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公开(公告)号：CN106346754A
公开(公告)日：2017-01-25
申请号：CN201610804932.0
申请日：2016-09-07
Applicant: 深圳市捷创新材料有限公司
CPC classification number: B29C49/04 , B29C49/66 , B29C49/78 , B29C49/783 , B29C49/786 , B29C2049/023 , B29C2049/6607
Abstract: 本发明公开了一种底座制品挤出吹塑工艺，其工艺步骤为：（1）、烘料工序；（2）、上料工序；3）、分段设定料筒温度工序（；4）、分段设定机头温度工序；（5）、壁厚控制工序；（6）、合模工序；7）、冷却工序；（8）、取件工序。本发明设计合理，能够弥补二者的缺点，具有高强度、高韧性，性价比高的优点，且兼具外观美观、造型多变、无需抛光、喷油电镀等二次加工，工艺绿色环保等优点，填补了这一领域的空白，适于大面积推广。
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公开(公告)号：CN106589778A
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201611186154.X
申请日：2016-12-21
Applicant: 深圳市捷创新材料有限公司
CPC classification number: C08L55/02 , B29C49/78 , B29C49/786 , C08L2201/08 , C08L2201/10 , C08L2205/03 , C08L2205/06 , C08L69/00 , C08L51/04
Abstract: 本发明公开了一种适用于吹塑成型的高分子聚合物及吹塑成型工艺。本发明所述的适用于吹塑成型的高分子聚合物是由以重量份计的：PC 35‑40份；ABS45‑48份；抗冲击改性剂2‑8份；哑光助剂1‑5份制备而成。本发明可以提高聚合物的耐热性、坑冲击和拉伸强度，降低聚合物成本和熔体粘度，改善其加工性能，提高材料其强度和韧性。
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公开(公告)号：CN108203519A
公开(公告)日：2018-06-26
申请号：CN201710957259.9
申请日：2017-10-16
Applicant: 深圳市捷创新材料有限公司
IPC: C08K9/02 , C08K3/32 , C08K5/3492 , C08L77/02
CPC classification number: C08K9/02 , C08K3/32 , C08K5/34928 , C08K2003/328 , C08L2201/02 , C08L77/02
Abstract: 本发明属于工程塑料技术领域，公开了一种α‑磷酸锆改性阻燃剂及其制备方法和应用。该发明将有机基团插入磷酸锆(α‑ZrP)层间，通过球磨机械剥离成α‑磷酸锆片层。在MCA合成过程中加入α‑磷酸锆片层，α‑ZrP作协同增效剂组成α‑磷酸锆改性阻燃剂(MCA‑α‑ZrP)。通过熔融共混，将一定量的MCA‑α‑ZrP加入PA6中，得到阻燃PA6复合材料，阻燃剂MCA‑α‑ZrP在PA6中的添加量为6‑20％时，阻燃PA6达到UL‑94V‑0级，抗熔融滴落。能广泛应用于机械，电气等领域。
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公开(公告)号：CN107738486A
公开(公告)日：2018-02-27
申请号：CN201710985457.6
申请日：2017-10-20
Applicant: 深圳市捷创新材料有限公司
CPC classification number: B32B27/08 , B29C48/0021 , B29C48/08 , B29C48/21 , B29K2033/12 , B29K2055/02 , B32B27/302 , B32B27/308 , B32B2307/552 , B32B2307/558
Abstract: 本发明公开了一种多层共挤高分子材料，由A层与B层叠加共挤而成，所述A层与B层的叠加方式为：（A/B/A）n相互单层交错叠加、（A/）a/（B/）b多层交错叠加或（A/B/A/B）m单层交错叠加；其中n、m均为1以上的自然数，a、b均为2以上的自然数；其中A层材料为PMMA，B层材料为ABS。本发明还公开了一种多层共挤高分子材料的制备方法。本发明可以提高高分子材料的耐老化性、缺口冲击强度及耐候性等性能，同时降低生产成本。
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公开(公告)号：CN103814077B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201280027123.3
申请日：2012-08-20
Applicant: 深圳市捷创新材料有限公司
Abstract: 本发明涉及一种制备导电工程塑料的方法，该方法包括如下步骤：(1)按质量份计，将6～64份纳米级的金属合金氧化物粉末加入1～24份接枝改性剂中，再加入0.05～8份分散剂，搅拌分散，使纳米级的金属合金氧化物分散在接枝改性剂和分散剂的混合溶剂中形成乳液状的分散体；(2)将上述步骤中制得的乳液状的分散体加入到超声喷雾干燥设备进行干燥制备纳米复合材料；(3)将上述步骤中制得的纳米散热复合材料与1～24份聚烯烃类树脂一起加入到双螺杆挤出机中，并且同时加入0.05～1份引发剂引发在双螺杆挤出机中进行接枝共聚反应，挤出造粒从而制备出导电树脂；(4)将导电树脂与20～80份塑料基料一起放入挤出机或者注塑机中制备导电工程塑料。避免了直接将导电的无机纳米金属合金氧化物粉末加入到塑料中引起导电的无机纳米金属合金氧化物粉末团聚的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107696463A
公开(公告)日：2018-02-16
申请号：CN201710985459.5
申请日：2017-10-20
Applicant: 深圳市捷创新材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种塑料型材折弯工艺，包括步骤A：先将塑料型材固定；步骤B：在塑料型材需要折弯处加工成V形切口；步骤C：再将V形切口内部进行局部加热，使V形切口处的塑料材料软化；步骤D：再利用折弯机构将塑料型材在V形切口处自动折弯成型，折弯成预定形状的型材；步骤E：再利用胶黏剂黏结折弯缝隙处，使塑料型材形成所需形状尺寸的结构件。本发明可以将塑料型材通过折弯工艺得到满足客户需求的中框产品，具有良好的外观效果，可在视觉上满足消费者多样化的需求的同时降低成本。
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公开(公告)号：CN205801867U
公开(公告)日：2016-12-14
申请号：CN201620705504.8
申请日：2016-07-06
Applicant: 深圳市捷创新材料有限公司
IPC: B65D25/10
Abstract: 本实用新型涉及一种吸塑托盘，尤其是一种定向吸塑托盘，所述托盘主体上均匀设置有双数个凹槽且按照每一行设有两个凹槽的方式设置有若干行凹槽，所述凹槽的前端对应的托盘主体位置上设有至少一个圆柱型限位柱，每一行凹槽的上方均设有一根压条，所述压条两端设有卡紧件，所述托盘主体的两侧配合卡紧件设有滑槽。通过压条和限位柱使得工人放置电子产品时必须从凹槽的后端倾斜放入，使得电子产品与凹槽贴合，避免了由于工人胡乱放置电子产品造成的质量问题。
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公开(公告)号：CN205801821U
公开(公告)日：2016-12-14
申请号：CN201620705308.0
申请日：2016-07-06
Applicant: 深圳市捷创新材料有限公司
IPC: B65D19/32
Abstract: 本实用新型涉及一种栈板，尤其是一种吸塑超轻高强度栈板，它包括上壳、中间加强层和下壳，所述上壳为矩形网格板，所述中间加强层为用于承托上壳的托盘，所述中间加强层顶部配合上壳的形状大小设置，所述下壳为用于承托中间加强层的托盘，所述下壳顶部配合中间加强层底部的形状大小设置；通过将多层吸塑材料堆叠在一起，使得栈板的强度比同等厚度的普通吸塑栈板具有更高的强度，另外，由于吸塑材料的轻质性，使得栈板的重量较轻，便于运输；最后，通过各类凸起和凹槽的配合，使得栈板在横向和径向均具牢固结合，不容易出现脱落的情况。
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公开(公告)号：CN205534918U
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201620057240.X
申请日：2016-01-21
Applicant: 深圳市捷创新材料有限公司
IPC: F16M11/22
Abstract: 本实用新型涉及一种底座支撑件，尤其是一种中空高强度塑胶底座支撑件，它包括吹塑支架本体、五金支架、胶垫和螺丝，所述吹塑支架本体包括左右两个支脚和设置在两个支脚之间的安装台，所述安装台底面中空，所述支脚与安装台连接处的底面设有台阶，所述台阶上设有螺纹孔，所述五金支架通过螺丝拧入螺纹孔安装在吹塑支架本体底面，所述五金支架配合安装台和台阶的底面形状设置，所述支脚底端均设有胶垫，所述吹塑支架本体采用工程塑胶ABS或者PC+ABS改性材料中的一种吹塑成型，本实用新型一体吹塑成型件本身就具有高强度，高韧性，其是由工程塑胶ABS及PC+ABS等改性材料吹塑成型的，其强度会更高，能承担的重量会更大。
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公开(公告)号：CN205371964U
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201620057244.8
申请日：2016-01-21
Applicant: 深圳市捷创新材料有限公司
IPC: F16M11/00
Abstract: 本实用新型涉及一种支撑件，尤其是一种高仿金属改性材料吹塑成型支撑件，它包括仿金属层、支架，所述支架为长纤维增强热塑性复合材料制成，所述支架包括左脚、平台和右脚，所述左脚内侧与平台底面成99-°160°夹角，所述左脚外侧与平台顶面成90°-151°夹角，所述仿金属层材质采用仿金属ABS改性材料；所述仿金属层采用吸塑一体成型，所述支架采用注塑一体成型，本实用新型利用长纤维增强热塑性复合材料作为支架，利用仿金属ABS改性材料作为表层，首先保证了媲美金属支撑件的强度，其次获得了美观和时尚性超过金属支撑件的外表，最后由于塑料的成型能力远超金属，其制作成本大大降低。
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