一种钢渣砖的制备方法
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113912370B

    公开(公告)日:2022-09-23

    申请号:CN202111354430.X

    申请日:2021-11-16

    Applicant: 海南大学

    Abstract: 本发明提供一种钢渣砖的制备方法,在制备过程中使用激发剂A和激发剂B,通过调节激发剂A和B的比例及掺量可以实现对钢渣碳酸化制品强度的调控。本发明提供的激发剂可以显著提高钢渣的碳酸化程度及碳酸化钢渣砖的强度,掺入0.4%Na2SiO3+1%NaHCO3时,钢渣砖碳酸化增重率与未加外加剂试样相比提高18.6%,同时强度提高59.7%。本发明提供的钢渣砖制备方法具有原材料易获取、价格低廉、绿色环保等特点,同时可固定大量二氧化碳,提高固体废弃物钢渣的资源化利用率。

    基于位置预测与颜色相似性的船只跟踪方法

    公开(公告)号:CN109754441A

    公开(公告)日:2019-05-14

    申请号:CN201910023885.X

    申请日:2019-01-10

    Abstract: 本发明公开了一种基于位置预测与颜色相似性的船只跟踪方法,包括如下步骤:步骤一,通过无人机航拍需要跟踪的船只视频,提取视频中需要跟踪的船只在第t帧中的P(x,y)和(w,h);步骤三,基于步骤一中提取的P(x,y)和(w,h)预测矩形区域R;步骤四,在R中搜索需要跟踪的船只;步骤五,判断需要跟踪的船只是否已离开图像;步骤六,继续判断检测船只是否连续丢失若干帧;步骤七,继续判断该船只是否为非船只物体。本发明的基于位置预测与颜色相似性的船只跟踪方法,通过步骤一至步骤七的设置,便可以有效的通过无人机航拍进行预测的方式来跟踪海上船只,相比于现有技术中的采用GPS定位跟踪的方式,避免了位置滞后的问题。

    一种硒化物玻璃材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN114057401B

    公开(公告)日:2022-11-18

    申请号:CN202111369439.8

    申请日:2021-11-15

    Applicant: 海南大学

    Abstract: 本发明提供一种硒化物玻璃材料及其制备方法和应用,硒化物玻璃材料包括活性物质玻璃粉末,玻璃粉末的原料包括质量比(10~50):(30~80):(10~40)的网络生成物硒化物MSex、过渡金属氧化物DOy和网络外体氧化物AOn;MSex中M选自Ti、Si、Sn、Pb、P、As、Sb、Bi、O、S、Te中一种或多种;DOy中D选自Fe、V、Zr、Sb、Mo、Cr、Nb、Ta、Ni、Co、Cu与Mn中一种或多种;AOn中A选自Li、Na、K、Rb、Cs、Ca、Sr、Ba、Y、In、La、Zr、Th、Be、Mg、Zn、Al与Ga中的一种或多种。硒化物玻璃材料具有比容量大、电压高、首圈损失率小等优点。

    一种硒化物玻璃材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN114057401A

    公开(公告)日:2022-02-18

    申请号:CN202111369439.8

    申请日:2021-11-15

    Applicant: 海南大学

    Abstract: 本发明提供一种硒化物玻璃材料及其制备方法和应用,硒化物玻璃材料包括活性物质玻璃粉末,玻璃粉末的原料包括质量比(10~50):(30~80):(10~40)的网络生成物硒化物MSex、过渡金属氧化物DOy和网络外体氧化物AOn;MSex中M选自Ti、Si、Sn、Pb、P、As、Sb、Bi、O、S、Te中一种或多种;DOy中D选自Fe、V、Zr、Sb、Mo、Cr、Nb、Ta、Ni、Co、Cu与Mn中一种或多种;AOn中A选自Li、Na、K、Rb、Cs、Ca、Sr、Ba、Y、In、La、Zr、Th、Be、Mg、Zn、Al与Ga中的一种或多种。硒化物玻璃材料具有比容量大、电压高、首圈损失率小等优点。

    一种钢渣砖的制备方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113912370A

    公开(公告)日:2022-01-11

    申请号:CN202111354430.X

    申请日:2021-11-16

    Applicant: 海南大学

    Abstract: 本发明提供一种钢渣砖的制备方法,在制备过程中使用激发剂A和激发剂B,通过调节激发剂A和B的比例及掺量可以实现对钢渣碳酸化制品强度的调控。本发明提供的激发剂可以显著提高钢渣的碳酸化程度及碳酸化钢渣砖的强度,掺入0.4%Na2SiO3+1%NaHCO3时,钢渣砖碳酸化增重率与未加外加剂试样相比提高18.6%,同时强度提高59.7%。本发明提供的钢渣砖制备方法具有原材料易获取、价格低廉、绿色环保等特点,同时可固定大量二氧化碳,提高固体废弃物钢渣的资源化利用率。

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