接的良率更高,同时拼接块的第一拼接块和第二拼接块之间还设有能相互卡合的凹槽和凸块,能够防止待焊接的两个相邻面外张,使壳体的外形更加规整,加工成品的良品率更高。
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公开(公告)号:CN222763055U
公开(公告)日:2025-04-15
申请号:CN202420837070.1
申请日:2024-04-19
Applicant: 常州金品精密技术有限公司 , 深圳市长盈精密技术股份有限公司
IPC: H01M50/103
Abstract: 本实用新型涉及电池领域,特别涉及一种电池外壳,由若干个侧壁围合而成,在相邻的两侧壁之间形成有第一拼接缝,在所述第一拼接缝处焊接以将相邻的两个侧壁连接在一起,在所述相邻的两侧壁上位于所述第一拼接缝的两端位置处均设置有拼接部,所述拼接部将所述相邻两侧壁限位在拼接状态;本实用新型设置了能够使待焊接的两个侧壁被限位在拼接状态的拼接部,使两个侧壁能够更加紧密地贴合而不会歪斜,使焊接的良率更高,同时拼接部的第一拼接块和第二拼接块之间还设有能相互卡合的凹槽和凸块,能够防止待焊接的两个相邻面外张,使壳体的外形更加规整,加工成品的良品率更高。
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公开(公告)号:CN221080258U
公开(公告)日:2024-06-04
申请号:CN202322634750.1
申请日:2023-09-26
Applicant: 常州金品精密技术有限公司 , 深圳市长盈精密技术股份有限公司
IPC: H01M50/342 , H01M50/103 , H01M50/133 , H01M50/119
Abstract: 本实用新型涉及一种具有直线防爆刻痕的电池外壳、二次电池及用电设备,所述电池外壳包括壳体,所述壳体的外表面或内表面上设置有防爆刻痕,所述防爆刻痕包括第一直线刻痕和第二直线刻痕,所述第一直线刻痕和第二直线刻痕相交于一点,且所述第一直线刻痕、第二直线刻痕以及第一直线刻痕和第二直线刻痕交点处的刻痕深度均相同。本实用新型中,通过设置相交的第一直线刻痕和第二直线刻痕,其交点处很容易被撕裂,能够避免因防爆刻痕的深度参数误差较大发生难以撕裂的情况;结构简单,实用性强。
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公开(公告)号:CN221552095U
公开(公告)日:2024-08-16
申请号:CN202322641926.6
申请日:2023-09-26
Applicant: 常州金品精密技术有限公司 , 深圳市长盈精密技术股份有限公司
IPC: H01M50/342 , H01M50/103 , H01M50/133 , H01M50/119
Abstract: 本实用新型涉及一种便于限定撕裂气压值的电池外壳、二次电池及用电设备,所述电池外壳包括壳体,所述壳体的外表面或内表面上设置有防爆阀区域,所述防爆阀区域内通过激光刻蚀形成有防爆刻痕,所述防爆刻痕的刻痕残值为0.01mm~0.5mm。本实用新型中,通过在壳体上直接刻蚀防爆刻痕,避免了焊接防爆阀时因焊接的失误影响防爆结构的防爆效果;刻蚀防爆刻痕时通过选择合适的刻痕残值,可以限定防爆刻痕的撕裂气压值的范围,确保在壳体内部的气压达到预定的气压值范围时防爆刻痕会被及时撕裂开以释放壳体内部的高压气体,防止电池发生爆炸,保障生产者和使用者的人身安全。
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公开(公告)号:CN221080259U
公开(公告)日:2024-06-04
申请号:CN202322635036.4
申请日:2023-09-26
Applicant: 常州金品精密技术有限公司 , 深圳市长盈精密技术股份有限公司
IPC: H01M50/342 , H01M50/103 , H01M50/133 , H01M50/119
Abstract: 本实用新型涉及一种防爆刻痕具有缺口的电池外壳、二次电池及用电设备,所述电池外壳包括壳体,所述壳体的外表面或内表面上设置有防爆刻痕,所述防爆刻痕的形状为在闭合曲线上截除一段后形成的具有缺口的曲线,所述缺口的直线宽度为0.1mm~80mm。本实用新型中,通过在壳体上直接刻蚀防爆刻痕,避免了因焊接效果差影响防爆结构的防爆效果;采用具有缺口的曲线作为防爆刻痕的形状,可以方便采用激光刻蚀的方式形成防爆刻痕。
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公开(公告)号:CN221651730U
公开(公告)日:2024-09-03
申请号:CN202322643219.0
申请日:2023-09-26
Applicant: 常州金品精密技术有限公司 , 深圳市长盈精密技术股份有限公司
IPC: H01M50/342 , H01M50/103 , H01M50/133 , H01M50/119 , B23K26/362 , B23K101/36
Abstract: 本实用新型涉及一种刻蚀有防爆刻痕的电池外壳、二次电池及用电设备,所述电池外壳包括包括壳体,所述壳体的外表面或内表面上通过激光刻蚀形成有防爆刻痕,所述防爆刻痕为截面上宽下窄的槽结构,所述截面的下底宽度为0~0.5mm。本实用新型中,通过在长方体的壳体上直接刻蚀防爆刻痕,避免了因防爆阀的焊接效果差影响防爆结构的防爆效果;通过激光刻蚀形成有截面上宽下窄的槽结构作为防爆刻痕,可以通过调节截面的下底宽度来对防爆刻痕处的撕裂气压值进行调整,确保在壳体内部的气压达到预定的气压值范围时防爆刻痕会被及时撕裂开以释放壳体内部的高压气体。
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公开(公告)号:CN221080257U
公开(公告)日:2024-06-04
申请号:CN202322627246.9
申请日:2023-09-26
Applicant: 常州金品精密技术有限公司 , 深圳市长盈精密技术股份有限公司
IPC: H01M50/342 , H01M50/103 , H01M50/133 , H01M50/119
Abstract: 本实用新型涉及一种具有一体化防爆结构的电池外壳、电池及用电设备,所述电池外壳包括壳体,所述壳体的外表面或内表面上设置有防爆阀区域,所述防爆阀区域内设置有防爆刻痕,所述防爆刻痕的形状为沿防爆阀区域的轮廓线设置的非闭合曲线,防爆阀区域的面积为78.5mm2~500mm2。本实用新型中,通过在壳体上直接刻蚀防爆刻痕,避免了焊接防爆阀时因焊接的失误影响防爆结构的防爆效果;通过选择防爆阀区域的面积,可以对防爆刻痕的撕裂气压值进行调节,确保在壳体内部的气压达到预定的气压值范围时防爆刻痕会被及时撕裂开以释放壳体内部的高压气体,防止电池发生爆炸,保障生产者和使用者的人身安全。
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