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公开(公告)号:CN110438494B
公开(公告)日:2024-04-09
申请号:CN201910852837.1
申请日:2019-09-10
Applicant: 淮浙煤电有限责任公司凤台发电分公司
IPC: C23C24/10
Abstract: 一种金属零件内孔底端面的激光熔覆设备,包括动作执行机构、设置在动作执行机构上的激光熔覆头及驱动动作执行机构的驱动机构;所述动作执行机构包括固定板、轴承、大齿轮、横梁、加工头固定块、刻度尺及调整螺钉,固定板设置在待熔覆的金属零件上,固定板上设置有圆形通孔;所述轴承设置在固定板的圆形通孔内;所述大齿轮设置在轴承上,大齿轮上设置有供激光熔覆头通过的内孔;横梁固定设置在所述大齿轮上,横梁上通过调整螺钉设置有所述加工头固定块;加工头固定块靠近大齿轮边缘的一侧设置有记录调整螺钉调整量的刻度尺,加工头固定块背离大齿轮边缘的一侧设置有所述激光熔覆头,所述驱动机构通过驱动所述大齿轮的运动从而带动激光熔覆头运动。
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公开(公告)号:CN109084829B
公开(公告)日:2020-12-18
申请号:CN201810636221.6
申请日:2018-06-20
Applicant: 淮浙煤电有限责任公司凤台发电分公司
IPC: G01D21/02
Abstract: 一种超临界火力发电机组高温受热面氧化速率验证及校准方法,所述的验证方法是:a.运行期间验证及校准是:运行期间氧化速率异常是否与壁温超温同步,通过运行调整后,壁温合格;对应氧化速率是否正常;b.检修期间现场检查验证及校准是:通过磁性检查、内窥镜检查等手段检查氧化皮剥落、堵管情况,验证与氧化速率监测结果是否相符;c.检修期间氧化皮检测验证及校准是:通过对氧化皮样品、堵管管样进行X射线衍射分析、扫描电镜分析、光学金相显微镜分析,验证氧化皮形成、生长及剥落机理及规律,提出氧化皮防治措施;d.通过步骤a、b、c的验证及校准氧化速率监测模型,循序渐进,最终实现氧化皮治理措施的完善。
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公开(公告)号:CN108843552A
公开(公告)日:2018-11-20
申请号:CN201810635471.8
申请日:2018-06-20
Applicant: 淮浙煤电有限责任公司凤台发电分公司
CPC classification number: F04B51/00 , F01K13/003 , F01K21/00 , F04B39/00
Abstract: 一种凝汽器真空泵排气氢气测量装置,它包括在装置的入口安装有一级过滤器,一级过滤器后面相接有至少一采用压缩机制冷或/和电子制冷的除湿器,并使被测气体温度降至3.8℃;除湿器下部装有带有排放阀的集液管;除湿器后面相接有至少一抽气泵,抽气泵的出口串接有至少一浮子流量计和一干燥器;装置的末端相接有主要安装有氢气气体浓度分析仪的检测室;除湿器为并联的两个组成,并通过管道和阀门构成可切换交叉工作的组合除湿器,每个除湿器的下部各相接有一带有排放阀的集液管;干燥器采用硅胶干燥管,利用硅胶吸附作用进一步降低被测气体湿度,干燥器的前后连接管路上各相接有一个采用透明浮子方便被测气体流量的调节、保持被测气体流量稳定的浮子流量计。
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公开(公告)号:CN110438494A
公开(公告)日:2019-11-12
申请号:CN201910852837.1
申请日:2019-09-10
Applicant: 淮浙煤电有限责任公司凤台发电分公司
IPC: C23C24/10
Abstract: 一种金属零件内孔底端面的激光熔覆设备,包括动作执行机构、设置在动作执行机构上的激光熔覆头及驱动动作执行机构的驱动机构;所述动作执行机构包括固定板、轴承、大齿轮、横梁、加工头固定块、刻度尺及调整螺钉,固定板设置在待熔覆的金属零件上,固定板上设置有圆形通孔;所述轴承设置在固定板的圆形通孔内;所述大齿轮设置在轴承上,大齿轮上设置有供激光熔覆头通过的内孔;横梁固定设置在所述大齿轮上,横梁上通过调整螺钉设置有所述加工头固定块;加工头固定块靠近大齿轮边缘的一侧设置有记录调整螺钉调整量的刻度尺,加工头固定块背离大齿轮边缘的一侧设置有所述激光熔覆头,所述驱动机构通过驱动所述大齿轮的运动从而带动激光熔覆头运动。
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公开(公告)号:CN109638788A
公开(公告)日:2019-04-16
申请号:CN201910078914.2
申请日:2019-01-28
Applicant: 淮浙煤电有限责任公司凤台发电分公司
Abstract: 本发明提供了一种中压母差保护装置,包括:多个支路电流采集单元,差动保护单元及CT监控选判装置;支路电流采集单元的输出端连接差动保护单元,母线的进线通过一CT连接差动保护单元;多个负荷支路CT的二次侧各分相电流及二次侧零序电流同极性穿入对应的支路电流采集单元进行电磁合流,支路电流采集单元将产生的电磁合流送入差动保护单元;进线的电流接入差动保护单元;差动保护单元根据进线的电流、分相电流的电磁合流及断线电流的电磁合流进行母线故障判别及CT断线闭锁母差保护;CT监控选判装置根据负荷支路CT的二次侧零序电流,进行断线判别。本发明可以实现高数量间隔的中压配电母线的差动保护,大幅降低了母差保护CPU负载率。
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公开(公告)号:CN104696975A
公开(公告)日:2015-06-10
申请号:CN201510096912.8
申请日:2015-03-04
Applicant: 淮浙煤电有限责任公司凤台发电分公司
Abstract: 一种蒸汽风帽吹灰系统及方法,该蒸汽风帽吹灰系统包括:吹扫蒸汽管,蒸汽风帽喷嘴,蒸汽母管及鳍片;部分吹扫蒸汽管沿炉膛宽度方向布置于锅炉折焰角区域,其余部分沿炉膛宽度方向布置于锅炉水平烟道区域;蒸汽风帽喷嘴为中空结构,每一根吹扫蒸汽管上固定安装多个蒸汽风帽喷嘴,多个蒸汽风帽喷嘴分别穿过鳍片安装在同一根吹扫蒸汽管上;多根吹扫蒸汽管连接蒸汽母管的一端,蒸汽母管的另一端连接辅汽联箱,辅汽联箱的过热蒸汽依次对每根吹扫蒸汽管进行吹扫,每根吹扫蒸汽管的蒸汽风帽喷嘴的喷汽孔喷出过热蒸汽,将锅炉折焰角或水平烟道的积灰二次扬起,并由经过的流动烟气将所述积灰携带走。本发明以将折焰角及水平烟道全部范围的积灰清除。
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公开(公告)号:CN109084829A
公开(公告)日:2018-12-25
申请号:CN201810636221.6
申请日:2018-06-20
Applicant: 淮浙煤电有限责任公司凤台发电分公司
IPC: G01D21/02
CPC classification number: G01D21/02
Abstract: 一种超临界火力发电机组高温受热面氧化速率验证及校准方法,所述的验证方法是:a.运行期间验证及校准是:运行期间氧化速率异常是否与壁温超温同步,通过运行调整后,壁温合格;对应氧化速率是否正常;b.检修期间现场检查验证及校准是:通过磁性检查、内窥镜检查等手段检查氧化皮剥落、堵管情况,验证与氧化速率监测结果是否相符;c.检修期间氧化皮检测验证及校准是:通过对氧化皮样品、堵管管样进行X射线衍射分析、扫描电镜分析、光学金相显微镜分析,验证氧化皮形成、生长及剥落机理及规律,提出氧化皮防治措施;d.通过步骤a、b、c的验证及校准氧化速率监测模型,循序渐进,最终实现氧化皮治理措施的完善。
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公开(公告)号:CN109638788B
公开(公告)日:2020-05-22
申请号:CN201910078914.2
申请日:2019-01-28
Applicant: 淮浙煤电有限责任公司凤台发电分公司
Abstract: 本发明提供了一种中压母差保护装置,包括:多个支路电流采集单元,差动保护单元及CT监控选判装置;支路电流采集单元的输出端连接差动保护单元,母线的进线通过一CT连接差动保护单元;多个负荷支路CT的二次侧各分相电流及二次侧零序电流同极性穿入对应的支路电流采集单元进行电磁合流,支路电流采集单元将产生的电磁合流送入差动保护单元;进线的电流接入差动保护单元;差动保护单元根据进线的电流、分相电流的电磁合流及断线电流的电磁合流进行母线故障判别及CT断线闭锁母差保护;CT监控选判装置根据负荷支路CT的二次侧零序电流,进行断线判别。本发明可以实现高数量间隔的中压配电母线的差动保护,大幅降低了母差保护CPU负载率。
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公开(公告)号:CN110480009A
公开(公告)日:2019-11-22
申请号:CN201910852829.7
申请日:2019-09-10
Applicant: 淮浙煤电有限责任公司凤台发电分公司
Abstract: 一种钢梯度材料的取样管结构及其制作方法,所述取样管为中空的筒形结构,所述取样管包括梯形过渡层及分别设置在梯形过渡层两侧的合金A管段及合金B管段;所述制作方法包括:1)建立取样管结构的三维模型,并对三维模型进行分层切片处理,设置扫描方向、轨迹以及切片层厚度;2)将T91、321H两种合金的球形粉末分别放入双桶送粉器的两个送粉桶中,调整送粉转速,即通过控制两个送粉桶的转速来调整两种球形粉末的比例,再通过送粉管路将两种球形粉末汇聚成一路后输送到激光加工头;3)根据每一层的成分变化来调整激光加工头的工艺参数,逐层制造,最终实现取样管结构沿轴向成分的有序过渡。
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公开(公告)号:CN207701461U
公开(公告)日:2018-08-07
申请号:CN201721727839.0
申请日:2017-12-13
Applicant: 淮浙煤电有限责任公司凤台发电分公司
IPC: F04D29/32
Abstract: 本实用新型提供了一种变转速静叶可调轴流风机联接结构,所述变转速静叶可调轴流风机联接结构包括:设置在风机叶轮轮毂中心孔与主轴的结合圆周线上的多个键销孔及插入所述键销孔中插入键销。本实用新型可以解决目前通常采用的过盈配合联接方式及矩形截面键等联接方式的不足,提高风机运行的安全可靠性,避免了因引风机抢修多带来的检修费用及叶轮、主轴的修复费用。
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