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公开(公告)号:CN1096321C
公开(公告)日:2002-12-18
申请号:CN98802807.7
申请日:1998-12-23
Applicant: 浦项综合制铁株式会社 , 浦项产业科学研究院
CPC classification number: B22D11/0622 , B22D11/16
Abstract: 一种用于在有一个固定辊和一个水平可移动辊的双辊带材连铸装置中控制带材厚度的方法,这种方法包括步骤:测量固定辊和水平可移动辊的辊颈的位移值Gj(θ)和辊身的位移值Gg(θ+π);由位移值Gj(θ)和Gg(θ+π)预报固定辊的最近点(roll nip)的位移值Mfcr(θ)和可移动辊的最近点的位移值Mmcr(θ);计算位移值Mfcr(θ)和Mmcr(θ)之间的差值,得到固定辊和可移动辊之间的辊缝的变化量Mdiff(θ);和把辊缝变化量Mdiff(θ)减到最小来控制带材厚度。
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公开(公告)号:CN1248190A
公开(公告)日:2000-03-22
申请号:CN98802807.7
申请日:1998-12-23
Applicant: 浦项综合制铁株式会社 , 浦项产业科学研究院
CPC classification number: B22D11/0622 , B22D11/16
Abstract: 一种用于在有一个固定辊和一个水平可移动辊的双辊带材连铸装置中控制带材厚度的方法,这种方法包括步骤:测量固定辊和水平可移动辊的辊颈的位移值Gj(θ)和辊身的位移值Gg(θ+π);由位移值Gj(θ)和Gg(θ+π)预报固定辊的最近点(roll nip)的位移值Mfcr(θ)和可移动辊的最近点的位移值Mmcr(θ);计算位移值Mfcr(θ)和Mmcr(θ)之间的差值,得到固定辊和可移动辊之间的辊缝的变化量Mdiff(θ);和把辊缝变化量Mdiff(θ)减到最小来控制带材厚度。
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公开(公告)号:CN1726104A
公开(公告)日:2006-01-25
申请号:CN200380106004.8
申请日:2003-11-12
IPC: B22D11/16
CPC classification number: B22D11/161 , B22D11/0622
Abstract: 这里公开的是一种用于拉动由二辊式带材铸造装置最初铸造的带材的方法。该方法包括:保持辊缝的辊缝保持步骤;铸造启动步骤,在该步骤,塞棒从中间包孔脱离以便熔融金属被浇注入轧辊之间的间隙,并且如果塞棒的位置高于熔融金属的实际浇注位置,那么轧辊以与每个轧辊的最初开始速度v0相同的速度转动;铸造速度加速步骤,在该步骤,当熔融金属被凝固至前导带材并且经过轧辊之间时检测轧辊斥力,并且如果轧辊斥力达到负载极限,加速铸造速度;和正常控制步骤,在该步骤,对铸造速度进行检测,并且如果铸造速度达到目标值,即正常铸造速度,那么将铸造速度保持在该正常铸造速度。
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公开(公告)号:CN1310722C
公开(公告)日:2007-04-18
申请号:CN200380106004.8
申请日:2003-11-12
IPC: B22D11/16
CPC classification number: B22D11/161 , B22D11/0622
Abstract: 这里公开的是一种用于拉动由二辊式带材铸造装置最初铸造的带材的方法。该方法包括:保持辊缝的辊缝保持步骤;铸造启动步骤,在该步骤,塞棒从中间包孔脱离以便熔融金属被浇注入轧辊之间的间隙,并且如果塞棒的位置高于熔融金属的实际浇注位置,那么轧辊以与每个轧辊的最初开始速度v0相同的速度转动;铸造速度加速步骤,在该步骤,当熔融金属被凝固至引导带材并且经过轧辊之间时检测轧辊斥力,并且如果轧辊斥力达到负载极限,加速铸造速度;和正常控制步骤,在该步骤,对铸造速度进行检测,并且如果铸造速度达到目标值,即正常铸造速度,那么将铸造速度保持在该正常铸造速度。
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