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公开(公告)号:CN110114482B
公开(公告)日:2021-04-27
申请号:CN201780079842.2
申请日:2017-12-22
Abstract: 本发明涉及用于从含有镍、铁和钴的原料中回收镍和钴的方法。根据本发明,可以从含有镍、铁和钴的原料中回收高浓度的有价值的金属,例如镍和钴,并且特别地,由于镍和钴的浓度低而铁的浓度高,因此当浸出镍时,相对大量的铁被浸出,而少量的镍被浸出。因此,本发明可以更适用于铁和镍难以分离的镍矿石的冶炼。
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公开(公告)号:CN110114482A
公开(公告)日:2019-08-09
申请号:CN201780079842.2
申请日:2017-12-22
Abstract: 本发明涉及用于从含有镍、铁和钴的原料中回收镍和钴的方法。根据本发明,可以从含有镍、铁和钴的原料中回收高浓度的有价值的金属,例如镍和钴,并且特别地,由于镍和钴的浓度低而铁的浓度高,因此当浸出镍时,相对大量的铁被浸出,而少量的镍被浸出。因此,本发明可以更适用于铁和镍难以分离的镍矿石的冶炼。
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公开(公告)号:CN102325725A
公开(公告)日:2012-01-18
申请号:CN200980157304.6
申请日:2009-12-23
CPC classification number: C01G9/02 , C01P2006/80
Abstract: 本发明涉及一种制备电子和橡胶工业所使用的高纯度氧化锌的方法,其目的在于,提供一种利用不锈钢粉尘回收过程中所产生的二次粉尘而制备电子和橡胶工业中所使用的高纯度氧化锌的方法。本发明的要点是,制备高纯度氧化锌的一种方法,其中通过盐酸水溶液对不锈钢粉尘回收过程中所产生的二次粉尘进行浸出,从而选择性地溶解锌以制备锌水溶液;移除铁、铬、氟、铅以及镉等杂质;添加NaOH而在pH为14-15的条件下将锌溶解于碱性锌水溶液中并过滤;添加高纯度氯化锌并使OH摩尔数与Zn摩尔数的比例为2.0至3.0,直接制备高纯度氧化锌;进行洗涤并移除NaCl;对高纯度氧化锌进行过滤和干燥。根据本发明,工业副产物粉尘可转变为高纯度氧化锌的来源以能够实现高附加价值的产品化。
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公开(公告)号:CN101600809A
公开(公告)日:2009-12-09
申请号:CN200780047880.6
申请日:2007-12-18
Applicant: 浦项产业科学研究院
IPC: C22B1/14
CPC classification number: C22B1/243 , C22B1/2406 , C22B7/006 , C22B7/008 , Y02P10/214 , Y02P10/216 , Y02P10/218 , Y02P10/224 , Y02P10/234
Abstract: 提供一种使用含Fe、Ni和Cl的淤浆制造用于不锈钢的原料的方法。该方法包括:通过向淤浆加入氢氧化钙,将含Fe、Ni和Cl的淤浆中和,氢氧化钙与淤浆的摩尔比值(加入的氢氧化钙摩尔数/存在的Cl摩尔数)为0.5-1.5;对中和操作步骤制得的淤浆进行过滤、干燥和粉碎;以100重量份干燥粉末为基准,将5-15重量份还原剂与粉碎的淤浆混合;在100重量份粉末混合物中加入5-15重量份水泥粘结剂,并将所述粉末混合物成形为块体;和将成形的块体固化。可以使用用于不锈钢的原料,因为可以在不必从淤浆完全去除Cl条件下制备原料,因此不存在因Cl蒸发造成的环境污染问题。
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公开(公告)号:CN104024445A
公开(公告)日:2014-09-03
申请号:CN201280065466.9
申请日:2012-12-27
CPC classification number: C22B23/0407 , C22B23/00 , Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及从镍矿石中回收镍铁合金的方法,包括:还原步骤,将由使用含有氢气的还原气体还原的镍矿石获得的还原粉末在惰性气氛下制成浆液,从而制备浸出用还原粉末的浆液;浸出步骤,向浸出用还原粉末的浆液中注入硫酸或盐酸,并以离子形式溶解和浸出镍和铁,从而获得含有镍离子和铁离子的溶液;浸出残留物除去步骤,从含有镍离子和铁离子的溶液中除去残留物,从而获得含有镍离子和铁离子的浸出液;和沉淀步骤,向含有镍离子和铁离子的溶液中注入如下浆液,即在所述浆液中,浸出液中含有10重量%至40重量%的通过使用含有氢气的还原气体还原镍矿石而获得的还原粉末,以上相对于沉淀用还原粉末和浸出用还原粉末的总重量,从而用含有镍离子和铁离子的溶液中的镍置换沉淀用还原粉末的铁并沉淀镍铁合金。
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公开(公告)号:CN103370428A
公开(公告)日:2013-10-23
申请号:CN201180067565.6
申请日:2011-12-13
Applicant: 浦项产业科学研究院
CPC classification number: C22B23/0415 , C22B23/0453 , Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及一种从含镍和铁的原材料富集高密度镍铁的方法。更具体来说,该方法包括以下步骤:将含镍和铁的原材料还原,然后通过加入水来制备浆料;通过向浆料制备中所得的经还原的含镍和铁的原材料的浆料中加入盐酸或硫酸来处理所述浆料以同时进行镍铁分离和铁浸提反应,盐酸的摩尔量是经还原的含镍和铁的原材料中(Fe+Ni)的摩尔量的0.5-1.5倍,硫酸的摩尔量是经还原的含镍和铁的原材料中(Fe+Ni)的摩尔量的0.25-0.75倍;过滤和分离浆料处理中所得的溶液中的含镍铁固体,来去除含铁溶液;以及从过滤和分离固体物质所得的含镍铁固体中制备浆料,并将浆料与经还原的含镍和铁的原材料混合,以制备浆料,并通过进行浆料的酸处理和固体物质的过滤的分离来富集镍铁。此外,本发明涉及一种从镍浓缩物回收高纯度镍的方法以及再利用镍浓缩物回收过程中产生并被浪费的含铁溶液的方法。
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公开(公告)号:CN101600809B
公开(公告)日:2011-07-06
申请号:CN200780047880.6
申请日:2007-12-18
Applicant: 浦项产业科学研究院
IPC: C22B1/14
CPC classification number: C22B1/243 , C22B1/2406 , C22B7/006 , C22B7/008 , Y02P10/214 , Y02P10/216 , Y02P10/218 , Y02P10/224 , Y02P10/234
Abstract: 提供一种使用含Fe、Ni和Cl的淤浆制造用于不锈钢的原料的方法。该方法包括:通过向淤浆加入氢氧化钙,将含Fe、Ni和Cl的淤浆中和,氢氧化钙与淤浆的摩尔比值(加入的氢氧化钙摩尔数/存在的Cl摩尔数)为0.5-1.5;对中和操作步骤制得的淤浆进行过滤、干燥和粉碎;以100重量份干燥粉末为基准,将5-15重量份还原剂与粉碎的淤浆混合;在100重量份粉末混合物中加入5-15重量份水泥粘结剂,并将所述粉末混合物成形为块体;和将成形的块体固化。可以使用用于不锈钢的原料,因为可以在不必从淤浆完全去除Cl条件下制备原料,因此不存在因Cl蒸发造成的环境污染问题。
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公开(公告)号:CN100513351C
公开(公告)日:2009-07-15
申请号:CN01805053.0
申请日:2001-12-19
CPC classification number: C22C38/02 , A01N59/06 , A01N59/16 , B05D7/14 , B05D2601/20 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0278 , C21D8/1222 , C21D8/1233 , C21D8/1277 , C22C38/008 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/16 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/26 , C23C28/00 , Y10S428/935 , Y10S428/939 , Y10T428/12556 , Y10T428/12569 , Y10T428/1259 , Y10T428/12611 , Y10T428/12799 , Y10T428/12965 , Y10T428/12972 , Y10T428/12979 , Y10T428/12986 , Y10T428/25 , Y10T428/252 , Y10T428/258 , Y10T428/26 , Y10T428/31678
Abstract: 本发明公开了远红外发射粉末及具有抗菌活性和远红外发射性能的树脂涂覆的钢板。除具有0.9或更高的发射率外,远红外发射粉末可抑制细菌的生长,其饱和水溶液的pH值为7.5-10.5。在电磁屏蔽钢板上涂覆干厚度为5-60μm的涂层材料而不干扰钢板的固有的电磁屏蔽性能,该涂层材料含有5-100重量份的上述粉末/100重量份树脂。
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公开(公告)号:CN101126140A
公开(公告)日:2008-02-20
申请号:CN200710146914.9
申请日:2001-12-19
CPC classification number: B05D7/14 , A01N59/06 , A01N59/16 , B05D2601/20 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C28/00
Abstract: 一种具有优良电磁屏蔽性能的钢板和一种具有优良电磁屏蔽性能的热浸电镀钢板。该钢板由一种组合物制备而成,其中,以重量含量计,该组合物中C,N和S的含量之和为0.150%或更低;Mn的含量为0.1%~1.0%;Si的含量为0.5%或更低;Al的含量为1.0%或更低;P的含量为0.06%或更低;其余的为Fe和必然存在的元素。该钢板的屈服强度为18Kg/mm2或更高;延伸率为40%或更高。该热浸电镀钢板由一种组合物制备而成,其中,以重量含量计,该组合物中C,N和S的含量为0.0150%或更低;Mn的含量为0.2%~0.8%;Al的含量为0.6%或更低;Si的含量为0.4%或更低;P的含量为0.06%或更低,条件是Mn,Al,Si和P重量含量之和为0.2-1.0%;其余的为Fe和必然存在的元素。
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公开(公告)号:CN1401212A
公开(公告)日:2003-03-05
申请号:CN01804992.3
申请日:2001-12-19
IPC: H05K9/00
CPC classification number: C22C38/02 , A01N59/06 , A01N59/16 , B05D7/14 , B05D2601/20 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0278 , C21D8/1222 , C21D8/1233 , C21D8/1277 , C22C38/008 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/16 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/26 , C23C28/00 , Y10S428/935 , Y10S428/939 , Y10T428/12556 , Y10T428/12569 , Y10T428/1259 , Y10T428/12611 , Y10T428/12799 , Y10T428/12965 , Y10T428/12972 , Y10T428/12979 , Y10T428/12986 , Y10T428/25 , Y10T428/252 , Y10T428/258 , Y10T428/26 , Y10T428/31678
Abstract: 本发明公开了一种具有优秀的电磁屏蔽能力的高强度钢板及其生产方法。该钢板是用含下述元素的组合物制成的:C、N和S的总含量为0.0150重量%或更低;Mn含量为0.2-0.8重量%;Al含量为0.6重量%或更低;Si含量为0.4重量%或更低;Cu和/或Sn的总含量为0.1-0.6重量%;余量为Fe和不可避免地存在的元素,该钢板具有优秀的电磁屏蔽效应和热浸镀性能。
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