一种锰锌功率铁氧体磁粉芯及其制备方法

    公开(公告)号:CN103172359B

    公开(公告)日:2014-05-07

    申请号:CN201310097093.X

    申请日:2013-03-25

    Abstract: 本发明公开了一种锰锌铁氧体磁粉芯及其制备方法,其制备方法包括如下步骤:(1)配料:原料由主料和辅料组成,其中主料包括Fe2O3、ZnO、MnO或者Mn3O4,主料中各组分间的比例关系为53~55mol%的Fe2O3,32~34mol%的MnO、Mn3O4其中的一种或两者的混合,其余为ZnO;(2)冶炼:把Fe2O3、ZnO、MnO或Mn3O4按从下往上的顺序放入真空炉,然后盖上炉盖抽真空进行冶炼,冶炼温度1400~2000℃;(3)雾化制粉;(4)压制成型;(5)在真空退火炉中500~800℃退火1~2小时。本发明对原材料纯度、粒度配比要求比传统制备方法低,降低了原材料成本。

    锰锌铁氧体磁芯成型模架

    公开(公告)号:CN102941616B

    公开(公告)日:2014-08-06

    申请号:CN201210480936.X

    申请日:2012-11-22

    Abstract: 本发明公开了一种锰锌铁氧体磁芯成型模架,包括一固定座,固定座包括底座及固定于底座上方的固定中梁板,底座与固定中梁板间浮动设置一凹模浮动板,固定中梁板上方设置一成型台板,成型台板上垂直固定有立柱,立柱上滑动连接一上冲模板,底座中心垂直穿过一齿轮调整螺套,齿轮调整螺套内孔螺纹连接一螺套调整座,底座下方设有一承接板,承接板中心垂直固定一根芯杆,芯杆穿过螺套调整座中心,承接板四角分别垂直设置一根滑动柱,滑动柱依次穿过固定座、凹模浮动板并穿入成型台板,底座前后两侧分别设有一支撑气缸驱动凹模浮动板。本发明的模架适合于带台阶磁芯产品的成型,通过模架改进顶压从而使产品台阶部分与边框部分密度均匀一致。

    锰锌铁氧体磁芯成型压机

    公开(公告)号:CN102962880A

    公开(公告)日:2013-03-13

    申请号:CN201210483698.8

    申请日:2012-11-22

    Abstract: 本发明公开了一种锰锌铁氧体磁芯成型压机,包括机架,机架上方设有上驱动部件,机架下方设有下驱动部件,上驱动部件与下驱动部件之间设有模架,模架包括固定于机架上的固定座,固定座包括底座及固定于底座上方的固定中梁板,底座与固定中梁板间浮动设置一凹模浮动板,固定中梁板上方设置一成型台板,成型台板上垂直固定有立柱,立柱上滑动连接一上冲模板,上冲模板设有一上连接座与上驱动部件连接,成型台板上方设有一卸料板,底座下方设有一承接板,承接板设有一下连接座与下驱动部件连接。本发明的压机通过在普通的直立式双向式自动压机上安装特制的模架压制带台阶的产品,模架改进顶压从而使产品台阶部分与边框部分密度均匀一致。

    一种高Bs宽温低损耗软磁铁氧体材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN110078488A

    公开(公告)日:2019-08-02

    申请号:CN201910393242.4

    申请日:2019-05-13

    Abstract: 本发明公开了一种高Bs宽温低损耗软磁铁氧体材料及其制备方法,铁氧体材料,包括主成分、第一辅助成分、第二辅助成本,其中,主成分包括含量为53.4~54.5mol%的Fe2O3、含量为7.5~9.4mol%为ZnO、含量为0.3~0.8mol%的NiO,其余为MnO;第一辅助成份包括CaCO3、SiO2、Co2O3,第二辅助成份包括Nb2O5、ZrO2、Ta2O5、V2O5、CeO2、HfO2中的一种以上,或者采用TiO2和SnO2中的一种或者两种。本发明的主成份中氧化锌的含量相对较高点,NiO含量相对较低点,容易实现宽温低损耗,并结合制造方法特别是烧结工艺来提高铁氧体材料的密度从而进一步提高高温100度的饱和磁通密度。

    一种磁芯自动排列输送装置

    公开(公告)号:CN105083845A

    公开(公告)日:2015-11-25

    申请号:CN201510473779.3

    申请日:2015-08-05

    Abstract: 本发明公开了一种磁芯自动排列输送装置,包括水平设置的磁芯输送带,在磁芯压机的出料口与磁芯输送带之间设有输送轨道,通过磁芯压机冲压成型后的磁芯经由输送轨道传输到磁芯输送带上,磁芯在磁芯输送带上排列为一排并连续水平输送,还设有用于去毛刺的毛刷,所述毛刷的刷毛与输送的磁芯接触,所述磁芯输送带的末段在宽度一侧设有推料装置,另一侧设有排料平台,所述推料装置包括平行且竖直设置的推板和挡板,所述推板靠近推料装置侧,所述挡板靠近排料平台侧,在推板和挡板之间形成排列磁芯的排料通道,所述推板由水平气缸控制水平动作,所述挡板由升降气缸控制升降。本发明既提高了磁芯的去毛刺效率,又可以对磁芯进行有序排列。

    一种高磁导率锰锌铁氧体的制备方法

    公开(公告)号:CN103011790B

    公开(公告)日:2014-01-08

    申请号:CN201210539124.8

    申请日:2012-12-11

    Abstract: 本发明公开了一种快淬非晶高磁导率锰锌铁氧体的制备方法,包括如下步骤:1)配料:原料为Fe2O3、ZnO以及锰的氧化物,所述锰的氧化物为MnO或者Mn3O4或者MnO和Mn3O4的混合物;2)冶炼:把原料放入真空炉,然后盖上炉盖抽真空进行冶炼,真空炉冶炼的温度为1400~2000℃;3)将真空炉冶炼后产出的冶炼熔液进行快淬喷带制成带材;4)把上述带材卷绕成所需锰锌铁氧体磁芯,在真空退火炉中500~800℃退火1~2h即可得到锰锌铁氧体磁芯。本发明采用真空进行冶炼、快淬喷带、最后真空退火的工艺,因而本发明不含有传统锰锌铁氧体所需的添加剂,节省原材料成本;制备工艺简单,缩短生产流程,提高了生产效率。

    锰锌铁氧体磁芯成型模架

    公开(公告)号:CN102941616A

    公开(公告)日:2013-02-27

    申请号:CN201210480936.X

    申请日:2012-11-22

    Abstract: 本发明公开了一种锰锌铁氧体磁芯成型模架,包括一固定座,固定座包括底座及固定于底座上方的固定中梁板,底座与固定中梁板间浮动设置一凹模浮动板,固定中梁板上方设置一成型台板,成型台板上垂直固定有立柱,立柱上滑动连接一上冲模板,底座中心垂直穿过一齿轮调整螺套,齿轮调整螺套内孔螺纹连接一螺套调整座,底座下方设有一承接板,承接板中心垂直固定一根芯杆,芯杆穿过螺套调整座中心,承接板四角分别垂直设置一根滑动柱,滑动柱依次穿过固定座、凹模浮动板并穿入成型台板,底座前后两侧分别设有一支撑气缸驱动凹模浮动板。本发明的模架适合于带台阶磁芯产品的成型,通过模架改进顶压从而使产品台阶部分与边框部分密度均匀一致。

    一种高Bs宽温低损耗软磁铁氧体材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN110078488B

    公开(公告)日:2022-05-03

    申请号:CN201910393242.4

    申请日:2019-05-13

    Abstract: 本发明公开了一种高Bs宽温低损耗软磁铁氧体材料及其制备方法,铁氧体材料,包括主成分、第一辅助成分、第二辅助成本,其中,主成分包括含量为53.4~54.5mol%的Fe2O3、含量为7.5~9.4mol%为ZnO、含量为0.3~0.8mol%的NiO,其余为MnO;第一辅助成份包括CaCO3、SiO2、Co2O3,第二辅助成份包括Nb2O5、ZrO2、Ta2O5、V2O5、CeO2、HfO2中的一种以上,或者采用TiO2和SnO2中的一种或者两种。本发明的主成份中氧化锌的含量相对较高点,NiO含量相对较低点,容易实现宽温低损耗,并结合制造方法特别是烧结工艺来提高铁氧体材料的密度从而进一步提高高温100度的饱和磁通密度。

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