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公开(公告)号：CN109569889B
公开(公告)日：2019-10-25
申请号：CN201811449516.9
申请日：2018-11-30
Applicant: 海南文盛新材料科技股份有限公司 , 福建文盛矿业有限公司 , 海南海拓矿业有限公司 , 广西文盛矿业有限公司
IPC: B03D1/01 , B03D101/04 , B03D103/04
Abstract: 本发明公开了一种浮选起泡剂的应用，将6501表面活性剂用于锆钛矿的浮选，一方面该起泡剂无毒无味，不存在环境污染问题，其次是该起泡剂效果优于2#油，还能对槽底矿物锆英砂、金红石起到表面清洁作用，是非常理想的用于锆钛矿浮选的新型起泡剂；本发明采用6501为起泡剂，获得了富含ZrO2和TiO2的混合精矿，ZrO2含量31～37％、TiO2含量50～60％，且相比原矿，ZrO2和TiO2的回收率均达到90～99％，浮选效果极佳。若干简单推演或替换。
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公开(公告)号：CN109622139A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201811541488.3
申请日：2018-12-17
Applicant: 海南文盛新材料科技股份有限公司 , 海南海拓矿业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钛铁矿低温还原系统的碳粉供料装置，包括研磨罐、研磨盘、压盘和压紧装置，所述研磨罐为上下开口的空心罐体，所述研磨盘设有若干通孔，所述研磨盘转动连接在所述研磨罐的底部并在研磨电机的驱动下转动，所述压盘设于所述研磨罐内，所述压紧装置包括齿条、柱形绕线盘、锥形绕线盘和涡卷弹簧，所述齿条和所述压盘连接，所述柱形绕线盘上设有与所述齿条相互啮合的齿轮，所述柱形绕线盘和所述锥形绕线盘通过拉绳相互驱动，所述涡卷弹簧和所述锥形绕线盘连接并驱动其转动，所述研磨盘下方设有收集装置，所述收集装置将从所述通孔掉下的碳粉粉输送至外部的焙烧炉中。能够将碳粉粉研磨碎后再输送至焙烧炉中。
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公开(公告)号：CN109395880A
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201811450845.5
申请日：2018-11-30
Applicant: 海南文盛新材料科技股份有限公司 , 福建文盛矿业有限公司 , 海南海拓矿业有限公司 , 广西文盛矿业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种锆英砂矿石的电磁挑选装置，包括固定机构、若干往复运动机构、具有收集功能的刮除机构、第一磁铁、第二磁铁和用于输送锆英砂矿石的运输带，所述往复运动机构设于所述固定机构的底部，所述第一磁铁设于所述往复运动机构的底部，所述第二磁铁的外部设有底部通透的套管，所述运输带位于所述套管的下方，套管与所述固定机构相连，所述套管内设有通电的线圈，第一磁铁与第二磁铁相互吸合，套管上设有与之相交叉并相互连通的支管，支管内设有弹簧，刮除机构设于弹簧的另一端，所述往复运动机构、运输带和线圈均与外接电源电连接，本装置能够在节约能源的情况下调节磁力大小，并且能够将磁铁堆积的磁性材料更易被收集。
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公开(公告)号：CN109395880B
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN201811450845.5
申请日：2018-11-30
Applicant: 海南文盛新材料科技股份有限公司 , 福建文盛矿业有限公司 , 海南海拓矿业有限公司 , 广西文盛矿业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种锆英砂矿石的电磁挑选装置，包括固定机构、若干往复运动机构、具有收集功能的刮除机构、第一磁铁、第二磁铁和用于输送锆英砂矿石的运输带，所述往复运动机构设于所述固定机构的底部，所述第一磁铁设于所述往复运动机构的底部，所述第二磁铁的外部设有底部通透的套管，所述运输带位于所述套管的下方，套管与所述固定机构相连，所述套管内设有通电的线圈，第一磁铁与第二磁铁相互吸合，套管上设有与之相交叉并相互连通的支管，支管内设有弹簧，刮除机构设于弹簧的另一端，所述往复运动机构、运输带和线圈均与外接电源电连接，本装置能够在节约能源的情况下调节磁力大小，并且能够将磁铁堆积的磁性材料更易被收集。
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公开(公告)号：CN111515030A
公开(公告)日：2020-08-11
申请号：CN202010363738.X
申请日：2020-04-30
Applicant: 江西理工大学 , 福建文盛矿业有限公司 , 海南文盛新材料科技股份有限公司 , 海南海拓矿业有限公司
IPC: B03D1/02 , B03D1/018 , B03D101/02 , B03D103/02
Abstract: 本发明提供一种利用复合捕收剂分选独居石和金红石的选矿工艺及应用，所述选矿工艺包括以下步骤：(1)按重量份计，将塔尔油10～15份、氧化石蜡皂25～35份、棕榈油40～50份、脂肪酸甲酯磺酸钠10～15份混合，微波预活化5～10min；微波活化后加入8～12重量份氢氧化钠，在85～100℃的条件下皂化反应1.5～2.5h，得到目标捕收剂；(2)取金红石粗精矿原料，加入上述捕收剂、抑制剂、活化剂、起泡剂，进行第一次浮选，得到独居石粗精矿及尾矿；(3)将独居石粗精矿加入上述捕收剂、抑制剂、活化剂、起泡剂，进行第二次浮选，得到独居石精矿及尾矿，该尾矿为金红石精矿。本发明选矿工艺对金红石粗精矿进行有效分选，获得独居石精矿产品和金红石精矿产品品质高，而且对环境友好。
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公开(公告)号：CN111495605A
公开(公告)日：2020-08-07
申请号：CN202010362563.0
申请日：2020-04-30
Applicant: 海南文盛新材料科技股份有限公司 , 江西理工大学 , 福建文盛矿业有限公司 , 海南海拓矿业有限公司
IPC: B03D1/018 , B03D101/02 , B03D103/04
Abstract: 本发明提供一种分选石榴石、钛铁矿的捕收剂及其浮选工艺，所述捕收剂包括以下重量份原料：塔尔油10～15份、氧化石蜡皂25～35份、棕榈油40～50份、脂肪酸甲酯磺酸钠10～15份、氢氧化钠10～15份，本发明的捕收剂进行石榴石、钛铁矿的浮选，具有较强的选择性和捕收性，改善捕收效果，降低捕收用量，且稳定性好，浮选速度快，较全面的提高了石榴石的品位，降低精矿产品中的杂质含量，石榴石精矿的作业回收率提高了10～20％，石榴石的品位提高了10～20％，具有很好的经济效益。
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公开(公告)号：CN111438000A
公开(公告)日：2020-07-24
申请号：CN202010357177.2
申请日：2020-04-29
Applicant: 海南文盛新材料科技股份有限公司 , 江西理工大学 , 福建文盛矿业有限公司 , 海南海拓矿业有限公司
IPC: B03D1/00
Abstract: 本发明提供一种微波预处理提高独居石浮选效率的选矿工艺，包括以下步骤：微波加热改性、浮游选矿，采用新型微波直接加热的预处理方式，代替了传统回转窑烘干方式，具有干燥速率大、节能、生产效率高、干燥均匀、清洁生产、易实现自动化控制和提高产品质量等优点，是一个环境友好项目。
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公开(公告)号：CN109647618B
公开(公告)日：2019-12-03
申请号：CN201910057604.2
申请日：2019-01-22
Applicant: 海南文盛新材料科技股份有限公司 , 海南海拓矿业有限公司
IPC: B03C1/30
Abstract: 本发明公开了一种金红石加工装置，包括壳体、第一电机和伸缩机构，所述伸缩机构设于所述壳体内，所述第一电机的输出端穿过所述伸缩机构，所述伸缩机构上设有连杆，所述连杆的底部设有弧形齿条，所述弧形齿条的下方设有平板形齿条，所述平板形齿条与所述弧形齿条相啮合，所述连杆的两侧设有支杆，所述支杆的底部设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部设有磁铁，所述磁铁外部绕有线圈，所述平板形齿条的两侧均设有第一导电片，所述壳体的内壁设有弹簧，所述弹簧上设有第二导电片，本装置能够避免磁性杂质堆积在磁铁表面而影响除杂工作，而且也可以随着磁性杂质的吸附工作中同时进行磁性杂质的去除工作。
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公开(公告)号：CN109569889A
公开(公告)日：2019-04-05
申请号：CN201811449516.9
申请日：2018-11-30
Applicant: 海南文盛新材料科技股份有限公司 , 福建文盛矿业有限公司 , 海南海拓矿业有限公司 , 广西文盛矿业有限公司
IPC: B03D1/01 , B03D101/04 , B03D103/04
Abstract: 本发明公开了一种高效环保的浮选起泡剂的应用，将6501表面活性剂用于锆钛矿的浮选，一方面该起泡剂无毒无味，不存在环境污染问题，其次是该起泡剂效果优于2#油，还能对槽底矿物锆英砂、金红石起到表面清洁作用，是非常理想的用于锆钛矿浮选的新型起泡剂；本发明采用6501为起泡剂，获得了富含ZrO2和TiO2的混合精矿，ZrO2含量31～37％、TiO2含量50～60％，且相比原矿，ZrO2和TiO2的回收率均达到90～99％，浮选效果极佳。
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公开(公告)号：CN109338098A
公开(公告)日：2019-02-15
申请号：CN201811452195.8
申请日：2018-11-30
Applicant: 海南文盛新材料科技股份有限公司 , 福建文盛矿业有限公司 , 海南海拓矿业有限公司 , 广西文盛矿业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用微波技术实现钛铁矿还原的方法，本发明将待还原的钛铁矿和煤粉、助剂混匀，进行微波加热，使钛铁矿得到迅速还原，通过微波加热后，仅需要再进行一次弱磁场磁选和一次中磁场磁选即可得到TiO2含量达到72～92％的优质钛精矿，且TiO2回收率可达到97％。本发明还具有节能减排，提高反应速率，加快生产进度的效果，能节省电耗35％～40％，同时大幅度减少了废气的排放(90％)，是先进工业生产力的标志性技术。
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