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公开(公告)号:CN109834411A
公开(公告)日:2019-06-04
申请号:CN201910207233.1
申请日:2019-03-18
Applicant: 海洋石油工程(青岛)有限公司 , 海洋石油工程股份有限公司
IPC: B23K37/00
Abstract: 一种用于管线组对的工艺,采用以下步骤:一:在管线组对口适当位置,读取基点至组对口距离,并画出基点的位置;再在被组对件的管口端面外壁处找到并画出数个象限点作为测量点;二:并计算出基点距离测量点的距离A,三:测量并调整设在被组对件上的第一测量点至基点的距离,等于基点至组对口距离A;然后,比较基点至第二测量点距离与基点至第三测量点距离二个数据是否相等,若不相等,调整被组对件的角度,直至第二测量点至基点的距离和第三测量点至基点的距离二个数据相等为止;四:将被组对件与管线进行定位,完成管线与被组对件的组对。本发明不仅能够对管线组对时的尺寸进行控制;而且,加快了管线组对的速度,提高了管线组对的质量。
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公开(公告)号:CN109794665A
公开(公告)日:2019-05-24
申请号:CN201910212271.6
申请日:2019-03-19
Applicant: 海洋石油工程(青岛)有限公司 , 海洋石油工程股份有限公司
Abstract: 一种便携式切孔装置与切孔工艺,采用以下步骤:一:在钢管上制定出管线孔的圆心的位置及管线孔的切割曲线,然后,依据磁铁固定块的尺寸与间距,在钢管的环面方向绘制出磁铁吸附钢管的既定位置;二:将割枪嘴调整至倾斜角度的10度,并由管线孔圆心至管线孔切割线之间的位置进行预热,当预热至适宜切割的温度时,开启切割氧气阀进行切割;三:将切割装置牢固吸附在钢管上,并将磁铁对准钢管的既定位置进行调节;四:将割枪嘴沿着管线孔切割曲线进行切割;五:将吸附在钢管上的切孔装置与钢管分离。本发明不仅能在较厚管壁的任意位置,切割不同规格的管线孔;而且,还节约了施工时间,大大地降低了生产成本,提高了生产效率。
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公开(公告)号:CN103256485A
公开(公告)日:2013-08-21
申请号:CN201310210985.6
申请日:2013-05-31
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程股份有限公司 , 海洋石油工程(青岛)有限公司
IPC: F17D5/02
Abstract: 一种试压用快速封头,包括:固定环、封堵盲板、连接螺栓、紧固压片,其中,固定环及封堵盲板上各设有数个螺栓孔,固定环与封堵盲板之间通过连接螺栓连接为一体,并构成一框架式结构,而紧固压片通过螺栓安装在固定环的内侧;该固定环的内周设有一圈防滑凸台;紧固压片靠近防滑凸台一侧设有一圈防滑凹槽,靠近管线侧设有数个锯齿纹;该封堵盲板的中心处设有圆形凹槽,圆形凹槽内设有一个连接孔,该连接孔位置处安装有注、排水口。本发明采用外卡式固定方式,不仅避免了坡口处理、焊接、切割等一系列焊接工序;而且,避免了对管线内壁的损伤,解决了试压用水的回收问题;同时,优化了施工工序,使安装和拆卸工作更为简洁。
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公开(公告)号:CN113357433A
公开(公告)日:2021-09-07
申请号:CN202011409814.2
申请日:2020-12-04
Applicant: 海洋石油工程股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种管鞋用导向限位块及其安装方法,导向限位块横截面的轮廓为象鼻形,包括沿顺时针方向首尾相连的连接边、内凹段、导向边、限位边和外轮廓边,连接边、内凹段、导向边、限位边和外轮廓边沿厚度方向延伸分别形成连接面、内凹面、导向面、限位面和外轮廓面,导向限位块采用象鼻形的结构,其中连接面用于固定,内凹面扩大了导向限位块与管鞋底板之间的间隙,方便焊接和涂装,导向面和限位面的设置使限制管鞋底板以及管线的运动方向,起到导向和限位的作用,且安装方便,优化了施工工序,本发明的应用解决了海洋石油平台工艺管线管鞋导向限位块防腐死角问题,能够有效地规避工程质量隐患,实现节省经济成本、安装方便的效果。
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公开(公告)号:CN109945009A
公开(公告)日:2019-06-28
申请号:CN201910308324.4
申请日:2019-04-17
Applicant: 海洋石油工程(青岛)有限公司 , 海洋石油工程股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种不锈钢管线焊接充氩封堵气囊,包括空气进气软管一端穿设在H字形的膨胀式封堵气囊内,位于封堵气囊外部的另一端并联空气进气恒压控制阀和空气排空控制阀;氩气进气软管一端穿设在H字形的膨胀式封堵气囊内,位于封堵气囊外部的另一端设有氩气进气恒压控制阀;定位标志设置在H字形的膨胀式封堵气囊内的中央部位,且与H字形的膨胀式封堵气囊两端的囊体呈平行状;穿管引导球索与H字形的膨胀式封堵气囊一端囊体外壁连接;结构设计合理简单,经济可行,安全高效,操作简单,结实耐用,可在空间有限的管线内部形成可靠高效的充氩环境,有效提高不锈钢管线预制、安装工效,还可循环使用。
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公开(公告)号:CN109733982A
公开(公告)日:2019-05-10
申请号:CN201910126479.6
申请日:2019-02-20
Applicant: 海洋石油工程(青岛)有限公司 , 海洋石油工程股份有限公司
IPC: B66C1/10
Abstract: 一种盲板吊装的辅助工具,包括:相对设置的一对夹持板、安装在一对夹持板上的吊点螺栓螺母对和穿孔螺栓螺母对,其中,夹持板相对一定距离设置,且夹持板上设有供吊点螺栓螺母对和穿孔螺栓螺母对穿过的数个安装孔;固定后的吊点螺栓螺母对和穿孔螺栓螺母对与夹持板构成井字型结构。本发明不仅能够快速便捷的辅助盲板进行吊装作业,大幅度提高了吊装效率;而且,还避免了钢丝绳的磨损问题,杜绝了安全隐患的发生;同时,还适用于其它大型盲板、法兰的吊装。
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公开(公告)号:CN115958266A
公开(公告)日:2023-04-14
申请号:CN202211575267.4
申请日:2022-12-08
Applicant: 海洋石油工程(青岛)有限公司 , 海洋石油工程股份有限公司
IPC: B23K7/10 , B23K7/00 , B23K101/06
Abstract: 本发明公开了大型H型钢的切割工艺,包括以下步骤:S1、制作切割翼板导向装置,将导向装置安装于H型钢上;S2、将管道切割机吸附在H型钢的翼板板面,调整管道切割机的割炬切割角度及高度;S3、切割H型钢的翼板直口,将H型钢的翼板余量与腹板结合处切除;S4、制定坡口分界线,管道切割机由H型钢翼板上部边缘沿坡口分界线进行翼板板面坡口及内壁坡口的切割;S5、重复步骤S2‑S4,完成H型钢另一侧翼板以及H型钢另一端两侧翼板的切割工作;S6、采用板材切割机及手工切割的方式,来完成腹板余量的切割工作。本发明使用管道切割机切割H型钢翼板,解决了起重机械的投入,搭设操作平台的投入及人员的投入,大大提高了生产效率,降低了生产成本。
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公开(公告)号:CN107695051B
公开(公告)日:2020-06-12
申请号:CN201711004828.4
申请日:2017-10-25
Applicant: 中国海洋石油集团有限公司 , 海洋石油工程(青岛)有限公司 , 海洋石油工程股份有限公司
Inventor: 杜光 , 徐静静 , 单吉华 , 宋峥嵘 , 任博 , 赵刚 , 庄宏昌 , 唐健 , 王勇建 , 王娴 , 宋广兴 , 王金豪 , 徐庚 , 左丰建 , 刘庆国 , 姜鹏 , 董磊 , 田冲
IPC: B08B9/051
Abstract: 一种用于清洁管道内部的机器人,包括:旋转进取结构、安装在旋转进取结构上的数个清洁刷子、旋转机械工作臂、内窥镜、安装在旋转机械工作臂上的清洁工具头,其中,旋转进取结构内装有内置旋转电机,内置旋转电机是由电机定子铁芯、安装在电机定子铁芯上第三线圈绕组、电机转子铁芯及安装在电机转子铁芯上的第四线圈绕组构成;且电机转子铁芯及第四线圈绕组嵌入旋转进取结构内部并沿管线内壁圆周布置,并与旋转进取结构的外部轮廓连接;旋转进取结构和旋转机械工作臂与控制操作盘相连。本发明能够在管内内部自由灵活的前进与后退,解决了管线内部难于清洁的问题,对管线内部进行彻底清洁;大大节省了施工所需的各种资源,提高了清洁的工作效率。
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公开(公告)号:CN107717173B
公开(公告)日:2019-11-08
申请号:CN201710862423.8
申请日:2017-09-22
Applicant: 中国海洋石油集团有限公司 , 海洋石油工程(青岛)有限公司 , 海洋石油工程股份有限公司
Abstract: 一种钢管端部马鞍口的切割工艺,采取以下步骤:一:制作出马鞍口的划线样板;二:将钢管的两端处于放置状态的最高点;三:分别形成钢管0度、180度平行线;四:测量和标定;五:在钢管上画线;六:切割;七:形成切割完成后马鞍口一周的坡口;八:切割另一端马鞍口,以形成钢管两端马鞍口切割完的成品件。本发明工艺简单、操作简便,不仅能够精确切割马鞍口,解决了切割马鞍口的精度问题,大大提高了马鞍口的切割精度;而且,极大地降低了切割马鞍口的操作难度和劳动强度,降低了生产成本,提高了生产效率。
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公开(公告)号:CN107414357A
公开(公告)日:2017-12-01
申请号:CN201710739471.8
申请日:2017-08-25
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 海洋石油工程(青岛)有限公司 , 海洋石油工程股份有限公司
IPC: B23K37/00
CPC classification number: B23K37/00
Abstract: 一种受限空间条件下的不锈钢管线焊接焊口的充氩封堵气囊,包括:设置在不锈钢管线焊接焊口处的充氩封堵气囊、安装在封堵气囊上的空气进气软管、氩气进气软管、氩气排气软管,其中,空气进气软管上分别对应安装有空气进气控制阀门、氩气进气控制阀门、氩气排空控制阀门,且安装在封堵气囊上的氩气进气软管、氩气排气软管的一端分别穿过封堵气囊、并使管口暴露在两侧气囊中间的工作区域内,以便于氩气进气和空气排气。本发明不仅能够在有限空间的管线内部形成可靠高效的充氩环境,解决了管线焊接氧化造成的质量和人员窒息安全隐患问题,提高了焊接施工的效率及质量;而且,解决了管线多次充氩的问题,节省了大量的氩气。
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